CN218430560U - 一种墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种墨盒，沿插入方向安装到打印机的安装腔内，安装腔内设有光学传感器，墨盒包括：盒体，内部设有储墨腔，盒体具有顶表面；第一检测部，设置于顶表面，用于墨盒的安装检测；第二检测部，活动设置于顶表面，且在插入方向上位于第一检测部的前方侧，第二检测部用于墨盒的取出检测。本实用新型由于第二检测部活动设置，第一检测部和第二检测部之间存入污渍的可能性降低，提高了可靠性。

Description

一种墨盒

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒。

背景技术

墨盒用于为打印机提供墨水，是打印机上的重要部件。现有的墨盒包括壳体，壳体的顶面上设有第一检测部和第二检测部，第一检测部和第二检测部沿壳体的长度方向间隔设置，且第二检测部相对于第一检测部更靠近壳体的前端设置。墨盒能够能够沿壳体的长度方向装入打印机的安装腔内，打印机安装腔的顶面设有光学传感器，光学传感器包括光发射部和光接收部，当光发射器发出的光被光接收器接收时传感器输出高电平，当光发射器发出的光未被光接收器接收时传感器输出低电平。在墨盒装入安装腔的过程中，第二检测部会先经过光发射部和光接收部之间，并遮挡光发射器发出的光，光接收部不能接收到光发射部发出的光，此时光学传感器输出低电平，当第二检测部通过光学传感器时，第二检测部和第一检测部之间的间隔到达光发射部和光接收部之间，光接收部可以接收到光发射部发出的光，此时光学传感器输出高电平，当第二检测部和第一检测部之间的间隔通过光学传感器时，第一检测部到达光发射部和光接收部之间，光接收部不能接收到光发射部发出的光，此时光学传感器输出低电平。打印机接收到低-高-低的电平后认为墨盒装机完成，墨盒可以正常使用。墨盒取出时传感器，第二检测部和第一检测部之间的间隔经过光学传感器，光学传感器输出高电平，随后第二检测部通过光学传感器，光学传感器输出低电平。

由于在墨盒运输或使用过程中第一检测部和第二检测部之间容易存入污渍，在墨盒装入安装腔的过程中污渍也会经过光学传感器并对光学传感器形成遮挡而阻断光学传感器的光路，由此，在墨盒装入安装腔的过程中学传感器持续处于被遮挡的状态，对打印机的检测产生干扰，降低了打印机使用的可靠性。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种墨盒，沿插入方向安装到打印机的安装腔内，所述安装腔内设有光学传感器，所述墨盒包括：

盒体，内部设有储墨腔，所述盒体具有顶表面；

第一检测部，设置于所述顶表面，用于墨盒的安装检测；

第二检测部，活动设置于所述顶表面，且在插入方向上位于所述第一检测部的前方侧，所述第二检测部用于墨盒的取出检测。

在一些实施方式中，所述第一检测部包括棱镜和与棱镜在重力方向上相对设置的光变化区域；所述棱镜包括第一棱镜面和第二棱镜面；所述光变化区域包括沿插入方向间隔设置的第一光吸收部和第二光吸收部。

在一些实施方式中，所述棱镜上设有允许光通过的透光部，所述透光部在重力方向上的投影位于第一光吸收部和第二光吸收部在重力方向上的投影之间；或者，所述光变化区域还包括第一光反射部，所述第一光反射部位于所述第一光吸收部和第二光吸收部之间。

在一些实施方式中，所述第一光反射部能够将第一棱镜面反射而来的光反射至第二棱镜面；

所述第一光吸收部和第二光吸收部能够将第一棱镜面反射而来的光吸收或衰减。

在一些实施方式中，所述第二检测部可旋转地设置于所述顶表面，且所述第二检测部能够在第一位置和第二位置之间旋转。

在一些实施方式中，当所述第二检测部处于第一位置时，所述第二检测部的高度低于能够被所述光学传感器检测到的高度。

在一些实施方式中，所述第二检测部具有第二光反射部，当第二检测部处于第二位置时，所述第二光反射部遮挡所述第二光吸收部。

在一些实施方式中，所述第二光反射部能够将第一棱镜面反射而来的光反射至第二棱镜面。

在一些实施方式中，所述第二检测部除所述第二光反射部以外的部分被构建为能够吸收或衰减光。

在一些实施方式中，在墨盒安装的过程中，所述第二检测部与所述安装腔内的抵接部相抵接，并在抵接部的相互作用力下从第一位置旋转至第二位置。

在一些实施方式中，所述第二检测部设有弹性复位部，用于使所述第二检测部从第二位置复位至第一位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于第二检测部活动设置，第一检测部和第二检测部之间存入污渍的可能性降低，提高了可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一些实施方式的墨盒安装在安装腔的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施方式的墨盒一角度结构示意图；

