CN218536082U - 一种墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种墨盒，包括盒体、墨量检测部、遮光部和透光部，盒体设有用于储存墨水的储墨腔，墨量检测部设置在墨盒上表面上，用于检测储墨腔内的墨量，遮光部设置在墨盒上表面上，遮光部能够阻挡或衰减从检测件发出的光，透光部设置在墨盒上表面上，被配置为允许检测件发出的光通过，且透光部设置在遮光部与墨量检测部之间，墨量检测部和遮光部通过透光部间隔，在墨盒安装时，遮光部、透光部和墨量检测部能够依次通过检测件，被检测件检测。本实用新型墨盒，通过遮光部和墨量检测部之间增设透光区域，能够给减少检测件的数量，改变了打印机装机检测的方式，解决遮光部变形影响打印机的装机检测的问题。

Description

一种墨盒

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，特别是一种墨盒。

背景技术

墨盒是一种广泛的应用在打印装置上的可拆卸部分，用于为打印装置供应耗材。

现有专利号CN201580081478.4中，公开了一种喷墨打印机墨盒，墨盒用于装入打印机主体的安装腔内，安装腔的第一端设有安装口，安装腔内设有第一传感器和第二传感器，第一传感器相对于第二传感器更靠近安装口设置，墨盒包括：壳体；第一遮挡部，第一遮挡部设置在壳体上，第一遮挡部能够在墨盒安装到位的状态下遮挡第一传感器发出的信号；第二遮挡部，设置在壳体上，第二遮挡部与第一遮挡部沿壳体的长度方向依次设置且第二遮挡部相对于第一遮挡部更靠近壳体的前端设置，第二遮挡部会经过光发射器并到达光接收器处，同时，第一遮挡部到达光发射器处。在墨盒安装到位的状态下，第二遮挡部对光接收器形成遮挡，从而阻断光接收器的光路，以使打印机检测墨盒的安装状态，同时，墨尽检测件对光发射器形成遮挡，从而阻断光发射器的光路，以使打印机检测墨盒是否墨尽。

然而，由于墨盒在运输中可能出现碰撞导致第二遮挡部变形，影响打印机的检测。

因此，现需要一种解决上述问题的方案。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种墨盒以解决上述的技术问题。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种墨盒，其以墨盒长度方向为墨盒安装方向可拆卸地安装在打印装置的安装腔内，安装腔内设置有检测件、锁定部和触针，包括：

盒体，设有用于储存墨水的储墨腔，且盒体具有当墨盒安装到安装腔时朝上的上表面和当墨盒安装到安装腔时朝前的前表面，上表面与前表面连接；

墨量检测部，设置在上表面上，用于衰减或吸收检测件发出的光，检测储墨腔内的墨量；

遮光部，设置在上表面上，遮光部能够阻挡或衰减从检测件发出的光，遮光部在墨盒安装方向上设置在墨量检测部前侧；以及

透光部，设置在上表面上，被配置为允许检测件发出的光通过，且在墨盒安装方向上，透光部设置在遮光部与墨量检测部之间，墨量检测部和遮光部通过透光部间隔；

且墨盒安装时，遮光部、透光部和墨量检测部能够依次通过检测件，被检测件检测。

具有上述结构的墨盒，通过设置透光部在遮光部和墨量检测部之间，使遮光部和墨量检测部之间增设透光区域，能够给减少检测件的数量，改变了打印机装机检测的方式解决由于墨盒在运输中可能出现碰撞导致遮光部变形，影响打印机的装机检测的问题。

优选地，在一些实施方式中，在墨盒安装方向上，遮光部和墨量检测部通过透光部连接。由此，通过透光部连接遮光部和墨量检测部，使遮光部和墨量检测部之间形成透光区域。

优选地，在一些实施方式中，透光部为透明材料制成的透明件，能够透过从打印装置发出的光。由此，使透光部能够在遮光部和墨量检测部之间形成透光区域。

优选地，在一些实施方式中，在上表面上，透光部不高于墨量检测部，且透光部不高于遮光部。由此，透光部不高于墨量检测部和遮光部，使检测件在检测遮光部和墨量检测部时，不会被透光部阻挡，影响检测。

