CN216065900U - 一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，包括工作台，工作台上靠近焊接机构固定连接有焊锡膏存储罐，焊接机构的底盘顶面上设置有一排的连接件放置槽，底盘顶面上对应每组连接件放置槽均设置有一组导线放置槽，底盘上对应连接件放置槽以及导线放置槽均固定连接有一组压架，压架上固定连接有第一电动伸缩缸，第一电动伸缩缸底端与滑动连接在压架上的压台固定连接，两组压架上固定连接有焊接安装架，焊接安装架上固定连接有第二电动伸缩缸，第二电动伸缩缸的底端与滑动连接在焊接安装架上的焊接台固定连接，焊接台底面上对应每组焊接区域均固定连接有一组金属加热头。本实用新型具有工作效率快、焊接稳固，具有节能效果的特点。

Description

一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体的说是一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机。

背景技术

现有技术中，一般需要将导线与连接件进行焊接，使得便于导线与其他电子器件进行连接，而目前的导线与连接件焊接，大多都是通过人工进行焊接，焊接效率较低，且焊接质量参差不齐，而一些辅助的焊接设备，也是工作人员一手拿连接件，一手拿导线，通过电动伸缩缸带动焊接头下降将连接件与导线焊接在一起，这样的焊接方式工作效率也较低，且焊接一次，带动焊接头下降的电动伸缩缸就需要运动一次，因此造成装置电量耗费大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种工作效率快、焊接稳固，具有节能效果的铝箔焊接机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，包括工作台以及固定连接在所述工作台上的焊接机构，所述工作台上靠近所述焊接机构固定连接有焊锡膏存储罐；所述焊接机构包括底盘、压台以及第一电动伸缩缸，所述底盘固定连接在所述工作台上，所述底盘顶面上设置有一排的连接件放置槽，所述底盘顶面上对应每组所述连接件放置槽均设置有一组导线放置槽，所述导线放置槽与所述连接件放置槽连通，且所述导线放置槽与所述连接件放置槽的连通部位设置为焊接区域；所述底盘上对应所述连接件放置槽以及导线放置槽均固定连接有一组压架，两组所述压架上对应所述连接件放置槽、导线放置槽均滑动连接有所述压台，所述压架上固定连接有所述第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸底端与所述压台固定连接；两组所述压架上固定连接有焊接安装架，所述焊接安装架上位于两组所述压架之间滑动连接有焊接台，所述焊接安装架上固定连接有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸的底端与所述焊接台固定连接，所述焊接台底面上对应每组所述焊接区域均固定连接有一组金属加热头。

在其中一些实施例中，所述工作台上固定连接有控制台，所述控制台上嵌合安装有多组控制按钮，所述工作台内部固定连接有PLC控制器，所述控制按钮、第一电动伸缩缸、第二电动伸缩缸以及金属加热头均所述PLC控制器信号连接。

在其中一些实施例中，所述压架包括有两组下压侧架以及固定连接在两组所述下压侧架顶端的下压顶架，所述下压侧架固定连接在所述底盘上，所述第一电动伸缩缸固定连接在所述下压顶架上。

在其中一些实施例中，两组所述压台中，对应所述连接件放置槽的所述压台底面匹配连接件设置有压槽。

在其中一些实施例中，所述焊接安装架包括有两组焊接侧架以及固定连接在两组所述焊接侧架顶部的焊接顶架，所述焊接侧架固定连接在所述下压侧架上，所述第二电动伸缩缸固定连接在所述焊接顶架上。

在其中一些实施例中，两组所述下压侧架的内壁上均固定连接有下压滑台，所述压台上对应每组所述下压滑台均设置有下压滑槽，所述下压滑台滑动连接在所述下压滑槽内。

在其中一些实施例中，所述两组所述焊接侧架的内壁上均固定连接有焊接滑台，所述焊接台上对应每组所述焊接滑台均设置有焊接滑槽，所述焊接滑台滑动连接在所述焊接滑槽内。

在其中一些实施例中，所述金属加热头采用脉冲热压焊头。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种焊接机，使用时，可将连接件放置在连接件放置槽内，将导线露出的金属丝沾上焊锡膏后放置在导线放置槽内，并且导线露出的金属丝与连接件接触，之后通过第一电动伸缩缸带动压台下降，从而将连接件以及导线进行下压固定，最后第二电动伸缩缸带动焊接台下降，此时具有高温的金属加热头可对导线与连接件的连接部位进行下压焊接，这样的焊接装置使得可一次性将多组连接件与导线进行焊接，工作效率快，焊接稳固，且可减少装置中电气部件的工作频率，使得更加节能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型焊接机构的结构示意图一；

