CN217992348U - 一种堵板阀阀盖拆除工具 - Google Patents

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张松
邹胜龙
杨秀义
赖余飞
刘小波
李青
杨政
宋成
张伟
游永强
马琨
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Abstract

本实用新型公开了一种堵板阀阀盖拆除工具,涉及通用机械装备制造技术领域。本工具包括主支架、拉钩和拉板;其中主支架,包括分支架、贯穿分支架的连接槽和垂直于分支架的受力架;拉钩,与主支架螺栓连接,其包括钩体,设置于钩体一端的连接头,以及设置于钩体另一端的挂钩;拉板,与拉钩配合连接,其包括板体和贯穿板体的挂钩槽。本实用新型有益效果为:通过主支架、拉钩和拉板的组合,降低检修人员劳动强度,提高工作效率,同时保护设备不被损坏。此外,主支架的连接槽和拉板的挂钩槽为长方形,拉钩可以在其中滑动,改变位置适应不同尺寸的堵板阀阀盖,使得该工具更具有普适性。

Description

一种堵板阀阀盖拆除工具
技术领域
本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域,特别是涉及一种堵板阀阀盖拆除工具。
背景技术
为使锅炉水压实验时的水不进入主蒸汽和再热蒸汽管道,两台锅炉的过热器出口、再热器进、出口管道上各装一只堵板阀,当锅炉和再热器需做水压实验时,将平堵板装入体内,使水压实验的水与蒸汽管道隔离。水压实验完成后,将平堵板取出,阀体作为管道使用。因此,要求装入平堵板作水压实验时能严密不漏,取出平堵板作管道用后,阀体和阀盖能长期承受高温高压的蒸汽流通而不受损坏,并能重复使用。
由于机组在运行中阀盖受介质压力往上移动,密封圈上部垫环被四开环顶住不能移动,密封圈受力将介质密封。机组检修工作完成后,需对锅炉承压部件进行水压试验,由于阀盖与密封圈紧密结合,阀盖过紧无法将其取出,因此,自制阀盖取出工具将其取出。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于堵板阀阀盖难以安全省力拆卸。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种堵板阀阀盖拆除工具,包括分支架、拉钩和拉板;其中分支架、贯穿所述分支架的连接槽和垂直于所述分支架的受力架;拉钩,与所述主支架螺栓连接,其包括钩体,设置于所述钩体一端的连接头,以及设置于所述钩体另一端的挂钩;拉板,与所述拉钩配合连接,其包括板体和开设所述板体上的挂钩槽。
作为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的一种优选方案,其中:所述分支架和受力架分别设有两个,呈十字形分布。
作为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的一种优选方案,其中:所述受力架底部与千斤顶相接触,所述千斤顶支撑在蒸汽管道上。
作为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的一种优选方案,其中:所述连接头包括形状相同的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板对称位于所述钩体的一端。
作为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的一种优选方案,其中:所述第一连接板和第二连接板贯穿设有连接孔。
作为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的一种优选方案,其中:所述分支架能够架在所述第一连接板和第二连接板之间,且所述分支架的厚度与所述第一连接板和第二连接板之间空隙距离相同。
作为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的一种优选方案,其中:所述连接孔c与连接槽通过连接螺栓配合相连。
作为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的一种优选方案,其中:所述板体与挂钩通过挂钩槽配合相连。
作为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的一种优选方案,其中:所述挂钩槽对称位于板体的两侧,且能够穿过堵板阀阀盖的对角螺栓。
作为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的一种优选方案,其中:所述板体与堵板阀阀盖的对角螺栓通过固定螺母配合相连。
本实用新型有益效果为:
本实用新型通过主支架、拉钩和拉板的组合,降低检修人员劳动强度,提高工作效率,同时保护设备不被损坏。此外,主支架的连接槽和拉板的挂钩槽为长方形,拉钩可以在其中滑动,改变位置适应不同尺寸的堵板阀阀盖,使得该工具更具有普适性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的整体结构示意图;
图2为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的主支架示意图;
图3为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的拉钩示意图;