优选地，在一些实施方式中，墨量检测部与透光部一体成型结构，且透光部的最大厚度不大于墨量检测部的最大厚度。由此，透光部厚度不大于墨量检测部的厚度，使检测件在检测墨量检测部时，不会被透光部阻挡，影响检测。

优选地，在一些实施方式中，遮光部上还设有导向面，在墨盒安装方向上，导向面设置在遮光部的前端。由此，使墨盒在安装时，不易装坏遮光部。

优选地，在一些实施方式中，还包括出墨口，出墨口设置在前表面上，且在前表面上，出墨口朝向墨盒安装方向。由此，通过设置出墨口，使墨盒安装在打印装置时，能够与打印装置连通。

优选地，在一些实施方式中，还包括芯片，芯片位于上表面上，墨盒安装到安装腔时，芯片能够与触针电连接，且在墨盒安装方向上，墨量检测部、遮光部和透光部均设置在芯片的后侧。由此，通过设置芯片能够记录墨盒信息。

优选地，在一些实施方式中，还包括锁定结构，锁定结构设置在上表面上，用于与锁定部抵接，将墨盒安装锁定在安装腔内，且在上表面上，锁定结构高于遮光部、透光部和墨量检测部。由此，通过设置锁定结构，能够将墨盒锁定在安装腔内，且锁定结构在上表面高于遮光部、透光部和墨量检测部，使与锁定结构配合的锁定部，在墨盒进行安装时，避免对遮光部、透光部和墨量检测部进行碰撞，防止造成遮光部、透光部和墨量检测部损坏。

优选地，在一些实施方式中，还包括把手，墨盒能够通过把手以竖直方向相对与安装腔移动，从而使锁定结构与锁定部能够以竖直方向相对移动，使锁定结构与锁定部脱离或抵接。由此，墨盒采用把手方便在安装腔内进行拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中墨盒的立体图；

图2为本实用新型墨盒的剖视图；

图3为本实用新型中墨盒安装在打印装置上的立体图；

图4为本实用新型中墨盒安装在打印装置上的剖视图。

图中：1、打印装置；11、安装腔；12、供墨单元；121、供墨针；13、锁定部；14、触针；15、检测件；2、盒体；21、出墨口；22、储墨腔；23、凹槽；3、芯片；31、基板；32、电极；4、墨量检测部；5、遮光部；51、导向面；6、传感器臂；61、旋转轴；62、浮子；7、透光部；8、锁定结构；81、锁定表面；82、第二斜面；9、把手；10、突起。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型墨盒的整体结构示意图。

参考图1至图4，本实施例提供的一种墨盒，用于安装打印装置1(如：打印机)中，打印装置1设置有安装腔11，墨盒可拆卸的安装到安装腔11中。墨盒存储有用于显影的耗材，比如：墨水。当打印装置1打印时，墨盒内的耗材会显示在打印介质(比如：纸，或者其它可以承载耗材的打印介质)上。打印装置1上可设置一个或多个安装腔11，能够安装一个或者多个墨盒，可以为墨盒提供一种或者多种耗材。一般情况下，打印装置1上具有多个并排设置的安装腔11(比如：3个、4个、5个)，每个安装腔11上均可安装一个墨盒，多个墨盒可以是同一种颜色，也可以是不同颜色的，墨盒的形状能够与安装腔11形状相适配，使墨盒能够安装在安装腔11上，墨盒具有出墨口21，安装腔11上具有供墨单元12，在墨盒安装在安装腔11时，供墨单元12可以与墨盒的出墨口21连通，使墨盒能够为墨盒供墨。打印装置1的结构为现有技术，此处不再叙述。

其中，墨盒包括盒体2和设置在盒体2上的芯片3、墨量检测部4、遮光部5、锁定结构8以及出墨口21，盒体2内设有储存墨水的储墨腔22，出墨口21能够连通储墨腔22和打印装置1，用于安装在安装腔11内为打印装置1供墨，墨量检测部4和遮光部5均设置在盒体2上，墨量检测部4能够用于检测盒体2内墨量，遮光部5和芯片3均能够检测墨盒在打印装置1的安装情况，锁定结构8用于将墨盒固定在安装腔11内。

