CN217863353U - 一种墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种墨盒，沿插入方向安装到打印机的安装腔内，安装腔内设有触针，墨盒包括：盒体，内部设有储墨腔，盒体具有顶表面，当墨盒安装到安装腔时顶表面朝上；芯片，位于顶表面，具有电接口，用于与触针电连接；芯片还具有光学传感器，能够发出和/或接收光；墨量检测组件，在高度方向上位于芯片的下方，能够根据墨盒的墨量遮挡或衰减光学传感器发出的光。本实用新型的墨盒将光学传感器设置在芯片上，墨量检测组件能够根据墨盒墨量遮挡或衰减所述光学检测器发出的光信号，达到墨尽检测、提醒用户及时更换墨盒，由于墨量检测组件与光学传感器均设置在墨盒上，能够确保在使用过程中，两者相对位置固定，保证墨量检测效果。

Description

一种墨盒

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒。

背景技术

现有技术中墨盒通过芯片墨量信息和墨量检测组件与安装腔内光学传感器配合检测。用户首先通过墨量检测组件与安装腔内光学传感器配合，输出墨量警告信号，提醒用户及时购买更换；之后用户再通过芯片墨量信息提示，输出墨量用尽信号，此时打印机不再打印，需要用户更换墨盒。墨量检测组件根据墨盒墨水腔室中的墨水量，改变从发射器传递到感光部的光的状态，从而达到墨量检测的功能。

而在墨盒安装到安装腔过程中或者安装后打印机移动等时候，墨量检测组件与安装腔内光学传感器的相对位置不固定，容易影响墨量检测效果。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种墨盒，沿插入方向安装到打印机的安装腔内，所述安装腔内设有触针，所述墨盒包括：

盒体，内部设有储墨腔，所述盒体具有顶表面，当墨盒安装到所述安装腔时所述顶表面朝上；

芯片，位于所述顶表面，具有电接口，用于与所述触针电连接；所述芯片还具有光学传感器，能够发出和/或接收光；

墨量检测组件，在高度方向上位于所述芯片的下方，能够根据墨盒的墨量遮挡或衰减所述光学传感器发出的光。

在一些实施方式中，所述光学传感器包括用于发出光的发光部和用于接收光的感光部。

在一些实施方式中，所述发光部和感光部均位于所述芯片的下表面。

在一些实施方式中，所述墨量检测组件包括棱镜，所述棱镜被构造成从发光部朝向感光部行进的光接入，所述棱镜能够根据墨量改变从发光部传递到感光部的光的状态，以检测储墨腔中的墨量。

在一些实施方式中，所述墨量检测组件包括设于所述储墨腔中的浮标，所述浮标能够根据墨量在所述储墨腔内转动。

在一些实施方式中，所述发光部和感光部在所述芯片的下方沿宽度方向相对设置，所述浮标转动时能够改变发光部传递到感光部的光的状态，从而检测储墨腔中的墨量。

在一些实施方式中，还包括从芯片的下表面向下延伸的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部在宽度方向上相对设置，所述发光部设于第一延伸部和第二延伸部中的一者，所述感光部设于另一者。

在一些实施方式中，还包括第一导光部和第二导光部，所述第一导光部和第二导光部位于所述芯片的下方并在宽度方向上相对设置，所述第一导光部用于将发光部发出的光导向所述第二导光部，所述第二导光部能将第一导光部传递而来的光导向所述感光部。

在一些实施方式中，所述浮标转动时能够改变第一导光部导向第二导光部的光的状态，从而改变感光部接收到的光的状态。

在一些实施方式中，所述第一导光部和第二导光部的长度方向沿墨盒的高度方向延伸。

本实用新型的有益效果：本实用新型的墨盒将光学传感器设置在芯片上，墨量检测组件能够根据墨盒墨量遮挡或衰减所述光学检测器发出的光信号，达到墨尽检测、提醒用户及时更换墨盒，由于墨量检测组件与光学传感器均设置在墨盒上，能够确保在使用过程中，两者相对位置固定，保证墨量检测效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的墨盒和安装腔的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的墨盒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的墨盒的芯片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的墨盒的局部分解示意图；