图3为本实用新型一些实施方式的墨盒另一角度结构示意图；

图4(a)、(b)为本实用新型一些实施方式的第二检测部的结构示意图；

图5为本实用新型一些实施方式的第二检测部处于第一位置时，墨盒与安装腔的配合示意图；

图6为本实用新型一些实施方式的第二检测部处于第一位置与第二位置之间时，墨盒与安装腔的配合示意图；

图7为本实用新型一些实施方式的第二检测部处于第二位置时，墨盒与安装腔的配合示意图；

图8为本实用新型另一实施方式的墨盒的结构示意图；

图9为本实用新型又一实施方式的墨盒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，本实施例提供一种墨盒100，用于为打印机供应墨水，打印机设置有安装腔200，墨盒100以直立姿态可拆卸的安装到安装腔200中，墨盒100内部存储有用于显影的耗材(例如墨水)，当打印机打印时，墨盒100内的耗材会显影在打印介质(例如纸)上。安装腔200内可以容纳一个或多个墨盒100，多个墨盒100并排设置在安装腔200内，多个墨盒100可以是同一种颜色，也可以是不同颜色。

如图1所示，安装腔200大致呈长方体形状，其具有开口，墨盒100沿开口安装到安装腔200内，安装腔200具有多个墨盒安装位210，安装腔200可以与多个墨盒100相连接，每个墨盒100对应安装在一个墨盒安装位210中。安装腔200的每个墨盒安装位210均包括触针220、供墨针230、光学传感器240和抵接部250，光学传感器240其一端为光发射器，另一端为光接收器，光发射器和光接收器相对设置且两者之间具有间隔。

如图2和图3所示，墨盒100包括盒体1、设置于盒体1上的芯片2、芯片架3、出墨口4、第一检测部5和第二检测部6。盒体1内设有容纳墨水的储墨腔，出墨口4连通储墨腔和安装腔200的供墨针230从而为打印机供墨，第一检测部5用于墨盒100的安装检测，第一检测部5和第二检测部6共同用于墨盒100取出检测，芯片2用于存储与墨盒100相关的信息，芯片架3用于将芯片2安装在盒体1上。

如图2和图3所示，盒体1具有前表面a、后表面b、顶表面c、底表面d、左表面e和右表面f，后表面b与前表面a相对，顶表面c与前表面a以及后表面b相交，底表面d与顶表面c相对，左表面e与前表面a、后表面b以及顶表面c相交，右表面f与左表面e相对，前表面a、后表面b、顶表面c、底表面d、左表面e和右表面f相互连接使盒体1形成大致长方体的盒体1结构。

为更好的对墨盒100各个部件进行说明，建立三维直角坐标系XYZ轴，盒体1在使用状态下(以直立姿态安装到安装腔200的状态)，沿垂直方向(重力方向)设置为Z轴方向，顶表面c指向底表面d的方向为-Z方向(重力方向)，水平方向为X方向，即后表面b指向前表面方向为+X方向，也是墨盒100的插入方向和盒体1长度方向，-X方向为墨盒100的取出方向，盒体1的宽度方向为Y方向，左表面e指向右表面f方向为+Y方向。沿+X轴方向为“前”，沿-X轴方向为“后”，沿+Z轴方向为“上”，沿-Z轴方向为“下”，沿+Y轴方向为“左”，沿-Y轴方向为“右”；实施例中的前后或上下方向的移动或沿X轴、Y轴、Z轴方向移动并不限定于垂直、水平或平行与该方向的移动，有倾斜角度的移动也可以，只要存在该方向上分量的移动都算在内。

如图2所示，沿墨盒100的插入方向(+X方向)，盒体1的顶表面c依次设置有高位区c1和低位区c2，高位区c1在+Z方向上的高度高于低位区c2，低位区c2位于顶表面c在X方向上大致中部的位置。