盒体2具有前表面a、后表面b、上表面c、下表面d、左表面e和右表面f，盒体2的前表面a构成墨盒向安装腔11安装的安装方向侧，当墨盒安装到安装腔11时前表面a朝前，后表面b与前表面a相对，上表面c在墨盒安装到安装腔11时朝上，上表面c与前表面a以及后表面b相交，下表面d与上表面c相对，左表面e与前表面a、后表面b以及上表面c相交，右表面f与左表面e相对，前表面a、后表面b、上表面c、下表面d、左表面e和右表面f相互连接使盒体2形成大致长方体的盒体2结构。为更好的对墨盒各个部件进行说明，建立三维直角坐标系XYZ轴，X轴、Y轴、Z轴两两相互垂直，盒体2在使用状态下，沿垂直方向设置为Z轴方向，即下表面d指向上表面方c向为+Z方向，水平方向为X方向，即后表面b指向前表面a方向为+X方向，也是墨盒的安装方向和墨盒的长度方向，盒体2的宽度为第二方向Y即左表面e指向右表面f方向为+Y方向。

在一些实施方式中，芯片322设置在墨盒的上表面c上，且在墨盒安装方向上，芯片322位于遮光部524的前侧，芯片322能够用于记录墨盒的墨水量、墨盒使用次数等信息，能够在墨盒安装在打印装置11时，通过与打印装置11电连接，向打印装置11传输墨盒上的信息。

具体地，在本实施方式中，墨盒安装在打印装置1的液体供给姿势朝上的上表面(即上表面c)上设有基板31，基板31上设有电极32，基板31和电极32组成芯片3，使芯片3设置在墨盒上表面c上，芯片3能够用于记录墨盒的墨水量、墨盒使用次数等信息；在打印装置1安装腔11内设有有触针14，墨盒安装在打印装置1的安装腔11时，芯片3与触针14的位置相对应，芯片3上的电极32能够与触针14抵触，使芯片3与触针14电性连接，使打印装置1能够接收芯片3上的墨盒信息；且为了避免资源浪费，墨盒上的芯片3可以通过拆卸下来安装到新的墨盒上进行重复利用，本实用新型墨盒即为拆卸芯片3使用。

在一些实施方式中，出墨口21设置在墨盒的前表面a上，且出墨口21朝向安装方向设置，安装腔11内供墨单元12上设有供墨针121，墨盒安装在安装腔11时，供墨针121插入出墨口21内，使供墨单元12与出墨口21连通，使墨盒能够为打印装置1供墨。

具体地，在本实施方式中，墨盒在前表面a上设置凹槽23，凹槽23内设有出墨口21，通过出墨口21能够与安装腔11的供墨针121更加有效的对应配合，打印装置1的安装腔11上的供墨单元12位置与墨盒上出墨口21的位置相对应，在墨盒安装在打印装置1的安装腔11时，通过出墨口21与安装腔11的供墨单元12相适配，将墨盒上的出墨口21导向，使墨盒的出墨口21与安装腔11上的供墨单元12上的供墨针121连接，使墨盒能够为打印装置1供墨。

在一些实施方式中，遮光部5设置在盒体2的上表面上，安装腔11内设有检测件15，在安装或拆卸墨盒时，遮光部5上能够阻挡或衰减从检测件15发出的光，能够用于检测盒体2在打印装置1上是否安装到位，反馈打印机墨盒已经安装或取出；而且，遮光部5上还设有导向面51，在墨盒安装方向上，导向面51设置在遮光部5的前端，使墨盒在安装时，不易装坏遮光部5。

具体地，在本实施方式中，遮光部5为墨盒上表面上设置的遮光板，导向面51为遮光板上设置的第一斜面，第一斜面从遮光板朝向墨盒安装方向的侧面的中部开始，沿+Z、+X方向倾斜设置，使第一斜面设置在遮光部5的前端，能够在墨盒安装时，导向遮光板；检测件15包括沿Y方向设置在安装腔11内的光发射器和光接收器(未标出)，其中光发射器和光接收器在安装腔11内相对设置，组成一组检测件15；当墨盒安装在打印装置1的安装腔11中时，盒体2安装在安装腔11内时，墨盒上的遮光板能够在光发射器和光接收器之间通过，遮挡光发射器发出的光信号，使光接收器接收到的信号改变，从而确定墨盒的安装情况。