图5为本实用新型实施例一的墨盒的墨盒和安装腔的剖视图；

图6(a)为本实用新型实施例一的墨盒墨水充足状态的局部剖视图；

图6(b)为本实用新型实施例一的墨盒墨水不足状态的局部剖视图；

图7为本实用新型实施例二的墨盒的结构示意图；

图8(a)、图8(b)为本实用新型实施例一的墨盒的芯片的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二的墨盒墨水充足状态一角度的剖视图；

图10为本实用新型实施例二的墨盒墨水充足状态另一角度的局部剖视图；

图11为本实用新型实施例二的墨盒墨水不足状态一角度的剖视图；

图12为本实用新型实施例二的墨盒墨水不足状态另一角度的局部剖视图；

图13为本实用新型实施例三的墨盒的结构示意图；

图14为本实用新型实施例三的墨盒墨水充足状态一角度的剖视图；

图15为本实用新型实施例三的墨盒墨水充足状态另一角度的局部剖视图；

图16为本实用新型实施例三的墨盒墨水不足状态一角度的剖视图；

图17为本实用新型实施例三的墨盒墨水不足状态另一角度的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供一种墨盒100，用于为打印机供应墨水，打印机设置有安装腔200，墨盒100可拆卸的安装到安装腔200中，墨盒100内部存储有用于显影的耗材(例如墨水)，当打印机打印时，墨盒100内的耗材会显影在打印介质(例如纸)上。安装腔200内可以容纳一个或多个墨盒100，多个墨盒100并排设置在安装腔200内，多个墨盒100可以是同一种颜色，也可以是不同颜色。

如图1和图5所示，安装腔200上可安装墨盒100，安装腔200大致呈长方体形状，其具有开口，墨盒100沿开口安装到安装腔200内，安装腔200具有多个墨盒安装位210，安装腔200可以与多个墨盒100相连接，每个墨盒100对应安装在一个墨盒安装位210中，本实施例中，安装腔200设有并排的四个墨盒安装位210，四个墨盒安装位210可以用于安装青色墨、品红色墨、黄色墨和黑色墨的四个墨盒100。安装腔200的每个墨盒安装位210均包括卡合部211、触针212、供墨针213、第一光检测件214和第二光检测件215，第一光检测件214和第二光检测件215均为一对光传感器，其一端为光发射器，另一端为光接收器。

如图2所示，墨盒100包括盒体1、设置于盒体1上的芯片2、第一遮光部3、第二遮光部4、墨量检测组件5、锁定部6、出墨口7和芯片架8。盒体1内设有容纳墨水的储墨腔，出墨口7连通储墨腔和安装腔200的供墨针213，从而为打印机供墨，墨量检测组件5用于检测盒体1内墨量，第一遮光部3和第二遮光部4用于检测墨盒100在安装腔200内的安装情况，芯片2用于存储与墨盒100相关的信息，芯片架8用于将芯片2安装在盒体1上，锁定部6用于墨盒100安装时与安装腔200相卡合从而固定墨盒100。

如图2所示，盒体1具有前表面a、后表面b、顶表面c、底表面d、左表面e和右表面f，后表面b与前表面a相对，顶表面c与前表面a以及后表面b相交，底表面d与顶表面c相对，左表面e与前表面a、后表面b以及顶表面c相交，右表面f与左表面e相对，前表面a、后表面b、顶表面c、底表面d、左表面e和右表面f相互连接使盒体1形成大致长方体的盒体1结构。

