CN217993561U - 一种自动热熔粘合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动热熔粘合装置，包括工作台，工作台上至少设有一个I/O挡板治具，工作台的上端面设有外框，I/O挡板治具设在外框内，外框上设有与I/O挡板治具一一对应的保压装置，I/O挡板治具包括固定架、定位底座、加热装置、升降装置、自动定位装置，固定架的底部固定在工作台的上端面，定位底座固定在固定架的上部前侧，加热装置包括加热板和设在加热板上端面的若干根热熔头，定位底座的中部设有凹槽，加热板在凹槽内并且其下端面与升降装置连接，定位底座的顶部设有与热熔头配合的若干个热熔通孔，自动定位装置固定在固定架的侧面，保压装置在定位底座的上方；本装置可以降低工人的劳动强度，提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔粘合技术领域，具体涉及一种自动热熔粘合装置。
背景技术
电子设备通常具有输入/输出接口，即I/O接口。为了美观和营造温馨的家居环境，一些电子设备的壳体需要进行包布处理；由于I/O挡板需要印刷一些文字标识，通常不对其进行包布处理，但需要将I/O挡板与已包布的壳体连为一体，通常采用热熔方式将两者粘合在一起。
目前，在对壳体与I/O挡板热熔粘合时，需要人工手动定位壳体，然后再手动对壳体与I/O挡板进行热熔粘合，不但劳动强度高、生产效率低，而且热熔粘合的一致性较差，使得热熔粘合质量得不到有效保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种自动热熔粘合装置，以降低工人的劳动强度，提高生产效率和产品质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动热熔粘合装置，包括工作台，所述工作台上至少设有一个I/O挡板治具，所述工作台的上端面设有外框，所述I/O挡板治具设在所述外框内，所述外框上设有与所述I/O挡板治具一一对应的保压装置，所述I/O挡板治具包括固定架、定位底座、加热装置、升降装置、自动定位装置，所述固定架的底部固定在所述工作台的上端面，所述定位底座固定在所述固定架的上部前侧，所述加热装置包括加热板和设在所述加热板上端面的若干根热熔头，所述定位底座的中部设有凹槽，所述加热板在所述凹槽内并且其下端面与所述升降装置连接，所述定位底座的顶部设有与所述热熔头配合的若干个热熔通孔，所述自动定位装置固定在所述固定架的侧面，所述保压装置在所述定位底座的上方。
进一步的，所述外框包括与所述工作台上端面的左端、右端、后端固定连接的支撑板和与所述支撑板顶端固定连接的顶板，所述顶板上设有与所述保压装置数量相同的气缸通孔。
更进一步的，所述保压装置包括第一气缸和保压板，所述第一气缸的缸体固定在所述顶板的上端面，所述第一气缸的活塞杆穿过所述气缸通孔与所述保压板固定连接，所述保压板在所述定位底座的上方。
进一步的，所述自动定位装置包括第二气缸和定位板，所述第二气缸固定在所述固定架的侧面，所述定位板在所述定位底座的前面，所述第二气缸的活塞杆与所述定位板固定连接。
进一步的，所述升降装置包括第三气缸、隔热块，所述第三气缸安装在所述工作台的内部，所述第三气缸的活塞杆贯穿所述工作台的顶部并且与所述隔热块的下端面固定连接，所述隔热块的上端面与所述加热板的下端面固定连接。
进一步的，所述工作台的正端面设有操作按钮。
进一步的，所述工作台的下端面设有若干根支撑柱，所述支撑柱上远离所述工作台的一端设有底板与其固定连接，所述底板的下端面设有若干个固定底座。
进一步的，所述定位底座的上端面设有隔热板。
本实用新型的有益效果为：
先将壳体放置在定位底座上，操作自动定位装置，通过自动定位装置对壳体进行固定，再把I/O挡板放置在定位底座上并且让I/O挡板的卡扣对准壳体的卡槽，再操作保压装置，通过保压装置将I/O挡板压紧，再操作升降装置带动加热装置上升对I/O挡板的卡扣进行热熔，使I/O挡板和壳体粘合在一起，整个粘合过程降低了工人的工作强度，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现在技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中整体工作的结构示意图；
图2为本实用新型中整体工作的结构A处放大示意图；
图3为本实用新型中I/O挡板治具的部分结构示意图；
图4为本实用新型中I/O挡板治具的部分结构B处放大示意图；
图5为本实用新型中I/O挡板、壳体放置在定位底座上的结构示意图。
图中所标各部件的名称如下：
1、工作台；2、固定架；3、定位底座；4、加热板；5、热熔头；6、支撑板；7、顶板；8、第一气缸；9、保压板；10、第二气缸；11、定位板；12、第三气缸；13、隔热块；14、支撑柱；15、底板；16、固定底座；17、隔热板；18、I/O挡板；19、壳体。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-5所示,一种自动热熔粘合装置，包括工作台1，工作台1上设有两个I/O挡板治具，工作台1的上端面设有外框，I/O挡板治具设在外框内，外框上设有与I/O挡板治具一一对应的保压装置，I/O挡板治具包括固定架2、定位底座3、加热装置、升降装置、自动定位装置，外框包括与工作台1上端面的左端、右端、后端固定连接的支撑板6和与支撑板6顶端固定连接的顶板7，顶板7上设有与保压装置数量相同的气缸通孔，保压装置包括第一气缸8和保压板9，第一气缸8的缸体固定在顶板7的上端面，第一气缸8的活塞杆穿过气缸通孔与保压板9固定连接，保压板9在定位底座3的上方，便于保压板9向下运动并压紧I/O挡板18；并且固定架2的底部固定在工作台1的上端面，定位底座3固定在固定架2的上部前侧，用于放置壳体19和I/O挡板18；加热装置包括加热板4和设在加热板4上端面的若干根热熔头5，热熔头5的数量与I/O挡板18下端面的卡扣数量一一对应，并且对卡扣进行热熔，I/O挡板18与壳体19紧密粘合；
