CN218367035U - 墨盒 - Google Patents

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CN218367035U
CN218367035U CN202222237766.4U CN202222237766U CN218367035U CN 218367035 U CN218367035 U CN 218367035U CN 202222237766 U CN202222237766 U CN 202222237766U CN 218367035 U CN218367035 U CN 218367035U
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CN
China
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cartridge
ink cartridge
ink
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mounting
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Inventor
夏敬章
贾志铮
李正涛
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Zhuhai Ninestar Management Co Ltd
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Abstract

本申请涉及一种墨盒,墨盒用于沿插入方向安装到打印机的盒附接单元内,该墨盒包括盒体,盒体的前表面设置有安装部,安装部用于与盒附接单元的定位部配合,以使墨盒安装于盒附接单元的位置确定。在使用者将墨盒安装于盒附接单元的过程中,安装部与定位部配合,使得墨盒每次安装于盒附接单元的位置相同,使得第一遮挡部准确位于第一传感器的光发射器和光接收器之间,从而提高了打印机的盒附接单元对于墨盒是否安装到位的检测的准确率,进而提高了使用者的使用体验。

Description

墨盒
技术领域
本申请涉及喷墨打印机技术领域,尤其涉及一种墨盒。
背景技术
墨盒用于装入打印机的安装腔内,安装腔内设置有传感器,墨盒的壳体上设置有遮挡部,遮挡部能够在墨盒安装到位的状态下遮挡传感器发出的信号。然而,现有打印机的安装腔不具备对墨盒的定位机构,因此使用者每次将墨盒安装于安装腔的深度不同,影响了遮挡部与传感器的配合,使得打印机无法准确检测到墨盒是否已安装,从而影响使用。
实用新型内容
本申请提供了一种墨盒,该墨盒通过设置定位结构使得墨盒每次安装于盒附接单元的位置相同。
本申请实施例提供一种墨盒,用于沿插入方向安装到打印机的盒附接单元内,所述墨盒包括盒体,所述盒体的前表面设置有安装部,所述安装部用于与所述盒附接单元的定位部配合,以使所述墨盒安装于所述盒附接单元的位置确定。
在一种可能的设计中,所述盒体的前表面设置有凸起,所述凸起为所述安装部,用于与所述定位部抵接。
在一种可能的设计中,沿所述插入方向,所述凸起的截面积逐渐减小。
在一种可能的设计中,所述凸起具有抵接面,用于与所述定位部抵接。
在一种可能的设计中,所述墨盒还包括芯片架和芯片板,所述芯片架设置于所述盒体的前表面与上表面的交界处,所述芯片板设置于芯片架。
在一种可能的设计中,沿所述插入方向,所述凸起设置于所述芯片架的前方;沿下方向,所述凸起设置于所述芯片架下方。
在一种可能的设计中,所述盒体还设置有遮挡部,用于与所述盒附接单元的传感器配合;沿所述插入方向,所述遮挡部设置于所述凸起和所述芯片架的后方。
在一种可能的设计中,所述盒体的上表面、下表面、侧表面中的至少一者设置有导向部,所述导向部用于与所述盒附接单元的导向配合部配合。
在一种可能的设计中,所述盒体的后表面还设置有操作部,用于安装或取出所述墨盒。
在一种可能的设计中,沿所述插入方向,所述安装部设置于所述操作部的前方。