为更好的对墨盒100各个部件进行说明，建立三维直角坐标系XYZ轴，盒体1在使用状态下(以直立姿态安装到安装腔200的状态)，沿垂直方向(重力方向)设置为Z轴方向，顶表面c指向底表面d的方向为-Z方向(重力方向)，水平方向为X方向，即后表面b指向前表面方向为+X方向，也是墨盒100的插入方向和盒体1长度方向，-X方向为墨盒100的取出方向，盒体1的宽度方向为Y方向，左表面e指向右表面f方向为+Y方向。沿+X轴方向为“前”，沿-X轴方向为“后”，沿+Z轴方向为“上”，沿-Z轴方向为“下”，沿+Y轴方向为“左”，沿-Y轴方向为“右”；实施例中的前后或上下方向的移动或沿X轴、Y轴、Z轴方向移动并不限定于垂直、水平或平行与该方向的移动，有倾斜角度的移动也可以，只要存在该方向上分量的移动都算在内。

如图2所示，芯片架8设置于前表面a和顶表面c的连接处，芯片2安装在芯片架8的顶部，芯片2的上表面2a大致与墨盒100的顶表面c平齐，在墨盒100插入方向上，芯片2位于顶表面c的前侧，即靠近前表面a设置，芯片2能够用于记录墨盒100的墨水量、墨盒100使用次数等信息，当墨盒100安装在打印机时，芯片2与打印机电连接，向打印机传输墨盒100上的信息。

如图2和图3所示，芯片2包括基板、设置在基板上的存储元件(例如晶圆)、电接口21、光学传感器、电池和电池架22。

基板为大致长方形的板状件，电接口21设置在基板的上表面2a，即在墨盒100安装到安装腔200时，电接口21朝向上方向(+Z方向)，且位于基板在插入方向(+X方向)上的前端侧；芯片2的电接口21与触针212的位置相对应，安装时电接口21能够与触针212抵触，使芯片2与触针212电性连接，打印机能够接收芯片2上的墨盒100信息。

存储元件、电池和电池架22均设置于基板的下表面2b，存储元件设置于基板下表面2b的前端侧(+X轴端)，电池和电池架22设置于基板下表面2b的后端侧(－X轴端)，电池架22与基板的下表面2b共同形成容纳电池的空腔，从而将电池固定在基板上，电池用于为整个芯片2提供工作电压。

由于芯片2上多个部件设于基板的下表面2b，因此，芯片架8上设有避让这些部件的第一凹槽81。

如图4所示，为了便于将芯片架8安装于与盒体1，芯片架8靠近前表面的端部还设有凹口82，芯片架8的两侧分别设置有安装孔83，该凹口82、安装孔83与墨盒100的盒体1上的突起相匹配或卡合，使芯片架8能够通过凹口82、安装孔83定位及固定于墨盒100的盒体1上。为了进一步便于用户对芯片架8的安装或拆卸，芯片架8的两侧分别设有防滑部85，通过防滑部85便于用户将芯片架8安装或拆卸于盒体1。

如图3所示，光学传感器设置在基板的下表面2b上，光学传感器包括发光部23和感光部24，发光部23和感光部24在基板的下表面2b上沿宽度方向(Y轴)间隔设置，光学传感器与电接口21电连接，能够通过电接口21向打印机传输信号，光学传感器也与电池连接，以获得工作电压。

如图2所示，出墨口7位于墨盒100在插入方向上的前侧，且出墨口7在Z方向上位于芯片2的下方侧，在Z轴方向上，出墨口7更靠近墨盒100的底表面d，即出墨口7与底表面d之间的距离大于出墨口7到顶表面c的距离。具体地，墨盒100在前表面a上设置第二凹槽14，第二凹槽14内设置出墨口7，出墨口7与墨盒100内部的储墨腔连通，出墨口7与安装腔200内设有的供墨针213的位置相对应，在墨盒100安装在安装腔200时，出墨口7与供墨针213连通，使墨盒100能够为打印机供墨。

进一步的，如图5所示，墨盒100内部的储墨腔通过隔壁分隔成第一分腔11、第二分腔12和第三分腔13，第一分腔11、第二分腔12和第三分腔13通过孔和流道依次连通。从Y轴方向观察，第一分腔11位于盒体1在+Z轴端、-X轴端的部分；第二分腔12位于第一分腔11的下方侧，且其在长度方向的一端靠近出墨口7，第二分腔12的长度大于第一分腔11的长度；第三分腔13位于第一分腔11的前方侧和第二分腔12的上方侧。墨盒100为打印机供应墨水的顺序从第一分腔11到第二分腔12再到第三分腔13，即供墨时，第一分腔11的墨水消耗完才从第二分腔12供应墨水，第二分腔12的墨水消耗完再从第三分腔13供应墨水。

