CN216621629U - 凝汽器铜管的批量集中打压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝汽器铜管的批量集中打压装置,解决了现场铜管水压试验耗费时间过长和工作效率低的问题。包括密闭的左侧水箱(1)和密闭的右侧水箱(2),在两水箱上均等间隔设置有打压水接入管口,将凝汽器铜管(7)的两端通过连接软管分别与两密闭水箱连接,通过打压水泵,对两水箱之间的一组凝汽器铜管(7),进行批量打压,以验证其密闭性。提高了现场工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水压试验装置,特别涉及一种燃气发电厂中凝汽器中的安装铜管的集中打压的装置。
背景技术
凝汽器是燃气发电厂(火力发电厂)的主要辅助设备之一,汽轮机低压缸排出的蒸汽,进入到凝汽器箱体后,被凝汽器的铜管中的循环冷却水冷却并转换成凝结水,该凝结水再被输送到锅炉的凝结水给水系统中;凝汽器为密闭的箱体结构,在箱体中,等间隔地布置有彼此平行的多道中间管板,在每片中间管板上,均密布有近9000个左右的凝汽器铜管穿过孔,在箱体的前端设置有进水室,在箱体的后端设置有出水室;在进水室与出水室之间,穿接有近9000根凝汽器铜管;循环冷却水,依次通过进水室、凝汽器铜管和出水室,进行循环,汽轮机低压缸排出的蒸汽,从凝汽器的箱体结构的上部进入到箱体中,通过凝汽器铜管的外侧壁;进入凝汽器的蒸汽与铜管内的冷却水,实现汽水热交换,将蒸汽凝结成凝结水;在新建发电厂的凝汽器安装中,当凝汽器的箱体壳体及其中的中间管板安装就位后,首先,对将要穿接到箱中的上万根凝汽器铜管,进行水压试验,以验证铜管的密闭性能;验证其不漏水时,才可将该铜管穿接到密闭的箱体中;现场是逐根对凝汽器铜管进行水压试验的,由于凝汽器中的铜管数量很大,存在现场铜管水压试验耗费时间过长和工作效率低的缺陷,如何提高铜管水压试验的效率,成为现场迫切需要解决的一个问题。
发明内容
本实用新型提供了一种凝汽器铜管的批量集中打压装置,解决了现场铜管水压试验耗费时间过长和工作效率低的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种凝汽器铜管的批量集中打压装置,包括密闭的左侧水箱、密闭的右侧水箱、打压用水泵和凝汽器铜管,在密闭的左侧水箱的左侧面中部,设置有打压水泵连接管口,密闭的左侧水箱,通过打压水泵连接管口,与打压用水泵连通在一起;在密闭的左侧水箱的右侧面上,等间隔地设置有左侧水箱打压水排出管口,在密闭的右侧水箱的左侧面上,等间隔设置有右侧水箱打压水接入管口,左侧水箱打压水排出管口与右侧水箱打压水接入管口,是一对一地对应设置的,在左侧水箱打压水排出管口上,连接有左连接软管,在左连接软管的左端口与左侧水箱打压水排出管口的连接处,设置有第一偏头卡箍,在左连接软管的右端口上连接有凝汽器铜管,在左连接软管的右端口与凝汽器铜管的左端口连接处,设置有第二偏头卡箍,在凝汽器铜管的右端口上连接有右连接软管,在右连接软管的左端口与凝汽器铜管的右端口连接处,设置有第三偏头卡箍,右连接软管的右端与右侧水箱打压水接入管口连接在一起,在右连接软管的右端口与右侧水箱打压水接入管口的连接处,设置有第四偏头卡箍。
在密闭的左侧水箱上设置有水压表;在密闭的右侧水箱上设置有排空气阀门。
密闭的左侧水箱为一段直径为133毫米的钢管,该段钢管的端口是被封堵板封堵的。