在本申请中,盒体的上表面设置有第一遮挡部,盒附接单元内设置有第一传感器,其中第一传感器由一对光学传感器组成,一端为光发射器,一端为光接收器,在墨盒未安装于盒附接单元时,光接收器能够接收到光发射器发出的光线,打印机确认墨盒未安装;在墨盒安装于盒附接单元时,第一遮挡部位于第一传感器的光发射器和光接收器之间,阻挡了光线从光发射器向光接收器的传播,光接收器不能接收到光线,打印机确认墨盒安装到位。在使用者将墨盒安装于盒附接单元的过程中,安装部与定位部配合,使得墨盒每次安装于盒附接单元的位置相同,使得第一遮挡部准确位于第一传感器的光发射器和光接收器之间,从而提高了打印机的盒附接单元对于墨盒是否安装到位的检测的准确率,进而提高了使用者的使用体验。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请所提供墨盒在一种具体实施例中的结构示意图;
图2为图1中墨盒安装于盒附接单元的结构示意图;
图3为图2中盒附接单元的剖视图;
图4为图2的剖视图,其中墨盒未安装到位;
图5为图2的剖视图,其中墨盒安装到位。
附图标记:
1-盒体;
10-前表面;
11-上表面;
12-后表面;
13-下表面;
14-侧表面;
20-芯片架;
21-芯片板;
22-第一遮挡部;
23-第二遮挡部;
24-操作部;
25-出墨口;
26-凸起;
27-导向部;
28-浮标;
100-盒附接单元;
101-容纳腔;
102-墨针;
103-触针;
104-杆状体;
105-第一传感器;
106-第二传感器;
107-内壁。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
图1是本申请所提供墨盒在一种具体实施例中的结构示意图。如图1所示,将墨盒插入到盒附接单元100中的方向定义为插入方向51,并且与插入方向51相反的方向,即将墨盒从盒附接单元100取出的方向定义为取出方向52。可以理解的,尽管在本实施例中,插入方向51与取出方向52是水平的,但在其他实施例中,插入方向51与取出方向52可以不是水平的。重力方向定义为下方向53,与重力方向相反的方向定义为上方向54。以下是以插入方向51与取出方向52水平的情况进行说明。
墨盒大致呈长方体的形状,具有前表面10、上表面11、后表面12、下表面13及侧表面14,其中前表面10朝向插入方向51,后表面12朝向取出方向52,上表面11朝向上方向54,下表面13朝向下方向53,侧表面14朝向与插入方向51和上方向54均垂直的方向。此外,本申请中墨盒的各表面不一定为平坦表面,可能存在凸起或凹陷。
本申请实施例提供一种墨盒,用于沿插入方向51安装到打印机的盒附接单元100内,墨盒包括盒体1,盒体1的前表面10设置有安装部,安装部用于与盒附接单元100的定位部配合,以使墨盒安装于盒附接单元100的位置确定。
在本实施方式中,如图1~图5所示,盒体1的上表面11设置有第一遮挡部22,盒附接单元100内设置有第一传感器105,其中第一传感器105由一对光学传感器组成,一端为光发射器,一端为光接收器,在墨盒未安装于盒附接单元100时,光接收器能够接收到光发射器发出的光线,打印机确认墨盒未安装;在墨盒安装于盒附接单元100时,第一遮挡部22位于第一传感器105的光发射器和光接收器之间,阻挡了光线从光发射器向光接收器的传播,光接收器不能接收到光线,打印机确认墨盒安装到位。在使用者将墨盒安装于盒附接单元100的过程中,安装部与定位部配合,使得墨盒每次安装于盒附接单元100的位置相同,使得第一遮挡部22准确位于第一传感器105的光发射器和光接收器之间,从而提高了打印机的盒附接单元100对于墨盒是否安装到位的检测的准确率,进而提高了使用者的使用体验。
此外,盒附接单元100内还设置有第二传感器106,第二传感器106也由一对光学传感器组成,一端为光发射器,一端为光接收器,光接收器能够接收光发射器发射的光线。墨盒表面设置有第二遮挡部23,墨盒内部设置有浮标28,当墨盒中墨水充足时,浮标28漂浮于墨水中,使得第二遮挡部23遮挡第二传感器106之间的光线传播,光接收器无法接收到光线,打印机确认墨盒内墨量充足;当墨盒内墨水被消耗时,浮标28会发生旋转,第二遮挡部23移动,不能遮挡第二传感器106之间的光线传播,光接收器接收到光线,打印机确认墨盒内墨量不足,从而实现墨尽检测。
在一种具体的实施方式中,如图1~图5所示,盒体1的前表面10设置有凸起26,凸起26为安装部,用于与定位部抵接。
在本实施方式中,如图1~图5所示,在使用者将墨盒安装于盒附接单元100的过程中,凸起26与定位部抵接,限制墨盒相对盒附接单元100的位置,使得墨盒每次安装于盒附接单元100的位置相同,同时抵接的限位方式结构简单便于操作、便于生产加工,提高了使用者的使用体验,降低了生产难度。