定位底座3的中部设有凹槽，加热板4在凹槽内并且其下端面与升降装置连接，定位底座3的顶部设有与热熔头配合的若干个热熔通孔，让热熔头5对准热熔通孔，加热板4带动热熔头5通过热熔通孔上升并且对I/O挡板18的卡扣进行热熔，使I/O挡板18和壳体19的卡槽粘合；定位底座3的上端面设有隔热板17，避免I/O挡板18中心部分受热而造成热熔；升降装置包括第三气缸12、隔热块13，第三气缸12安装在工作台1的内部，第三气缸12的活塞杆贯穿工作台1的顶部并且与隔热块13的下端面固定连接，用于带动隔热块13上升或下降；隔热块13的上端面与加热板4的下端面固定连接，便于将第三气缸12和加热板隔开，起到保护作用；自动定位装置包括第二气缸10和定位板11，第二气缸10固定在固定架2的侧面，定位板11在定位底座3的前面，第二气缸10的活塞杆与定位板11固定连接，用于将壳体19固定在定位底座3上；工作台1的正端面设有操作按钮，工作台1的内部设有与第一气缸8、第二气缸10、第三气缸12、加热板4连接的PLC控制器，PLC控制器与操作按钮连接，通过操作按钮操作第一气缸8、第二气缸10、第三气缸12进行往复运动和操作加热板4对热熔头5进行加热；工作台1的下端面设有若干根支撑柱14，支撑柱14上远离工作台1的一端设有底板15与其固定连接，底板15的下端面设有若干个固定底座16，便于自动热熔粘合装置可以稳定放置在地面上。
本实施例的工作原理：
如图1-5所示，先将壳体19放置在定位底座3上，然后操作第二气缸10，第二气缸10的活塞杆就会带动定位板11缩回并且将壳体19紧紧压在定位底座3上，接着将I/O挡板18放置在定位底座3上并且让I/O挡板18的卡扣对准壳体19的卡槽，然后操作第一气缸8，第一气缸8的活塞杆就会带动保压板9往下运动并且将I/O挡板18压紧，使I/O挡板18的卡扣和壳体19的卡槽紧密贴合，最后操作第三气缸12，第三气缸12的活塞杆带动热熔头5缓慢上升，慢慢对I/O挡板18的卡扣进行加热，使卡扣经过热熔后填充壳体19的卡槽，让I/O挡板18和壳体19紧紧粘合在一起。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种自动热熔粘合装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)上至少设有一个I/O挡板治具，工作台(1)的上端面设有外框，I/O挡板治具设在外框内，外框上设有与I/O挡板治具一一对应的保压装置，I/O挡板治具包括固定架(2)、定位底座(3)、加热装置、升降装置、自动定位装置，固定架(2)的底部固定在工作台(1)的上端面，定位底座(3)固定在固定架(2)的上部前侧，加热装置包括加热板(4)和设在加热板(4)上端面的若干根热熔头(5)，定位底座(3)的中部设有凹槽，加热板(4)在凹槽内并且其下端面与升降装置连接，定位底座(3)的顶部设有与热熔头配合的若干个热熔通孔，自动定位装置固定在固定架(2)的侧面，保压装置在定位底座(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的自动热熔粘合装置，其特征在于，外框包括与工作台(1)上端面的左端、右端、后端固定连接的支撑板(6)和与支撑板(6)顶端固定连接的顶板(7)，顶板(7)上设有与保压装置数量相同的气缸通孔。
3.根据权利要求2所述的自动热熔粘合装置，其特征在于，保压装置包括第一气缸(8)和保压板(9)，第一气缸(8)的缸体固定在顶板(7)的上端面，第一气缸(8)的活塞杆穿过气缸通孔与保压板(9)固定连接，保压板(9)在定位底座(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的自动热熔粘合装置，其特征在于，自动定位装置包括第二气缸(10)和定位板(11)，第二气缸(10)固定在固定架(2)的侧面，定位板(11)在定位底座(3)的前面，第二气缸(10)的活塞杆与定位板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动热熔粘合装置，其特征在于，升降装置包括第三气缸(12)、隔热块(13)，第三气缸(12)安装在工作台(1)的内部，第三气缸(12)的活塞杆贯穿工作台(1)的顶部并且与隔热块(13)的下端面固定连接，隔热块(13)的上端面与加热板(4)的下端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的自动热熔粘合装置，其特征在于，工作台(1)的正端面设有操作按钮。
7.根据权利要求1所述的自动热熔粘合装置，其特征在于，工作台(1)的下端面设有若干根支撑柱(14)，支撑柱(14)上远离工作台(1)的一端设有底板(15)与其固定连接，底板(15)的下端面设有若干个固定底座(16)。
8.根据权利要求1所述的自动热熔粘合装置，其特征在于，定位底座(3)的上端面设有隔热板(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221971147.1U CN217993561U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种自动热熔粘合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217993561U true CN217993561U (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=84319528
Family Applications (1)
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| CN202221971147.1U Active CN217993561U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种自动热熔粘合装置 |
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221971147.1U patent/CN217993561U/zh active Active
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