如图2和图3所示，芯片架3设置于前表面a和顶表面c的连接处，芯片2安装在芯片架3的顶部，在墨盒100插入方向上，芯片2位于顶表面c的前侧，即靠近前表面a设置，芯片2能够用于记录墨盒100的墨水量、墨盒100使用次数等信息，当墨盒100安装在打印机时，芯片2与安装腔200内的触针220电连接，向打印机传输墨盒100上的信息和/或打印机向芯片2输入一些数据参数等。

如图2所示，出墨口4位于墨盒100在插入方向上的前侧，且出墨口4在Z方向上位于芯片2的下方侧，在Z轴方向上，出墨口4更靠近墨盒100的底表面d，即出墨口4与底表面d之间的距离小于出墨口4到顶表面c的距离。具体地，墨盒100在前表面a上设置凹槽，凹槽内设置出墨口4，出墨口4与墨盒100内部的储墨腔连通，出墨口4与安装腔200内设有的供墨针230的位置相对应，在墨盒100安装在安装腔200时，出墨口4与供墨针230连通，使墨盒100能够为打印机供墨。出墨口4内设有用于密封的密封件，密封件具有弹性(例如通过橡胶制成)，在墨盒100安装时，供墨针230需要刺破密封件后插入到出墨口4内，被刺破的密封件在自身的弹性作用下包裹住供墨针230，并凭借密封件与供墨针230之间的摩擦力使墨盒100在安装腔200内保持其位置。

如图2和图3所示，第一检测部5设置于盒体1的顶表面c，用于与安装腔200内的光学传感器240配合实现墨盒100的安装检测，即在墨盒100安装的过程中检测墨盒100的安装情况。第一检测部5包括棱镜和与棱镜在重力方向上相对设置的光变化区域。

如图2和图3所示，棱镜设置于顶表面c的低位区c2的上方侧，棱镜可以安装在高位区c1在+X方向的一端，并使其在Z方向上与低位区c2具有间隔，棱镜的高度高于能够被光学传感器240所检测到的高度。棱镜具有第一棱镜面51和第二棱镜面52，第一棱镜面51和第二棱镜面52相交形成的棱与顶表面c平行设置(即沿X方向延伸)，第一棱镜面51和第二棱镜面52以X轴方向延伸的纵垂面(即XZ平面)为对称面对称设置，优选的，第一棱镜面51和第二棱镜面52与XZ平面之间的夹角均为45°，即第一棱镜面51和第二棱镜面52之间的夹角为90°。

如图2和图3所示，光变化区域设置于顶表面c的低位区c2，光变化区域在Z方向上位于棱镜的正下方，光变化区域包括沿插入方向(+X方向)依次设置的第一光吸收部53、第一光反射部54和第二光吸收部55，其中，第一光吸收部53和第二光吸收部55可以是低位区c2上设置有光吸收材料的区域，当光照射到第一光吸收部53和第二光吸收部55上时，光能被光吸收材料吸收/衰减；具体的，当光学传感器240的光发射器发出的光照射到棱镜的第一棱镜面51时，第一棱镜面51将光反射至第一光反射部54或第二光反射部61时，光被第一光反射部54或第二光反射部61吸收/衰减。

如图2和图3所示，第一光反射部54设置在第一光吸收部53和第二光吸收部55之间，第一光反射部54具有第一反射面和第二反射面，第一反射面和第二反射面之间的夹角为90°，当光照射到第一反射面或第二反射面上时，能够将光发射，具体的，当光学传感器240的光发射器发出的光照射到第一棱镜面51时，第一棱镜面51将光发射至第一光反射部54的第一反射面，第一反射面将光反射至第二反射面，第二反射面再将光反射至棱镜的第二棱镜面52，第二棱镜面52将光反射至光学传感器240的光接收部。第一光反射部54可以是棱镜，也可以是低位区c2上设置有光反射材料的区域，只要能够将来自第一棱镜面51的光反射至第二棱镜面52即可。