在一种具体的实施方式中,如图1所示,沿插入方向51,凸起26的截面积逐渐减小。
在本实施方式中,如图1所示,凸起26的截面积逐渐减小,一方面使得凸起26侧面的棱较为圆滑,在使用者用手触摸凸起26时不易划破手指,同时防止凸起26侧面的棱损坏盒附接单元;另一方面减小凸起26的体积,有利于减轻墨盒的重量。
在一种具体的实施方式中,如图1和图5所示,凸起26具有抵接面,用于与定位部抵接。
在本实施方式中,如图1和图5所示,由于抵接面的表面较为平整,因此抵接面与定位部抵接不易损坏定位部且抵接反馈较为明显,使用者能够清楚地感知到墨盒已安装到位,使用体验较好。
在一种具体的实施方式中,如图1所示,墨盒还包括芯片架20和芯片板21,芯片架20设置于盒体1的前表面10与上表面11的交界处,芯片板21设置于芯片架20。
在本实施方式中,如图1所示,在上表面11与前表面10的交界处设置有芯片架20,芯片架20内安装有芯片板21,芯片板21可以通过插接卡合的方式安装在芯片架20内。因此,芯片板21在下方向53上位于上表面11下方,即芯片板21的大部分被芯片架20覆盖,仅用于电连接的接口暴露在可以与打印机接触的位置。
在一种具体的实施方式中,如图1所示,沿插入方向51,凸起26设置于芯片架20的前方;沿下方向53,凸起26设置于芯片架20的下方。
在本实施方式中,如图1所示,凸起26设置于芯片架20沿下方向53的下方,使凸起26位于盒体1的前表面10靠近中心的位置,一方面凸起26不影响芯片板21与打印机的电连接,另一方面在将墨盒安装于盒附接单元100的过程中,通过凸起26与定位部抵接定位时,墨盒盒体1受到的外力作用于前表面10靠近中心的位置,从而使该抵接定位的过程较为平稳,不会使墨盒因抵接受力产生较大扭矩进而发生大角度倾转,客户的使用体验较好。
在一种具体的实施方式中,如图1、图4和图5所示,盒体1还设置有遮挡部,用于与盒附接单元100的传感器配合;沿插入方向51,遮挡部设置于凸起26和芯片架20的后方。
在本实施方式中,如图1所示,遮挡部包括第一遮挡部22和第二遮挡部23,第一遮挡部22与第一传感器105配合,以实现墨盒的安装检测,第二遮挡部23与第二传感器106配合,以实现墨盒的墨尽检测。将遮挡部设置于凸起26和芯片架20的后方,有效利用了盒体1上表面11的空间,使墨盒安装于盒附接单元100后能实现安装检测、墨尽检测和墨盒安装时的导向、定位等功能。
此外,如图1所示,遮挡部为板状部件,使得遮挡部遮挡传感器发出的光时的可靠性更高,提高了盒附接单元100对墨盒进行安装检测或墨尽检测时的准确率更高。
在一种具体的实施方式中,如图4所示,盒体1的上表面11、下表面13、侧表面14中的至少一者设置有导向部27,导向部27用于与盒附接单元100的导向配合部配合。
在本实施方式中,如图4所示,在使用者将墨盒安装于盒附接单元100的过程中,导向配合部与导向部27抵接,导向部27起到导向的作用,从而使墨盒能够以确定的路径安装于盒附接单元100,提高墨盒准确安装的成功率。
在一种具体的实施方式中,如图1所示,盒体1的后表面12还设置有操作部24,用于安装或取出墨盒。操作部24设置有凹槽,凹槽沿垂直插入方向51的方向延伸。
在本实施方式中,如图1所示,操作部24设置为把手形状,操作部24设置有凹槽,使用者的手指能够伸入凹槽中,从而通过握住操作部24对墨盒进行安装和取出,便于操作。具体的,凹槽可以沿上方向54或下方向53延伸,也可以沿墨盒的左右方向延伸,操作部24的表面上还可以设置防滑纹。此外,墨盒还可以只设置一个方便使用者操作的凹槽,从而留出空间设置储墨腔,提高墨盒的储墨量。
在一种具体的实施方式中,如图1所示,沿插入方向51,安装部设置于操作部24的前方。
在本实施方式中,如图1所示,将安装部设置于操作部24的前方,有利于通过握住操作部24移动墨盒以使安装部与盒附接单元100配合,从而使得墨盒每次安装于盒附接单元100的位置相同,且操作简单,体验较好。
在一种具体的实施方式中,如图5所示,盒附接单元100设置有用于安装墨盒的容纳腔101,容纳腔101内设置有定位部,定位部用于与墨盒的前表面10的安装部配合,用于使墨盒插入容纳腔101的位置确定。
在本实施方式中,如图5所示,在将墨盒安装到容纳腔101的过程中,墨盒的安装部与容纳腔101中的定位部抵接,限制墨盒安装进容纳腔101中的深度,使墨盒插入容纳腔101的位置确定,使得第一遮挡部22准确阻挡第一传感器105之间光线的传播,从而提高了打印机的盒附接单元100对于墨盒是否安装到位的检测的准确率,进而提高了使用者的使用体验。