进一步的，如图5所示，出墨口7内设置有密封件71和弹性件72，在+X轴方向上，密封件71位于弹性件72的前侧，密封件71用于在墨盒100安装之前密封出墨口7，防止漏墨，密封件71上开设有自闭切口，供墨针213从自闭切口插入与出墨口7连通。供墨针213插入到出墨口7时，弹性件72会被压缩，产生使墨盒100朝向取出方向(-X方向)运动的作用力；弹性件72优选为压缩弹簧，也可以是其他能够产生弹力的部件，只要能够产生沿X轴方向的弹性力即可。

如图2和图5所示，第一遮光部3设置在盒体1的顶表面c上，第一遮光部3上为能够阻挡或衰减从打印装置发出的光，能够用于检测盒体1在打印装置上是否安装到位，且在墨盒100插入方向上，第一遮光部3位于芯片2的后侧。第一遮光部3设置在墨盒100的顶表面c上，第一遮光部3为在墨盒100顶表面c上大致长方体形的遮光板，安装腔200内设有第一光检测件214，第一光检测件214包括沿Y方向设置的光发射器和光接收器，光发射器和光接收器在Y方向上具有间隔；当墨盒100安装在安装腔200中时，第一遮光部3插入到光发射器和光接收器之间，遮挡光发射器发出的光信号，或改变光发射器发出光路，使光接收器接收到的光信号改变，从而确定墨盒100的安装情况。

进一步的，如图4所示，第一遮光部3可以与芯片架8一体设置，第一遮光部3的前端与芯片架8的后端相连接，将第一遮光部3和芯片架8一体设置可以减少零件数量，简化墨盒100结构，芯片架8安装到墨盒100同时第一遮光部3也安装到位，装配更简单快捷。

如图2和图5所示，第二遮光部4设置在盒体1的顶表面c上，第二遮光部4上为能够阻挡或衰减从打印装置发出的光，能够用于检测盒体1在打印装置上是否安装到位，且在墨盒100插入方向上，第二遮光部4位于第一遮光部3的后侧。第二遮光部4设置在墨盒100的顶表面c上，第二遮光部4为在墨盒100顶表面c上大致长方体形的遮光板或遮光块，安装腔200内设有第二光检测件215，第二光检测件215包括沿Y方向设置的光发射器和光接收器，光发射器和光接收器在Y方向上具有间隔；当墨盒100安装在安装腔200中时，第二遮光部4插入到光发射器和光接收器之间，遮挡光发射器发出的光信号，或改变光发射器发出光路，使光接收器接收到的光信号改变，从而确定墨盒100的安装情况。

如图4至图6所示，墨量检测组件5，在高度方向上位于芯片2下方，能够根据墨盒100的墨量遮挡或衰减光学传感器发出的光。具体的，墨量检测组件5为棱镜，芯片架8内部具有中空部分84，棱镜位于该中空部分84内，并且棱镜连通储墨腔，具体是连通第三分腔13，该连通是指棱镜面向第三分腔13的面能与第三分腔13内的墨水接触，棱镜被构造成从发光部23朝向感光部24行进的光接入，即发光部23发出的光射入棱镜后，经过棱镜反射能够将光导向感光部24，被感光部24接收到，棱镜能够根据墨量改变从发光部23传递到感光部24的光的状态，以检测储墨腔中的墨量。具体的，棱镜的两个反射面(第一反射面51、第二反射面52)呈90°设置，发光部23面向第一反射面51，感光部24面向第二反射面52，发光部23向下(-Z方向)发光进入棱镜照射到第一反射面51时，如果第三分腔13内的墨水量充足，即液位能够接触到第一反射面51，光线将穿过第一反射面51进入到第三分腔13内(第一反射面51将光线折射到第三分腔13内)，发光部23发出的光不能被感光部24接收到或者接收到的光强度小于预设值，感光部24不会产生信号，打印机判断为墨量充足，如图6(a)所示。当第三分腔13内的墨水减少，墨水液面下降，不能与棱镜的第一反射面51和第二反射面52接触，则发光部23发出的光照射到第一反射面51后被反射到第二反射面52，第二反射面52再将光线反射到感光部24，如图6(b)所示。感光部24接收到光(光的状态变化)后，产生信号，并通过芯片2的电接口21将信号传输至打印机，打印机接收到该信号后判断为墨量不足，提醒用户及时更换墨盒100。