在一些实施方式中，墨量检测部4设置在盒体2上表面c上，用于衰减或吸收检测件15发出的光，检测储墨腔22内的墨量，且在墨盒安装方向上，墨量检测部4设置在遮光部5和芯片3的后侧。

具体地，在本实施方式中，墨量检测部4为盒体2上表面c上设置往+Z方向突出的凸起，且墨量检测部4为透明材料制成，墨量检测部4连通到储墨腔22内，而且，且当墨盒安装在打印装置1的安装腔11时，检测件15与墨量检测部4的位置相对应，墨盒安装时，墨量检测部4能够插入检测件15的光发射器和光接收器之间，光发射器的光路能够穿过墨量检测部4到达光接收器上，当在储墨腔22基本完全充满墨的状态下，墨量检测部4内装有墨水改变从光发射器传递到光的状态，墨水将预期从墨量检测部4中穿过的光的强度减小到低于预定强度(在此强度透射光)，例如到零。墨量检测部4可以完全切断光，使得其不在穿过墨量检测部4，可以部分地吸收光，可以使光衰减，可以使光传播的方向弯曲或者可以使光全反射用于改变从光发射器传递到光接收器的光的状态。

进一步地，在本实施方式中，储墨腔22内设有传感器臂6，传感器臂6由储墨腔22内在Y方向上延伸的旋转轴61支撑，并且可绕旋转轴61旋转，传感器臂6具有浮子62，浮子62具有比储墨腔22内容纳的墨水更小的比重，因此，在储墨腔22中，在浮子62处于墨水中时，浮子62产生浮力，在储墨腔22基本完全充满墨的状态下，由于浮子62的浮力，传感器臂6在储墨腔22中的逆时针方向旋转，传感器臂6的顶部进入墨量检测部4的内部，能够在墨量检测部4内衰减或吸收检测件15发出的光。

当在储墨腔22基本完全充满墨的状态下，传感器臂6的顶部旋转伸到墨量检测部4时，传感器臂6在墨量检测部4内改变从光发射器传递到光接收器的光的状态，即传感器臂6的顶部切断从光发射器发出的光，并且对光执行其它处理：传感器臂6的顶部将预期从墨量检测部4中穿过的光的强度减小到低于预定强度(在此强度透射光)，例如到零。传感器臂6的部分可以完全切断光，使得其不在穿过墨量检测部4，可以部分地吸收光，可以使光衰减，可以使光传播的方向弯曲或者可以使光全反射用于改变从光发射器传递到光接收器的光的状态。

当保持腔室中的墨减少并且墨的液位下降到浮子62的位置以下，传感器臂6的顶部浮子62与液位一起下降。因此，传感器臂6在图中的逆时针方向上旋转，由于顺时针方向，传感器臂6的顶部(该顶部已经进入光接入部的内部)基本上在向－X方向上移动，使传感器臂6的顶部偏离墨量检测部4，在这种状态下，光发射器发出的光线能够透过墨量检测部4到光接收器上，从而能够确认墨盒内的墨量。

在一些实施方式中，墨盒还包括透光部7，透光部7设置在上表面上，被配置为允许检测件15发出的光通过，且在墨盒安装方向上，透光部7设置在遮光部5与墨量检测部4之间，墨量检测部4和遮光部5通过透光部7间隔，即在盒体2的上表面c上，按照遮光部5、透光部7和墨量检测部4的顺序依次设置，使在墨盒安装在安装腔11时，遮光部5、透光部7和墨量检测部4能够依次通过检测件15，被检测件15检测，由此，通过设置透光部7在遮光部5和墨量检测部4之间，使遮光部5和墨量检测部4之间增设透光区域，能够给减少检测件15的数量，改变了打印机装机检测的方式解决由于墨盒在运输中可能出现碰撞导致遮光部5变形，影响打印机的装机检测的问题。