图3为本实用新型焊接机构的结构示意图二；

图4为本实用新型焊接机构的结构示意图三。

图中：1工作台、2焊接机构、201底盘、202压台、203第一电动伸缩缸、 204连接件放置槽、205导线放置槽、206焊接区域、207压架、208压槽、209 焊接安装架、210焊接台、211第二电动伸缩缸、212金属加热头、213下压侧架、214下压顶架、215下压滑台、216焊接侧架、217焊接顶架、218焊接滑台、3焊锡膏存储罐、4控制台、5控制按钮、6连接件、7导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，包括工作台1以及固定连接在工作台1上的焊接机构2，工作台1上靠近焊接机构2 固定连接有焊锡膏存储罐3，在焊锡膏存储罐3内存储有焊锡膏；

而焊接机构2包括底盘201、压台202以及第一电动伸缩缸203，底盘201 固定连接在工作台1上，底盘201顶面上设置有一排用于放置连接件6的连接件放置槽204，底盘201顶面上对应每组连接件放置槽204均设置有一组用于放置导线7的导线放置槽205，这里的导线放置槽205与连接件放置槽204 连通，且导线放置槽与连接件放置槽204的连通部位设置为焊接区域206；

底盘201上对应连接件放置槽204以及导线放置槽205均固定连接有一组压架207，两组压架207上对应连接件放置槽204、导线放置槽205均滑动连接有压台202，压架207上固定连接有第一电动伸缩缸203，第一电动伸缩缸203底端与压台202固定连接，使得通过第一电动伸缩缸203可带动压台 202下降，从而对连接件6、导线7进行下压固定，使得对其进行焊接时，避免产生位移，影响焊接质量，并且在两组压台202中，对应连接件放置槽204 的压台202底面匹配连接件6设置有压槽208，使得对连接件6的下压更加稳固；

两组压架207上固定连接有焊接安装架209，焊接安装架209上位于两组压架207之间滑动连接有焊接台210，焊接安装架209上固定连接有第二电动伸缩缸211，第二电动伸缩缸211的底端与焊接台210固定连接，焊接台210 底面上对应每组焊接区域206均固定连接有一组金属加热头212，使得通过第二电动伸缩缸211可带动焊接台210下降，从而使得金属加热头212对连接件6与导线7的连接部位进行下压焊接，本实施例中的金属加热头212采用脉冲热压焊头，脉冲热压焊头是利用脉冲电流流过高电阻材料时产生的热量去加热焊接的工具，其可瞬间加热，更加节能环保。

本实用新型中，在工作台1上固定连接有控制台4，控制台4上嵌合安装有多组控制按钮5，工作台1内部固定连接有PLC控制器，控制按钮5、第一电动伸缩缸203、第二电动伸缩缸211以及金属加热头212均PLC控制器信号连接，使得通过控制按钮5可控制第一电动伸缩缸203、第二电动伸缩缸211 以及金属加热头212的工作。

本实用新型具体的说，压架207包括有两组下压侧架213以及固定连接在两组下压侧架213顶端的下压顶架214，下压侧架213固定连接在底盘201 上，第一电动伸缩缸203固定连接在下压顶架214上，并且两组下压侧架213 的内壁上均固定连接有下压滑台215，压台202上对应每组下压滑台215均设置有下压滑槽，下压滑台215滑动连接在下压滑槽内，以此实现压台202与压架207的滑动连接。