本实施例中，低位区c2可以设置一凹槽作为光变化区域，在凹槽内对应的区域设置光吸收材料或光反射材料。

如图2和图3所示，第二检测部6活动设置于顶表面c的低位区c2，且在插入方向(+X方向)上位于第一检测部5的前方侧，第二检测部6与第一检测部5共同用于墨盒100的取出检测。第二检测部6可旋转地设置于盒体1上，且能够在第一位置和第二位置之间旋转，其中，第一位置为初始位置(即第二检测部6未受到安装腔200内的抵接部250的作用力之前所处的位置)，第二位置为工作位置(即墨盒100在安装腔200内安装到位时第二检测部6所处的位置)。具体的，低位区c2上开设有向下凹陷的安装槽11，第二检测部6安装于安装槽11内，无论第二检测部6处于第一位置或第二位置或第一位置和第二位置之间的任一位置，第二检测部6的至少一部分突出于低位区c2。

当第二检测部6处于第一位置时，第二检测部6的高度(+Z方向的高度)低于能够被光学传感器240检测到的高度(+Z方向的高度)，即处于第一位置的第二检测部6在墨盒100插入时不会经过光学传感器240的光发射器和光接收器之间，因而在墨盒100安装的过程中不会被光学传感器240检测到。

随着墨盒100的安装动作(沿+X方向移动)，第二检测部6会与安装腔200内的抵接部250(位于光学传感器240的前方侧)抵接，并且绕第二检测部6的旋转中心从第一位置旋转至第二位置，当第二检测部6处于第二位置时，第二检测部6的至少一部分的高度高于能够被光学传感器240检测到的高度。

如图4所示，第二检测部6包括主体、设置于主体上的第二光反射部61、弹性复位部62和转轴63。第二检测部6除第二光反射部61以外的部分被构建为能够吸收或衰减光。当第二检测部6处于从第一位置转动至第二位置时，第二光反射部61遮挡光变化区域的第二光吸收部55，第二光反射部61遮挡第二光吸收部55后，第一棱镜面51反射而来的光照射到第二光反射部61上，第二光反射部61能够将第一棱镜面51反射而来的光反射至第二棱镜面52。具体的，第二光反射部61具有第三反射面611和第四反射面612，第一棱镜面51反射到第三反射面611的光被反射到第四反射面612，第四反射面612再将光反射到第二棱镜面52。优选的，第三反射面611和第四反射面612之间的夹角为90°。

如图4所示，转轴63可以是与主体一体设置，即转轴63为形成于主体上的凸柱或凸轴，转轴63的轴线方向沿Y轴方向，即第二检测部6以转轴63的轴线为旋转中心在XZ平面内转动，盒体1上设置有轴孔，转轴63嵌入到轴孔内，使第二检测部6转动的设置于盒体1。可旋转的，转轴63也可以是与主体分体的结构，主体上开设连接孔，转轴63穿过连接孔和轴孔将第二检测部6转动安装在盒体1。

如图4所示，弹性复位部62用于使第二检测部6从第二位置复位至第一位置，弹性复位部62可以是弹片，在墨盒100安装的过程中，第二检测部6在抵接部250的相互作用力下从第一位置旋转至第二位置时，弹性复位部62与安装槽11的内壁相抵接并发生弹性形变产生弹力；但弹性复位部62的弹力相较于供墨针230与密封件之间摩擦力较小，墨盒100保持其在安装腔200内的位置，并且弹性复位部62也保持在第二位置。在墨盒100取出后过一段时间使第二检测部6从第二位置复位至第一位置，由于弹性复位部62的弹性较小，因此需要过一段时间才能使第二检测部6复位至第一位置，基于此，墨盒100在取出的过程中，第二检测部6依然处于第二位置。

如图5至图7所示，墨盒100的安装检测可以包括以下过程：墨盒100刚开始安装时，第二检测部6的高度低于光学传感器240检测的高度，随着墨盒100的移动(沿+X方向移动)，第二检测部6从光学传感器240的下方经过，不会被光学传感器240检测到，随着墨盒100继续移动，第一检测部5的前端到达光学传感器240的位置，棱镜进入到光发射器与光接收器之间的间隔中，光发射器发射的光照射到第一棱镜面51被反射到第二光吸收部55，光被第二光吸收部55吸收/衰减，光接收器不能接收到光，光学传感器240输出低电平；墨盒100继续移动，第一棱镜面51反射的光照射到第一光反射部54的第一反射面，第一反射面将光反射至第二反射面，第二反射面再将光反射到第二棱镜面52，第二棱镜面52反射的光被光接收器接收，接收到光后光学传感器240输出高电平；墨盒100继续移动，在芯片2接触安装腔200内的触针220、供墨针230刺破出墨口4处的密封件后，第一棱镜面51反射的光照射到第一光吸收部53，光被第一光吸收部53吸收/衰减，光接收器不能接收到光，光学传感器240再次输出低电平，打印机识别到光学传感器240的信号为低电平-高电平-低电平的装机时序时，判断墨盒100安装到位。

