CN219666520U - 一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电厂维修技术领域，解决过热堵阀的安全无损拆装问题，本实用新型涉及一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置，包括装置底座、多组限位组件、两根长支撑柱、两根短支撑柱、长支撑板、短支撑板、两提升连接块、手拉葫芦和液压千斤顶；装置底座主体为环形套，在底座主体上位于外圈有呈对称设置的安装环，安装环中心设有螺纹孔；多组限位组件沿圆周均布安装于底座主体上，并在多组限位组件内端设有限位作用块，两根长支撑柱两端和两根短支撑柱两端均设有螺纹端头；长支撑板和短支撑板均为两端设有连接孔的长条板；两个提升连接块上设有上、下螺纹孔。本实用新型解决了过热堵阀拆装过程中起重吊点不足，堵阀自密封环受力不均的问题。

Description

一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置

技术领域

本实用新型属于管阀设备技术领域，涉及用于电站锅炉过热堵阀解体及回装辅助装置，具体涉及一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置。

背景技术

阀门设备是一种用于管道系统的重要机械设备，阀门设备应用广泛、种类繁多，多用于开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数(温度、压力和流量)的管路附件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

阀门设备功能、结构多种多样，其中过热器堵阀是一种由堵板和导流套可互换的，既可用于水压试验又可作为管道使用的双功能装置。其主要用于火力发电机组主蒸汽管路，作为机组整体水压实验时封堵管道中试压介质使用。安装在锅炉过热器出口的蒸汽管道上，作为静态水压实验的隔离装置。水压实验后拆除内部堵板和支撑板等内件，并安装入导流套作为管道进入正常使用状态。下次再需进行水压实验时则取出导流套，重新装入堵板和支板等内件。由于火力发电机组形式，过热器出口蒸汽管道多数布置在炉顶位置，过热器堵阀上方少有钢结构支撑。并且由于堵阀端盖、堵板及导流套等组件质量较大，需使用起重工具辅助拆装，以往工作中，需在工作前搭设起重吊点脚手架。使用脚手架辅助完成工作，搭设脚手架过程增加工作时间，在脚手架使用过程中，占用检修操作空间，大大降低解体及回装效率。并且使用脚手架辅助起重作业，存在较大安全隐患。在堵阀回装过程中，需保证阀体密封性良好无外漏缺陷出现，为保证密封性，要使阀盖与垫环之间柔性石墨材料所制自密封圈形变达到密封效果。其过程是通过旋紧阀盖双头螺栓提升主阀端盖，阀盖与垫环之间产生作用力，使自密封环产生形变达到密封效果，在工作中由于位置不一，工作人员力量不同，极易使多条双头螺栓受力不同，部分角度自密封圈形变量不一，造成外漏缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置，以解决过热堵阀拆装过程中起重吊点不足，堵阀自密封环受力不均的问题。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案来实现：

一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置，包括装置底座、多组限位组件、两根长支撑柱、两根短支撑柱、长支撑板、短支撑板、两提升连接块、手拉葫芦和液压千斤顶；

所述装置底座的主体为环形套结构，在底座主体上位于外圈具有呈对称设置的两安装环，两安装环的中心设置有螺纹孔；所述多组限位组件以沿径向可调节的方式沿圆周均布安装于底座主体上，并在多组限位组件的内端设置有限位作用块，限位作用块的内侧面与堵阀阀体上的径向安装圆台的形状匹配；两根长支撑柱的两端和两根短支撑柱的两端均设置有螺纹端头；长支撑板和短支撑板均为在两端设置有连接孔的长条板；两个提升连接块上设置有上螺纹孔和下螺纹孔；

当进行堵阀解体作业，所述装置底座通过多组限位组件的限位作用块固定于阀体侧部的径向安装圆台外部；所述两根长支撑柱的下端分别与底座主体上的两侧安装环通过螺纹紧固连接；所述长支撑板通过两端的连接孔横跨连接于两个长支撑柱的上端，并通过安装于长支撑柱上端的支撑垫片和锁紧螺母形成固定连接；所述手拉葫芦的上吊钩与长支撑板连接，所述手拉葫芦的下吊钩与起重吊环连接，在起重吊环的下端设置有与待起吊件连接的螺纹柱，构成堵阀解体用辅助装置；