第三分腔13为墨水消耗顺序的最后一个分腔，第三分腔13的墨水开始消耗时，另两个分腔的墨水已经消耗完，将棱镜连通在第三分腔13，以第三分腔13内的墨量作为墨尽检测的基础，能够保证墨量检测的准确性。

本实施例中，光学传感器和墨量检测组件5都设置在墨盒100上，能够确保光学传感器和墨量检测组件5配合进行墨量检测的过程中，两者相对位置固定，保证墨量检测的结果准确。

如图2和图5所示，锁定部6设置在盒体1的顶表面c上，锁定部6在Z方向上的高度高于第一遮光部3和第二遮光部4；在X方向上，锁定部6位于第二遮光部4的后侧，并且锁定部6靠近后表面b设置。安装腔200内卡合部211，墨盒100安装在安装腔200时，锁定部6与卡合部211进行卡合，使墨盒100固定在安装腔200内。具体地，锁定部6为盒体1上突出于顶表面c设置的卡扣结构，卡合部211可以为安装腔200上沿Y方向上设置的横杆，在墨盒100安装在安装腔200时，卡扣结构的锁定部6能够卡合到安装腔200的横杆上，使墨盒100在安装腔200内被卡合固定。墨盒100取出时，向-Z方向施力按压墨盒100，使墨盒100旋转，锁定部6与卡合部211脱离，弹性件72的弹性形变恢复，推动墨盒100沿-X方向弹出，墨盒100可被取出。

实施例二

如图7所示，本实施例提供一种墨盒100，与实施例一的不同之处在于：墨量检测组件5的结构不同、光学传感器的位置不同。

如图9和图11所示，本实施例中，墨量检测组件5包括浮标53和光导入部54，光导入部54为第三分腔13的一部分，光导入部54位于芯片架8的中空部分84内，光导入部54在Y轴方向的两侧壁能够导光，即光线能够穿过其侧壁。浮标53可转动地设置于第三分腔13内，第三分腔13内设有沿Y方向延伸的旋转轴131，浮标53由旋转轴131支撑，并且可绕旋转轴131旋转，浮标53的底部具有浮子531，顶部设有遮挡部532，浮子531具有比第三分腔13内容纳的墨水更小的比重，因此，浮子531处于墨水中时，能够产生浮力，在第三分腔13基本完全充满墨的状态下，由于浮子531的浮力，浮标53在第三分腔13中的逆时针方向旋转，浮标53顶部的遮挡部532进入光导入部54的内部并靠近光导入部54在+X轴的一端，当第三分腔13内的墨水减少时，浮力减小，浮标53沿顺时针方向旋转，遮挡部532在光导入部54靠近+X轴的一端运动至靠近-X轴的一端。

如图8所示，本实施例中，芯片2的下表面2b还设有向下(+Z方向)延伸的第一延伸部25和第二延伸部26，第一延伸部25和第二延伸部26的长度方向沿墨盒100的高度方向(Z轴方向)延伸，并且在Z轴方向上，第一延伸部25和第二延伸部26能够延伸到光导入部54的范围内。第一延伸部25和第二延伸部26在宽度方向(Y轴)上相对设置，第一延伸部25和第二延伸部26在Y轴方向上具有间隔，该间隔大于光导入部54在Y轴方向上的的宽度，使得芯片2装配完成后，光导入部54能够插入到第一延伸部25和第二延伸部26之间。第一延伸部25和第二延伸部26与芯片2可以是一体结构，也可以是分体结构，通过粘贴、焊接、卡合等方式连接。