本实用新型具体的说，焊接安装架209包括有两组焊接侧架216以及固定连接在两组焊接侧架216顶部的焊接顶架217，焊接侧架216固定连接在下压侧架213上，第二电动伸缩缸211固定连接在焊接顶架217上，并且两组焊接侧架216的内壁上均固定连接有焊接滑台218，焊接台210上对应每组焊接滑台218均设置有焊接滑槽，焊接滑台218滑动连接在焊接滑槽内，以此实现焊接台210在焊接安装架209上的滑动连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，将连接件6放置在连接件放置槽204 内，将导线7露出的金属丝沾上焊锡膏后放置在导线放置槽205内，并且导线7露出的金属丝与连接件6接触，之后通过第一电动伸缩缸203带动压台 202下降，从而将连接件6以及导线7进行下压固定，同时启动金属加热头 212使其产生高温，最后第二电动伸缩缸211带动焊接台210下降，此时具有高温的金属加热头212可对导线7与连接件6的连接部位进行下压焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，其特征在于：包括工作台(1)以及固定连接在所述工作台(1)上的焊接机构(2)，所述工作台(1)上靠近所述焊接机构(2)固定连接有焊锡膏存储罐(3)；

所述焊接机构(2)包括底盘(201)、压台(202)以及第一电动伸缩缸(203)，所述底盘(201)固定连接在所述工作台(1)上，所述底盘(201)顶面上设置有一排的连接件放置槽(204)，所述底盘(201)顶面上对应每组所述连接件放置槽(204)均设置有一组导线放置槽(205)，所述导线放置槽(205)与所述连接件放置槽(204)连通，且所述导线放置槽(205)与所述连接件放置槽(204)的连通部位设置为焊接区域(206)；

所述底盘(201)上对应所述连接件放置槽(204)以及导线放置槽(205)均固定连接有一组压架(207)，两组所述压架(207)上对应所述连接件放置槽(204)、导线放置槽(205)均滑动连接有所述压台(202)，所述压架(207)上固定连接有所述第一电动伸缩缸(203)，所述第一电动伸缩缸(203)底端与所述压台(202)固定连接；

两组所述压架(207)上固定连接有焊接安装架(209)，所述焊接安装架(209)上位于两组所述压架(207)之间滑动连接有焊接台(210)，所述焊接安装架(209)上固定连接有第二电动伸缩缸(211)，所述第二电动伸缩缸(211)的底端与所述焊接台(210)固定连接，所述焊接台(210)底面上对应每组所述焊接区域(206)均固定连接有一组金属加热头(212)。

2.根据权利要求1所述的一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有控制台(4)，所述控制台(4)上嵌合安装有多组控制按钮(5)，所述工作台(1)内部固定连接有PLC控制器，所述控制按钮(5)、第一电动伸缩缸(203)、第二电动伸缩缸(211)以及金属加热头(212)均所述PLC控制器信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，其特征在于：所述压架(207)包括有两组下压侧架(213)以及固定连接在两组所述下压侧架(213)顶端的下压顶架(214)，所述下压侧架(213)固定连接在所述底盘(201)上，所述第一电动伸缩缸(203)固定连接在所述下压顶架(214)上。

4.根据权利要求1所述的一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，其特征在于：两组所述压台(202)中，对应所述连接件放置槽(204)的所述压台(202)底面匹配连接件(6)设置有压槽(208)。

5.根据权利要求3所述的一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，其特征在于：所述焊接安装架(209)包括有两组焊接侧架(216)以及固定连接在两组所述焊接侧架(216)顶部的焊接顶架(217)，所述焊接侧架(216)固定连接在所述下压侧架(213)上，所述第二电动伸缩缸(211)固定连接在所述焊接顶架(217)上。

6.根据权利要求3所述的一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，其特征在于：两组所述下压侧架(213)的内壁上均固定连接有下压滑台(215)，所述压台(202)上对应每组所述下压滑台(215)均设置有下压滑槽，所述下压滑台(215)滑动连接在所述下压滑槽内。

7.根据权利要求5所述的一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，其特征在于：所述两组所述焊接侧架(216)的内壁上均固定连接有焊接滑台(218)，所述焊接台(210)上对应每组所述焊接滑台(218)均设置有焊接滑槽，所述焊接滑台(218)滑动连接在所述焊接滑槽内。

8.根据权利要求1所述的一种带线铝连接件生产用的节能铝箔焊接机，其特征在于：所述金属加热头(212)采用脉冲热压焊头。

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