当进行堵阀回装作业，装置底座通过多组限位组件的限位作用块固定于阀体侧部的径向安装圆台外部，所述两根短支撑柱的下端分别与底座主体上的两侧安装环通过螺纹紧固连接；所述长支撑板通过两端的连接孔横跨连接于两个短支撑柱的上端，并通过安装于短支撑柱上端的支撑垫片和锁紧螺母形成固定连接；两个提升连接块的下端螺纹孔分别与连接于主阀端盖上的两对称设置的双头螺柱连接，两个长支撑柱的下端分别与两提升连接块的上端部通过螺纹紧固连接；所述短支撑板通过两端的连接孔横跨连接于两个长支撑柱的上端，并通过安装于长支撑柱上端的支撑垫片和锁紧螺母形成固定连接；在长、短支撑板之间安装有液压千斤，构成堵阀回装用辅助装置。

而且，在底座主体上沿圆周方向均布设置有多个径向通孔；每组限位组件包括导向杆、限位作用块、限位垫片及限位锁母；所述导向杆穿装于装置底座上的对应的径向通孔内，导向杆的外端设置有外螺纹；所述限位作用块固定安装于导向杆的内端；所述限位垫片及限位锁母安装于导向杆的外端，并位于底座主体的外部。

而且，在限位锁母上外部位于两侧对称焊接有沿径向外伸出的扳手杆。

本实用新型具有的优点和积极效果为：

1、本实用新型电站锅炉过热堵阀拆装装置各部均由螺栓与螺母进行啮合联接，具有操作简便、安全可靠的特点，可以极大地提高工作效率。由于采用了分体式结构，本装置底座护其他各部均可随时快速拆装，大大提高了装置的便捷性，因此使其便于使用、携带、运输及保管。

2、本实用新型电站锅炉过热堵阀拆装装置通过装置底座与其他件连接构成的支架安装配合满足起重工作对吊点的需求。装置底座是通过旋转多个限位锁母，使导向杆与限位锁母螺纹啮合产生作用力，限位作用块到达指定位置后旋紧限位锁母锁死限位作用块后，将由支撑柱和支撑板连接构成的支架与装置底座螺纹啮合连接，完成装置安装。该装置全部安装由螺栓与螺母进行啮合联接，相比脚手架各部零件搬运安装，可大大减少工作准备时间；安装时间；安装人员，从而提高检修效率。

3、本实用新型电站锅炉过热堵阀拆装装置通过底座上四组限位组件相互配合产生作用力，作用在阀体的径向外圆台上。可使整台装置与阀体牢固连接，保证更换堵板和导流套工作中起重吊点的稳定，大大降低工作中的安全隐患，保证工作顺利完成。

4、本实用新型电站锅炉过热堵阀拆装装置底座与阀体连接是通过限位作用块实现，限位作用块通过螺纹啮合移动产生作用力，导向杆的伸出长度可调，构件之间为螺纹连接，可替换性较强，可满足多种型号，不同直径尺寸堵阀使用。

5、本实用新型所述电站锅炉过热堵阀拆装装置在堵阀回装过程中，保证阀体密封性良好无外漏缺陷出现，是通过将短支撑柱与装置底座连接，长支撑柱通过提升连接块与阀盖螺母连接，安装相对应支撑后，在两板之间安装液压千斤，通过液压千斤活塞上行，使阀盖与垫环之间柔性石墨材料所制自密封圈形变达到密封效果。保证了密封圈各处形变的均匀性和一致性。

6、本实用新型所述电站锅炉过热堵阀拆装装置主要动力源来自液压千斤及手拉葫芦。液压千斤顶及手拉葫芦是一种被广泛使用且用途较广起重设备，所以动力源较好获得。

综上，本实用新型是一种结构简单、便于操作、使用安全的电站锅炉过热堵阀拆装装置。本装置可有效提高工作效率，避免由于不当操作造成设备二次伤害。

附图说明

图1是电站锅炉过热堵阀主视剖视图；

图2是本实用新型装置底座与限位组件装配俯视剖视图；

图3是本实用新型装置底座与堵阀装配俯视图；

图4是本实用新型用于辅助起重工作中与堵阀装配主视图；

图5是本实用新型用于辅助密封工作中与堵阀装配俯视图；

图6是本实用新型用于辅助密封工作中与堵阀装配主视图。

具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本实用新型的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的，而不是限定性的。

一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置，该拆装装置适用的堵阀1的结构参见图1，包括阀体1.4，在阀体内强设置有导向套或堵板安装位，在进行水压试验时，安装堵板，而在正常使用时，拆除堵板后，安装导向套。在阀体侧壁上对应于该安装位设置有径向安装圆台1.8，在安装圆台内设置有径向安装通孔，在径向安装通孔内由外至内依次安装有压紧板1.7、四开环1.1、垫环1.6、主阀端盖1.3，并在主阀端盖的外端便于设置有柔性自密封垫1.2，所述压紧板和主阀端盖通过四个双头螺柱1.5连接，并在双头螺柱的外端锁紧有端盖螺母1.9，形成密封组件。