本实施例中，光学传感器不设置在芯片2的下表面2b，而是发光部23和感光部24中的一者设置在第一延伸部25的内侧，另一者设置在第二延伸部26的内侧，使得发光部23和感光部24在宽度方向(Y轴方向)上相对设置，发光部23发出的光沿Y轴方向(朝向感光部24的方向)照射，穿过光导入部54的两侧壁后被感光部24接收。

如图9和图10所示，发光部23和感光部24在X轴方向上靠近光导入部54的+X轴端，由此，当第三分腔13内的墨量充足，浮标53的遮挡部532位于靠近光导入部54在+X轴的一端时，遮挡部532位于能够遮挡发光部23发出的光线的位置，此时发光部23发出的光不能被感光部24接收到或者接收到的光强度小于预设值，感光部24不会产生信号，打印机判断为墨量充足。如图11和图12所示，当第三分腔13内的墨量减小，对浮子531的浮力减小，浮标53顺时针旋转，遮挡部532在光导入部54靠近+X轴的一端运动至靠近-X轴的一端，遮挡部532离开能够遮挡发光部23发出的光线的位置，发光部23发出的光线穿过光导入部54的两侧壁到达感光部24，感光部24接收到光(光的状态变化)后，产生信号，并通过芯片2的电接口21将信号传输至打印机，打印机接收到该信号后判断为墨量不足，提醒用户及时更换墨盒100。

本实施例的光学传感器和墨量检测组件5都设置在墨盒100上，能够确保光学传感器和墨量检测组件5配合进行墨量检测的过程中，两者相对位置固定，保证墨量检测的结果准确，并且墨量检测组件5的浮标53位于盒体1内部(第三分腔13内)，不容易被污染、损害。

本实施例中墨盒100的其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三

如图13所示，本实施例提供一种墨盒100，与实施例一和实施例二相比不同之处在于：墨盒100还包括导光部。

本实施例中，光学传感器与实施例一相同，设置在芯片2的下表面2b，发光部23和感光部24在芯片2的下表面2b上沿宽度方向(Y轴)间隔设置。

本实施例中，墨量检测组件5与实施例二相同，包括浮标53和光导入部54。

如图15和图17所示，本实施例中，墨盒100还包括第一导光部55和第二导光部56，第一导光部55和第二导光部56位于芯片2的下方(+Z轴侧)并在宽度方向(Y轴方向)上相对设置，第一导光部55和第二导光部56的长度方向沿墨盒100的高度方向(Z轴方向)延伸，第一导光部55的顶部靠近发光部23设置，第二导光部56的顶部靠近感光部24设置。第一导光部55和第二导光部56在宽度方向(Y轴方向)上分别位于光导入部54的两侧壁的外侧，即光导入部54插入到第一导光部55和第二导光部56之间。第一导光部55和第二导光部56位于芯片架8的中空部分84内，可以分别固定在芯片架8在Y轴方向的两侧壁的内侧，随着芯片架8共同安装到盒体1上。

如图15和图17所示，第一导光部55用于将发光部23发出的光导向第二导光部56，第二导光部56能将第一导光部55传递而来的光导向感光部24。具体的，第一导光部55内部具有第一导光通道551和第二导光通道552，第二导光部56内部具有第三导光通道561和第四导光通道562。从墨盒100的前表面a(沿着墨盒100的-X轴方向)观察，第一导光通道551沿Z轴方向延伸，第一导光通道551的顶端延伸到发光部23的下方，底端与第二导光通道552连通，第二导光通道552沿+Y方向延伸到第一导光部55在+Y方向上的侧壁，第一导光通道551和第二导光通道552相垂直，相交处具有能够改变光传导方向的反射面，使得沿第一导光通道551传导的光能够被反射到第二导光通道552内。第三导光通道561沿Z轴方向延伸，第三导光通道561的顶端延伸到感光部24的下方，底端与第四导光通道562连通，第四导光通道562沿-Y方向延伸到第二导光部56在-Y方向上的侧壁，第三导光通道561和第四导光通道562相垂直，相交处具有能够改变光传导方向的反射面，使得沿第三导光通道561传导的光能够被反射到第四导光通道562内。第二导光通道552和第三导光通道561在Y轴上位于同一直线上，发光部23发出的光依次经过第一导光通道551、第二导光通道552、光导入部54、第三导光通道561、第四导光通道562后被感光部24接收。