具体的,如图1所示,盒体1的前表面10设置有出墨口25,出墨口25从前表面10向插入方向51延伸,盒体1中的墨水能够经出墨口25流出。如图3所示,容纳腔101内设置有墨针102和触针103,如图5所示,在墨盒安装于容纳腔101时,墨针102与出墨口25连通,实现墨盒向打印机供墨,触针103与芯片板21接触,实现电信号的连接,用于读取芯片板21中存储的信息。
在一种具体的实施方式中,如图3和图5所示,容纳腔101的内壁107为定位部,用于与墨盒的凸起26抵接,凸起26为安装部。
在本实施方式中,如图3和图5所示,容纳腔101的内壁107作为定位部具有结构简单的优点,通过调整凸起26沿插入方向51凸出盒体1前表面10的长度可以控制墨盒安装于盒附接单元100的位置,从而使墨盒每次安装于盒附接单元100的位置相同,提高盒附接单元100对于墨盒安装检测的准确率。
在一种具体的实施方式中,如图2和图4所示,容纳腔101内设置有导向配合部,导向配合部用于与墨盒的导向部27配合,导向配合部为杆状体104。
在本实施方式中,如图2和图4所示,在使用者将墨盒安装于盒附接单元100的过程中,杆状体104能够与导向部27接触,墨盒通过导向部27沿着杆状体104在插入方向51上移动,从而使墨盒的安装路径确定,降低墨盒的安装难度。
具体的,杆状体104的截面可以为圆形,使得杆状体104与导向部27之间的摩擦力为滚动摩擦,从而减小墨盒安装时受到的阻力,提高使用体验。
在一种具体的实施方式中,如图2所示,容纳腔101设置有多个,杆状体104贯穿多个容纳腔101。
在本实施方式中,如图2所示,盒附接单元100可以设置多个容纳腔101,用于安装具有不同颜色墨水的墨盒,从而使打印机能够打印不同颜色的图案或文字。杆状体104可以仅设置一根,使杆状体104贯穿多个容纳腔101,从而简化盒附接单元的结构,便于生产、装配。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墨盒,用于沿插入方向安装到打印机的盒附接单元(100)内,其特征在于,所述墨盒包括盒体(1),所述盒体(1)的前表面(10)设置有安装部,所述安装部用于与所述盒附接单元(100)的定位部配合,以使所述墨盒安装于所述盒附接单元(100)的位置确定。
2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述盒体(1)的前表面(10)设置有凸起(26),所述凸起(26)为所述安装部,用于与所述定位部抵接。
3.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,沿所述插入方向,所述凸起(26)的截面积逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述凸起(26)具有抵接面,用于与所述定位部抵接。
5.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述墨盒还包括芯片架(20)和芯片板(21),所述芯片架(20)设置于所述盒体(1)的前表面(10)与上表面(11)的交界处,所述芯片板(21)设置于所述芯片架(20)。
6.根据权利要求5所述的墨盒,其特征在于,沿所述插入方向,所述凸起(26)设置于所述芯片架(20)的前方;
沿下方向,所述凸起(26)设置于所述芯片架(20)的下方。
7.根据权利要求6所述的墨盒,其特征在于,所述盒体(1)还设置有遮挡部,用于与所述盒附接单元(100)的传感器配合;
沿所述插入方向,所述遮挡部设置于所述凸起(26)和所述芯片架(20)的后方。
8.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述盒体(1)的上表面(11)、下表面(13)、侧表面(14)中的至少一者设置有导向部(27),所述导向部(27)用于与所述盒附接单元(100)的导向配合部配合。
9.根据权利要求1至8任一项所述的墨盒,其特征在于,所述盒体(1)的后表面(12)还设置有操作部(24),用于安装或取出所述墨盒。
10.根据权利要求9所述的墨盒,其特征在于,沿所述插入方向,所述安装部设置于所述操作部(24)的前方。
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