针对上述堵阀结构，本用于电站锅炉过热堵阀拆装装置，请参见图2-图6，包括装置底座2、多组限位组件、两根长支撑柱11、两根短支撑柱15、长支撑板10、短支撑板14、两提升连接块17、手拉葫芦13和液压千斤顶16。

所述装置底座的主体为环形套结构，在底座主体上位于外圈连接有呈对称设置的安装环2.1，安装环的中心设置有螺纹孔，用于在不同的使用阶段，与长支撑柱霍端支撑柱的下端连接，实现长支撑柱或短支撑柱的垂直安装。在底座主体上沿圆周方向均布设置有多个径向通孔，每个径向通孔用于安装一组限位组件。

每组限位组件包括导向杆3、限位作用块7、限位垫片4及限位锁母5。所述导向杆穿装于装置底座上的对应的径向通孔内，导向杆的外端设置有外螺纹。所述限位作用块采用圆弧形块，所述限位作用块固定安装于导向杆的内端。所述限位垫片及限位锁母安装于导向杆的外端，并位于底座主体的外部。为便于调节限位锁母，在限位锁母上外部位于两侧对称焊接有沿径向外伸出的扳手杆6。

两根所述长支撑柱的两端和两根短支撑柱的两端均设置有螺纹端头。

所述长支撑板和短支撑板均为在两端设置有连接孔的长条板。

两个所述提升连接块上设置有上螺纹孔和下螺纹孔。

所述装置底座、两长支撑柱、长支撑板及手动葫芦连接，构成堵阀解体用辅助装置。通过拽动手拉葫芦的吊链，实现被起重组件的提起或下方，辅助完成起重工作。

所述装置底座、两短支撑柱、长支撑板、两提升连接块、两长支撑柱、端支撑板及液压千斤顶连接，构成堵阀回装用辅助装置。通过液压千斤的推杆上行，带动主阀端盖上行一定距离，实现对柔性自密封垫的变形压紧，辅助完成密封工作。

使用本装置辅助，进行电站锅炉过热堵阀起重及密封工作时具体方法如下：

1、在做好过热堵阀解体检修各项安全措施，排净堵阀及管道内介质后，对阀门设备进行解体，拆落堵阀端盖螺母、紧压板、四开环、垫环。

2、测量拆落的端盖螺母及堵阀阀体直径，根据端盖螺母尺寸、阀体上径向安装台的直径准备提升连接块及限位作用块。

3、根据拆落堵阀口径及工作空间准备相对应手拉葫芦、液压千斤顶及起重吊环。

4、将准备好四个导向杆一一插装于装置底座上的径向通孔内，四个限位作用块预先固定于导向杆的内端，然后将限位锁母及限位垫片安装至导向杆外端螺纹部位；

5、根据阀体上径向安装台的直径将步骤4准备好的装置底盘安装在安装台所需位置，调节限位组件，使限位作用块的内环面与径向安装台的外圆面紧密贴合，然后旋紧限位锁母，保证装置底盘与阀体相对水平稳定。

6、将两支长支撑柱垂直于装置底盘安装至底盘两侧对应孔位内并旋紧。

7、将长支撑板孔位对应安装至长支撑柱顶端，沿长支撑柱顶部放入支撑垫片9并旋紧锁紧锁母8。

8、检查装置底盘，四组限位组件，两组支撑架各部锁紧到位，结构稳定。

9、根据工作步骤所需，在所需起重的设备组件(主阀端盖、堵板或导流套)的对应位置安装起重吊环。

10、使用合格的手拉葫芦安装至长支撑板对应位置，将手拉葫芦吊装勾安装至所需起重组件的起重吊环12上，并安装防脱勾装置。

11、检查各部安装合格后，操作手拉葫芦，将所需起重的设备组件移动到指定位置后，起重工作完成。具体的，在需要进行水压试验时，先把主阀端盖起吊取出，然后起吊取出导流套；最后将外部堵板起到置于阀体内。