在上述过程的同时，随着墨盒100的移动，第二检测部6经过光学传感器240之后，第二检测部6的主体与安装腔200内的抵接部250相抵接，并在抵接部250的相互作用力下从第一位置转动至第二位置，处于第二位置的第二检测部6至少部分的高度高于光学传感器240检测的高度，但由于第二检测部6已经过了光学传感器240，所以其在墨盒100的安装过程中依然不会被光学传感器240检测到。同时，在第二检测部6转动的过程中，弹性复位部62受力后变形，产生弹力。

需要说明的是，在第二检测部6转动的过程中，第二光反射部61会逐渐遮挡第二光吸收部55，但第二光反射部61完全遮挡第二光吸收部55的时刻晚于第二光吸收部55通过光学传感器240的时刻，即第二光发射部完全遮挡第二光吸收部55时，第二光吸收部55已经完全经过光学传感器240。

墨盒100的取出检测可以包括以下过程：施力使墨盒100沿-X方向移动，光变化区域的第一光反射部54达到光学传感器240对应的位置时，光接收器能够接收到光，光学传感器240输出高电平，随着墨盒100的移动(-X方向移动)，由于第二光吸收部55被第二光反射部61遮挡，光经过第二光反射部61的反射后能够到达光接收器，光学传感器240依然输出高电平，即相较于装机时序，取出时序光学传感器240输出高电平的持续时间更长；随着墨盒100的继续移动(-X方向移动)，第二光反射部61完全经过光学传感器240后，第二检测部6的主体部分到达光学传感器240的位置，第二检测部6的主体遮挡/衰减光发射器的光，光接收器不能接收到光，光学传感器240输出低电平，取机时序完成，打印机判断墨盒100已经被取出。

在墨盒100被取出一段时间之后，第二检测部6的弹性复位部62的弹性恢复力使第二检测部6从第二位置恢复至第一位置，回复至装机前的状态，等待下次安装使用。

本实施例的墨盒100，通过第二检测部6与光学传感器240配合即可完成安装检测，第一检测部5与第二检测部6之间存入污渍也不影响装机检测，提高了可靠性。并且，第二检测部6为活动设置，降低了第一检测部5与第二检测部6之间存入污渍的可能性，第一检测部5转动时，也可将污渍抖落，进一步提供了打印机的可靠性。

实施例二

本实施例提供另一种墨盒100，与实施例一相比，不同之处在于，第一检测部的结构不同。

如图8所示，本实施例中，第一检测部5包括棱镜和与棱镜在重力方向上相对设置的光变化区域，光变化区域省略如实施例一中的第一光反射部54，即光变化区域只包括在插入方向上间隔设置的第一光吸收部53和第二光吸收部55。

如图8所示，棱镜上设有允许光通过的透光部56，透光部56为通槽，该通槽沿宽度方向(Y轴方向)横向贯穿棱镜的第一棱镜面51和第二棱镜面52，即在第一棱镜面51和第二棱镜面52上形成一个缺口。透光部56在重力方向上的投影位于所述第一光吸收部53和第二光吸收部55在重力方向上的投影之间；优选的，透光部56在X方向上的长度与第一光吸收部53和第二光吸收部55之间的间隔的长度相同。