图4为本实用新型所述堵板阀阀盖拆除工具的拉板示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~4,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种堵板阀阀盖拆除工具,包括主支架100、拉钩200和拉板300;其中主支架100,包括分支架101、贯穿分支架101的连接槽102和垂直于分支架101的受力架103;拉钩200,与主支架100螺栓连接,其包括钩体201,设置于钩体201一端的连接头202,以及设置于钩体201另一端的挂钩203;拉板300,与拉钩200配合连接,其包括板体301和开设于板体301上的挂钩槽302。
分支架101和受力架103分别设有两个,呈十字形分布。
连接头202包括形状相同的第一连接板202a和第二连接板202b,第一连接板202a和第二连接板202b对称位于钩体201的一端。
第一连接板202a和第二连接板202b贯穿设有连接孔202c。
分支架101能够架在第一连接板202a和第二连接板202b之间,且分支架101的厚度与第一连接板202a和第二连接板202b之间空隙距离相同。
连接孔202c与连接槽102通过连接螺栓204配合相连。
将分支架101放在第一连接板202a和第二连接板202b中间,因为连接槽102高度和连接孔203c直径均为20mm,可以做到互相匹配,此时将连接螺栓204穿过连接槽102和连接孔202c,完成主支架100和拉钩200的安装。连接槽102本身是长方形,连接头102或者说拉钩100可以沿着连接槽102滑动,以适应不同尺寸的堵板阀阀盖。
在拆除堵板阀阀盖前,需要先取下四开环,具体做法为:卸下阀盖上的支撑板,露出堵板阀阀盖和对角螺栓,此时阀盖由于四开环的阻挡无法拆除,先利用千斤顶Q将阀盖先向下顶一段小距离,使得四开环可以卸下,之后才能顺利进行阀盖的拆除。
实施例2
参照图1~4,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:受力架103底部与千斤顶Q相接触,千斤顶Q支撑在蒸汽管道上。
板体301与挂钩203通过挂钩槽302配合相连。
挂钩槽302对称位于板体301的两侧,且能够穿过堵板阀阀盖的对角螺栓
板体301与堵板阀阀盖的对角螺栓通过固定螺母303配合相连。
露出对角螺栓后,将两个挂钩槽302穿过对角螺栓,用固定螺母303安装在对角螺栓上,再将两个挂钩203分别穿过两个挂钩槽302,钩住板体底部,拉钩200的连接头202通过连接槽102和连接孔202c与两个分支架101相连,因为主支架长度超过堵板阀的口径,可以将两个千斤顶Q架在蒸汽管道上,两个千斤顶Q的上部分别接触两个受力架103底部,同步操作两个千斤顶Q即可拉起堵板阀阀盖。此外也可以搭设支撑平台,将两个千斤顶Q架在支撑平台上,再重复上述操作。
同样的,挂钩槽302为长方形,也可以适应不同尺寸的堵板阀阀盖。
实施例3
参照图1~4,为本实用新型第三个实施例,其不同于前两个实施例的是:连接孔202c与连接槽102通过连接螺栓204配合相连。
板体301与挂钩203通过挂钩槽302配合相连。
挂钩槽302对称位于板体301的两侧,且能够穿过堵板阀阀盖的对角螺栓
板体301与堵板阀阀盖的对角螺栓通过固定螺母303配合相连。
拉起堵板阀阀盖后,拆下固定螺母303,将对角螺栓从挂钩槽302抽出,完成堵板阀阀盖的拆除,可以继续下一步的检修工作。然后,将挂钩203从挂钩槽302中抽出,再卸下连接螺栓204,将连接头202和分支架101分离,这样主支架100、拉钩200和拉板300完全分离,收纳好以备下次继续使用。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种堵板阀阀盖拆除工具,其特征在于:包括,
主支架(100),包括分支架(101)、贯穿所述分支架(101)的连接槽(102)和垂直于所述分支架(101)的受力架(103);
拉钩(200),与所述主支架(100)螺栓连接,其包括钩体(201),设置于所述钩体(201)一端的连接头(202),以及设置于所述钩体(201)另一端的挂钩(203);
拉板(300),与所述拉钩(200)配合连接,其包括板体(301)和开设于所述板体(301)上的挂钩槽(302)。
2.根据权利要求1所述的堵板阀阀盖拆除工具,其特征在于:所述分支架(101)和受力架(103)分别设有两个,呈十字形分布。
3.根据权利要求2所述的堵板阀阀盖拆除工具,其特征在于:所述受力架(103)底部与千斤顶(Q)相接触,所述千斤顶(Q)支撑在蒸汽管道上。
4.根据权利要求1~3任一所述的堵板阀阀盖拆除工具,其特征在于:所述连接头(202)包括形状相同的第一连接板(202a)和第二连接板(202b),所述第一连接板(202a)和第二连接板(202b)对称位于所述钩体(201)的一端。
5.根据权利要求4所述的堵板阀阀盖拆除工具,其特征在于:所述第一连接板(202a)和第二连接板(202b)贯穿设有连接孔(202c)。
6.根据权利要求5所述的堵板阀阀盖拆除工具,其特征在于:所述分支架(101)能够架在所述第一连接板(202a)和第二连接板(202b)之间,且所述分支架(101)的厚度与所述第一连接板(202a)和第二连接板(202b)之间空隙距离相同。
7.根据权利要求5或6所述的堵板阀阀盖拆除工具,其特征在于:所述连接孔(202c)与连接槽(102)通过连接螺栓(204)配合相连。
8.根据权利要求1~3、5和6任一所述的堵板阀阀盖拆除工具,其特征在于:所述板体(301)与挂钩(203)通过挂钩槽(302)配合相连。
9.根据权利要求8所述的堵板阀阀盖拆除工具,其特征在于:所述挂钩槽(302)对称位于板体(301)的两侧,且能够穿过堵板阀阀盖的对角螺栓。
10.根据权利要求1~3、5、6和9任一所述的堵板阀阀盖拆除工具,其特征在于:所述板体(301)与堵板阀阀盖的对角螺栓通过固定螺母(303)配合相连。
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