进一步地，在墨盒安装方向上，遮光部5和墨量检测部4通过透光部7连接，通过透光部7连接遮光部5和墨量检测部4，使遮光部5和墨量检测部4之间形成透光区域。

具体地，在本实施方式中，透光部7为透明材料制成的板状的透明件，能够透过从打印装置1发出的光，使透光部7能够在遮光部5和墨量检测部4之间形成透光区域，且透明件在X方向上的两端分别连接墨量检测部4和遮光部5，使遮光部5、透光部7和墨量检测部4在墨盒安装方向上依次设置，使墨盒安装在安装腔11时，安装腔11内的检测件15在检测时，依次经过遮光部5、透光部7和墨量检测部4。

在一些实施方式中，在盒体2的上表面上，透光部7不高于墨量检测部4，且透光部7不高于遮光部5，透光部7不高于墨量检测部4和遮光部5，使检测件15在检测遮光部5和墨量检测部4时，不会被透光部7阻挡，影响检测。

进一步地，透光部7的最大厚度不大于遮光部5的最大厚度，且透光部7的最大厚度不大于墨量检测部4的最大厚度，透光部7厚度不大于墨量检测部4和遮光部5的厚度，使检测件15在检测遮光部5和墨量检测部4时，不会被透光部7阻挡，影响检测。

具体地，在本实施方式中，墨量检测部4与透光部7一体成型结构，即透光部7为墨量检测部4在+X方向延伸的板状结构，遮光部5为透明件时，在Z方向的高度与遮光板的高度平齐，与墨量检测部4的高度平齐，在Y方向上，透明件的厚度与遮光板的厚度相同，透明件与遮光板在X方向的两侧平齐，透明件能够与遮光板连接，且透明件的厚度小于墨量检测部4的厚度，使墨盒安装在安装腔11时，遮光板、透明件和墨量检测部4均能够在检测件15的光发射器和光接收器之间通过，使遮光板、透明件和墨量检测部4均能够被检测件15检测。

在一些实施方式中，安装腔11内还设有锁定部13，锁定结构8设置有与墨盒安装方向相反方向的锁定表面81，锁定部13通过与锁定表面81抵接将墨盒锁定在安装腔11内，通过锁定表面81使锁定结构8和锁定部13进行锁定，使锁定结构8和锁定部13之间锁定更加稳定。

具体地，在本实施方式中，锁定结构8为盒体2上表面上往+Z方向凸出的凸起，凸起在朝向墨盒安装方向的一侧设置为第二斜面82，背向墨盒安装方向的一侧设置为直面，即锁定表面81，锁定部13为安装腔11内设置的横杆，当墨盒安装在安装腔11时，横杆能够沿着第二斜面82运动，在墨盒安装方向上落在锁定结构8的后侧，与直面抵接，使锁定结构8与横杆锁定，将墨盒固定在安装腔11内。

而且，在上表面上，锁定结构8在+Z方向的高度高于遮光部5、透光部7和墨量检测部4，通过锁定结构8在上表面高于遮光部5、透光部7和墨量检测部4，使与锁定结构8配合的锁定部13，在墨盒进行安装时，避免对遮光部5、透光部7和墨量检测部4进行碰撞，防止造成遮光部5、透光部7和墨量检测部4损坏。

在一些实施方式中，还包括把手9，通过设置把手9，墨盒能够被按压以竖直方向(Z方向)相对于安装腔11移动，从而使锁定表面81与横杆能够以竖直方向相对移动，使锁定表面81与横杆脱离或抵接，使盒体2方便在安装腔11内拆卸。具体地，在本实施方式中，大致长方体的形状的墨盒在上表面c与后表面b的交界处设置有一把手9，该把手9能够方便用户对于墨盒的操作，且盒体2在下表面d上还设有突起10，突起10在下表面d上靠近前表面a设置，因为把手9设置在盒体2上表面c与后表面b的交界处，用户通过把手9转动，使盒体2往+Z方向上提，以引起盒体2以突起10为枢纽旋转从第一姿态枢转到第二姿态，使锁定结构8在Z方向上低于锁定部13，使墨盒的锁定结构8在安装腔11上锁定部13的脱离，将墨盒进行取出，方便墨盒锁定部13解锁，墨盒取出安装腔11；或者，通过推动把手9，推动墨盒安装在安装腔11内，且将墨盒往+Z方向上提，使锁定结构8能够在Z方向低于锁定部13，推动盒体2时，使锁定结构8能够在X方向上移动到锁定部13的前侧，安装到位后，松开把手9，墨盒从第二姿态枢转到第一姿态，使锁定结构8与锁定部13能够在Z方向上部分重叠，使锁定部13锁定墨盒。