光学传感器240的光发射器发出的光照射到棱镜的透光部56时，不会被反射，而是直接通过透光部56后到达光接收器。

墨盒100的安装过程可以包括以下过程：墨盒100刚开始安装时，第二检测部6的高度低于光学传感器240检测的高度，随着墨盒100的移动(沿+X方向移动)，第二检测部6从光学传感器240的下方经过，不会被光学传感器240检测到，随着墨盒100继续移动，第一检测部5的前端到达光学传感器240的位置，棱镜进入到光发射器与光接收器之间的间隔中，光发射器发射的光照射到第一棱镜面51被反射到第二光吸收部55，光被第二光吸收部55吸收/衰减，光接收器不能接收到光，光学传感器240输出低电平；墨盒100继续移动，棱镜上的透光部56到达与光学传感器240相对的位置，由于透光部56为贯穿棱镜的通槽，因此光发射器发出的光能够直接通过透光部56到达光接收器，接收到光后光学传感器240输出高电平；墨盒100继续移动，在芯片2接触安装腔200内的触针220、供墨针230刺破出墨口4处的密封件后，第一棱镜面51反射的光照射到第一光吸收部53，光被第一光吸收部53吸收/衰减，光接收器不能接收到光，光学传感器240再次输出低电平，打印机识别到光学传感器240的信号为低电平-高电平-低电平的装机时序时，判断墨盒100安装到位。

本实施例的墨盒的其他结构及运行方式与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三

本实施例提供又一种墨盒100，与实施例二相比，不同之处在于，透光部56的结构不同。

如图9所示，本实施例中，透光部为透明件57，具体的，棱镜的第一棱镜面51和第二棱镜面52上开设一个沿宽度方向(Y方向)贯通的通槽，将透明件57固定安装在该通槽内，透明件57可以是由透明材料制成的块状件、板状件或片状件，沿墨盒100的宽度方向(Y方向)观察，透明件57的形状可以是正方形、长方形、弧形、圆形、椭圆形等，也可以是弧形与方形的组合图形，本实施例中对透明件57的具体形状不作限制。用于安装透明件57的通槽可以根据透明件57的具体形状设置，透明件57可以通过卡接、粘贴、过盈配合等方式安装在孔或槽内。

透明件57在重力方向上的投影位于所述第一光吸收部53和第二光吸收部55在重力方向上的投影之间；优选的，透明件57在X方向上的长度与第一光吸收部53和第二光吸收部55之间的间隔的长度相同。

透明件57允许光学传感器240的光发射器发出的光通过，直接到达光接收器。

本实施例的墨盒的安装检测过程与实施例二相同，本实施例的墨盒的其他结构及运行方式与实施例一相同，在此不再赘述。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种墨盒，沿插入方向安装到打印机的安装腔内，所述安装腔内设有光学传感器，其特征在于，所述墨盒包括：

盒体，内部设有储墨腔，所述盒体具有顶表面；

第一检测部，设置于所述顶表面，用于墨盒的安装检测；

第二检测部，活动设置于所述顶表面，且在插入方向上位于所述第一检测部的前方侧，所述第二检测部用于墨盒的取出检测。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述第一检测部包括棱镜和与棱镜在重力方向上相对设置的光变化区域；

所述棱镜包括第一棱镜面和第二棱镜面；

所述光变化区域包括沿插入方向间隔设置的第一光吸收部和第二光吸收部。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述棱镜上设有允许光通过的透光部，所述透光部在重力方向上的投影位于所述第一光吸收部和第二光吸收部在重力方向上的投影之间；

或者，所述光变化区域还包括第一光反射部，所述第一光反射部位于所述第一光吸收部和第二光吸收部之间。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述第一光反射部能够将所述第一棱镜面反射而来的光反射至所述第二棱镜面；

所述第一光吸收部和第二光吸收部能够将所述第一棱镜面反射而来的光吸收或衰减。

5.根据权利要求2-4任一项所述的墨盒，其特征在于，所述第二检测部可旋转地设置于所述顶表面，且所述第二检测部能够在第一位置和第二位置之间旋转。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，当所述第二检测部处于所述第一位置时，所述第二检测部的高度低于能够被所述光学传感器检测到的高度。

7.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，所述第二检测部具有第二光反射部，当所述第二检测部处于所述第二位置时，所述第二光反射部遮挡所述第二光吸收部。

8.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，所述第二光反射部能够将所述第一棱镜面反射而来的光反射至所述第二棱镜面。

9.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述第二检测部除所述第二光反射部以外的部分被构建为能够吸收或衰减光。

10.根据权利要求6-9任一项所述的墨盒，其特征在于，在墨盒安装的过程中，所述第二检测部与所述安装腔内的抵接部相抵接，并在所述抵接部的相互作用力下从所述第一位置旋转至所述第二位置。

11.根据权利要求10所述的墨盒，其特征在于，所述第二检测部设有弹性复位部，用于使所述第二检测部从所述第二位置复位至所述第一位置。

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