12、在安装堵板或导流套工作完成且堵阀紧压板回装完毕后，需提升主阀端盖使柔性石墨自密封形变起到密封作用，重复步骤2、4、5。

13、将两支短支撑柱垂直于装置底盘安装至底盘两侧对应孔位内并旋紧。

14、将长支撑板孔位对应安装至短支撑柱顶端，沿短支撑柱顶部放入支撑垫片并旋紧支撑架锁母。

15、检查装置底盘，四组限位组件，两组支撑架各部锁紧到位，结构稳定。

16、将两块提升连接块底部螺纹分别孔位对应与连接于主阀端盖上位于两侧的双头螺柱顶端连接。

17、将两支长支撑柱垂直于堵阀紧压板安装至两侧提升连接块对应孔位内并旋紧。

18、将短支撑板孔位对应安装至长支撑柱顶端，沿长支撑柱顶部放入支撑垫片并旋紧支撑架锁母。

19、检查装置底盘，四组限位组件，四组支撑架各部锁紧到位，结构稳定。

20、使用合格的液压千斤顶安装至短支撑板和长支撑板之间。

21、按压液压千斤油泵扳手使液压千斤活塞上行，使主阀端盖与垫环之间柔性石墨材料所制自密封圈形变达到密封效果。

22、将主阀端盖提升至所需位置，拆落长支撑柱、短支撑板、支撑垫片、支撑架锁母及提升连接块，锁紧端盖螺母，完成辅助密封工作。

本实用新型的工作原理：

在电站锅炉过热堵阀解体及回装工作中专用辅助起重和密封装置通过上述安装方式使其固定安装。以手拉葫芦及液压千斤为主要动力来源，以装置底盘为安装平台，手拉葫芦安装在长支撑板用于起重主阀端盖、堵板等设备组件。液压千斤安装在长支撑板和短支撑板之间，通过提升连接块传递液压千斤活塞上行的拉力，使阀盖与垫环之间柔性石墨材料所制自密封圈形变达到密封效果，本实用新型在工作过程中极好地保护了阀门设备及工作人员人身安全，大大提升过热堵阀解体与安装工作的效率，避免由于不当操作时阀盖与垫环之间柔性石墨材料所制自密封圈部分角度形变量不一造成的外漏情况。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神范围内，各种替换、变化和修改都是可以的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (3)

1.一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置，其特征在于：包括装置底座、多组限位组件、两根长支撑柱、两根短支撑柱、长支撑板、短支撑板、两提升连接块、手拉葫芦和液压千斤顶；

所述装置底座的主体为环形套结构，在底座主体上位于外圈具有呈对称设置的两安装环，两安装环的中心设置有螺纹孔；所述多组限位组件以沿径向可调节的方式沿圆周均布安装于底座主体上，并在多组限位组件的内端设置有限位作用块，限位作用块的内侧面与堵阀阀体上的径向安装圆台的形状匹配；两根长支撑柱的两端和两根短支撑柱的两端均设置有螺纹端头；长支撑板和短支撑板均为在两端设置有连接孔的长条板；两个提升连接块上设置有上螺纹孔和下螺纹孔；

当进行堵阀解体作业，所述装置底座通过多组限位组件的限位作用块固定于阀体侧部的径向安装圆台外部；所述两根长支撑柱的下端分别与底座主体上的两侧安装环通过螺纹紧固连接；所述长支撑板通过两端的连接孔横跨连接于两个长支撑柱的上端，并通过安装于长支撑柱上端的支撑垫片和锁紧螺母形成固定连接；所述手拉葫芦的上吊钩与长支撑板连接，所述手拉葫芦的下吊钩与起重吊环连接，在起重吊环的下端设置有与待起吊件连接的螺纹柱，构成堵阀解体用辅助装置；

当进行堵阀回装作业，装置底座通过多组限位组件的限位作用块固定于阀体侧部的径向安装圆台外部，所述两根短支撑柱的下端分别与底座主体上的两侧安装环通过螺纹紧固连接；所述长支撑板通过两端的连接孔横跨连接于两个短支撑柱的上端，并通过安装于短支撑柱上端的支撑垫片和锁紧螺母形成固定连接；两个提升连接块的下端螺纹孔分别与连接于主阀端盖上的两对称设置的双头螺柱连接，两个长支撑柱的下端分别与两提升连接块的上端部通过螺纹紧固连接；所述短支撑板通过两端的连接孔横跨连接于两个长支撑柱的上端，并通过安装于长支撑柱上端的支撑垫片和锁紧螺母形成固定连接；在长、短支撑板之间安装有液压千斤，构成堵阀回装用辅助装置。

2.根据权利要求1所述的用于电站锅炉过热堵阀拆装装置，其特征在于：在底座主体上沿圆周方向均布设置有多个径向通孔；每组限位组件包括导向杆、限位作用块、限位垫片及限位锁母；所述导向杆穿装于装置底座上的对应的径向通孔内，导向杆的外端设置有外螺纹；所述限位作用块固定安装于导向杆的内端；所述限位垫片及限位锁母安装于导向杆的外端，并位于底座主体的外部。

3.根据权利要求2所述的用于电站锅炉过热堵阀拆装装置，其特征在于：在限位锁母上外部位于两侧对称焊接有沿径向外伸出的扳手杆。