本实施例中墨盒使用时，安装腔11内检测件15中只设置一组，且墨盒安装到位后检测件15的位置和墨量检测件15的位置相对应，使墨盒安装安装在安装腔11时，墨盒上表面上的遮光部5、透光部7和墨量检测部4依次在检测件15之间通过，墨盒在安装腔11安装到位后，墨量检测部4落在检测件15之间，能够检测墨盒内的墨量，而检测件15通过遮光部5、透光部7和墨量检测部4时，检测件15的光路的时序为遮光－透光－遮光，使遮光部5在通过检测件15和离开检测件15都被探测到，用于确认墨盒安装到位，且改变了打印机装机的检测方式，使墨盒在安装时，遮光部5即使冲击产生形变后，也不会对装机检测产生影响。

本实用新型墨盒，通过设置透光部在遮光部和墨量检测部之间，使遮光部和墨量检测部之间增设透光区域，能够给减少检测件的数量，改变了打印机装机检测的方式解决由于墨盒在运输中可能出现碰撞导致遮光部变形，影响打印机的装机检测的问题。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种墨盒，其以墨盒长度方向为墨盒安装方向可拆卸地安装在打印装置的安装腔内，所述安装腔内设置有检测件、锁定部和触针，其特征在于，包括：

盒体，设有用于储存墨水的储墨腔，且所述盒体具有当墨盒安装到所述安装腔时朝上的上表面和当墨盒安装到所述安装腔时朝前的前表面，所述上表面与所述前表面连接；

墨量检测部，设置在所述上表面上，用于衰减或吸收检测件发出的光，检测所述储墨腔内的墨量；

遮光部，设置在所述上表面上，所述遮光部能够阻挡或衰减从所述检测件发出的光，所述遮光部在所述墨盒安装方向上设置在所述墨量检测部前侧；以及

透光部，设置在所述上表面上，被配置为允许所述检测件发出的光通过，且在所述墨盒安装方向上，所述透光部设置在所述遮光部与所述墨量检测部之间，所述墨量检测部和所述遮光部通过所述透光部间隔；

且所述墨盒安装时，所述遮光部、所述透光部和所述墨量检测部能够依次通过所述检测件，被所述检测件检测。

2.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，在所述墨盒安装方向上，所述遮光部和所述墨量检测部通过所述透光部连接。

3.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，所述透光部为透明材料制成的透明件，能够透过从所述打印装置发出的光。

4.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，在所述上表面上，所述透光部不高于所述墨量检测部，且所述透光部不高于所述遮光部。

5.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，所述墨量检测部与所述透光部一体成型结构，所述透光部的最大厚度不大于所述墨量检测部的最大厚度。

6.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，所述遮光部上还设有导向面，在所述墨盒安装方向上，所述导向面设置在所述遮光部的前端。

7.根据权利要求1－6任意一项所述的一种墨盒，其特征在于，还包括出墨口，所述出墨口设置在所述前表面上，朝向所述墨盒安装方向。

8.根据权利要求1－6任意一项所述的一种墨盒，其特征在于，还包括芯片，所述芯片位于所述上表面上，所述墨盒安装到所述安装腔时，所述芯片能够与所述触针电连接，且在所述墨盒安装方向上，所述墨量检测部、所述遮光部和所述透光部均设置在所述芯片的后侧。

9.根据权利要求1－6任意一项所述的一种墨盒，其特征在于，还包括锁定结构，所述锁定结构设置在所述上表面上，用于与所述锁定部抵接，将墨盒安装锁定在所述安装腔内，且在所述上表面上，所述锁定结构高于所述遮光部、所述透光部和所述墨量检测部。

10.根据权利要求9所述的一种墨盒，其特征在于，还包括把手，所述墨盒能够通过所述把手以竖直方向相对与所述安装腔移动，从而使所述锁定结构与所述锁定部能够以竖直方向相对移动，使所述锁定结构与所述锁定部脱离或抵接。

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