如图14和图15所示，第一导光部55和第二导光部56在X轴方向上靠近光导入部54的前端(+X轴端)设置，由此，当第三分腔13内的墨量充足，浮标53的遮挡部532位于靠近光导入部54在+X轴的一端时，遮挡部532位于能够遮挡第一导光部55导向第二导光部56的光线的位置，此时发光部23发出的光不能被感光部24接收到或者接收到的光强度小于预设值，感光部24不会产生信号，打印机判断为墨量充足。如图16和图17所示，当第三分腔13内的墨量减小，对浮子531的浮力减小，浮标53顺时针旋转，遮挡部532在光导入部54靠近+X轴的一端运动至靠近-X轴的一端，遮挡部532离开遮挡第一导光部55与第二导光部56之间的导光路线，发光部23发出的光线依次经过第一导光通道551、第二导光通道552、光导入部54、第三导光通道561、第四导光通道562后被感光部24接收，感光部24接收到光(光的状态变化)后，产生信号，并通过芯片2的电接口21将信号传输至打印机，打印机接收到该信号后判断为墨量不足，提醒用户及时更换墨盒100。

本实施例的光学传感器和墨量检测组件5都设置在墨盒100上，能够确保光学传感器和墨量检测组件5配合进行墨量检测的过程中，两者相对位置固定，保证墨量检测的结果准确，相较于实施例二，光学传感器通过第一导光部55和第二导光部56配合导光，使得光学传感器结构更简单、芯片2体积更小。

本实施例中墨盒的其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种墨盒，沿插入方向安装到打印机的安装腔内，所述安装腔内设有触针，其特征在于，所述墨盒包括：

盒体，内部设有储墨腔，所述盒体具有顶表面，当墨盒安装到所述安装腔时所述顶表面朝上；

芯片，位于所述顶表面，具有电接口，用于与所述触针电连接；所述芯片还设有光学传感器；

墨量检测组件，在高度方向上位于所述芯片的下方，能够根据墨盒的墨量遮挡或衰减所述光学传感器发出的光。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述光学传感器包括用于发出光的发光部和用于接收光的感光部。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述发光部和感光部均位于所述芯片的下表面。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述墨量检测组件包括棱镜，所述棱镜被构造成从发光部朝向感光部行进的光接入，所述棱镜能够根据墨量改变从发光部传递到感光部的光的状态，以检测储墨腔中的墨量。

5.根据权利要求2或3所述的墨盒，其特征在于，所述墨量检测组件包括设于所述储墨腔中的浮标，所述浮标能够根据墨量在所述储墨腔内转动。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述发光部和感光部在所述芯片的下方沿宽度方向相对设置，所述浮标转动时能够改变发光部传递到感光部的光的状态，从而检测储墨腔中的墨量。

7.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，还包括从芯片的下表面向下延伸的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部在宽度方向上相对设置，所述发光部设于第一延伸部和第二延伸部中的一者，所述感光部设于另一者。

8.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，还包括第一导光部和第二导光部，所述第一导光部和第二导光部位于所述芯片的下方并在宽度方向上相对设置，所述第一导光部用于将发光部发出的光导向所述第二导光部，所述第二导光部能将第一导光部传递而来的光导向所述感光部。

9.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述浮标转动时能够改变第一导光部导向第二导光部的光的状态，从而改变感光部接收到的光的状态。

10.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述第一导光部和第二导光部的长度方向沿墨盒的高度方向延伸。

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