本实用新型结构简单,安拆方便,可对凝汽器铜管集中批量打压,节约了现场打压时间,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
一种凝汽器铜管的批量集中打压装置,包括密闭的左侧水箱1、密闭的右侧水箱2、打压用水泵3和凝汽器铜管7,在密闭的左侧水箱1的左侧面中部,设置有打压水泵连接管口4,密闭的左侧水箱1,通过打压水泵连接管口4,与打压用水泵3连通在一起;在密闭的左侧水箱1的右侧面上,等间隔地设置有左侧水箱打压水排出管口5,在密闭的右侧水箱2的左侧面上,等间隔设置有右侧水箱打压水接入管口6,左侧水箱打压水排出管口5与右侧水箱打压水接入管口6,是一对一地对应设置的,在左侧水箱打压水排出管口5上,连接有左连接软管8,在左连接软管8的左端口与左侧水箱打压水排出管口5的连接处,设置有第一偏头卡箍9,在左连接软管8的右端口上连接有凝汽器铜管7,在左连接软管8的右端口与凝汽器铜管7的左端口连接处,设置有第二偏头卡箍10,在凝汽器铜管7的右端口上连接有右连接软管12,在右连接软管12的左端口与凝汽器铜管7的右端口连接处,设置有第三偏头卡箍11,右连接软管12的右端与右侧水箱打压水接入管口6连接在一起,在右连接软管12的右端口与右侧水箱打压水接入管口6的连接处,设置有第四偏头卡箍13;四个偏头卡箍将连接软管、铜管和密闭箱体连接成一个密封体,并且在打压水压的作用下,能够将接口密封起来,而不会爆裂。
在密闭的左侧水箱1上设置有水压表14;在密闭的右侧水箱2上设置有排空气阀门15;将一组凝汽器铜管7连接在两密闭箱体之间后,通过打压用水泵3,将压力水注入到密闭的左侧水箱1中,带压水依次通过左侧水箱打压水排出管口5、左连接软管8、凝汽器铜管7和右连接软管12,进入到密闭的右侧水箱2中,将密闭的右侧水箱2注满水,可通过排空气阀门15将密闭的右侧水箱2中的空气排出,然后,关闭排空气阀门15,通过观察密闭的左侧水箱1上设置的水压表14,使打压水的水压上升到打压要求的压力,保压一定时间,观察被接入的一组凝汽器铜管7有无漏水现象;打压时间到达工艺要求的时间后,关闭打压用水泵3,并通过密闭箱体上设置的卸水阀,将密闭箱体中的水放掉,拆除该批凝汽器铜管7后,再装上下一批凝汽器铜管7进行打压试验。
密闭的左侧水箱1为一段直径为133毫米的钢管,该段钢管的端口是被封堵板封堵的;密闭水箱可采用现场的钢管边角料进行制作。
Claims (3)
1.一种凝汽器铜管的批量集中打压装置,包括密闭的左侧水箱(1)、密闭的右侧水箱(2)、打压用水泵(3)和凝汽器铜管(7),其特征在于,在密闭的左侧水箱(1)的左侧面中部,设置有打压水泵连接管口(4),密闭的左侧水箱(1),通过打压水泵连接管口(4),与打压用水泵(3)连通在一起;在密闭的左侧水箱(1)的右侧面上,等间隔地设置有左侧水箱打压水排出管口(5),在密闭的右侧水箱(2)的左侧面上,等间隔设置有右侧水箱打压水接入管口(6),左侧水箱打压水排出管口(5)与右侧水箱打压水接入管口(6),是一对一地对应设置的,在左侧水箱打压水排出管口(5)上,连接有左连接软管(8),在左连接软管(8)的左端口与左侧水箱打压水排出管口(5)的连接处,设置有第一偏头卡箍(9),在左连接软管(8)的右端口上连接有凝汽器铜管(7),在左连接软管(8)的右端口与凝汽器铜管(7)的左端口连接处,设置有第二偏头卡箍(10),在凝汽器铜管(7)的右端口上连接有右连接软管(12),在右连接软管(12)的左端口与凝汽器铜管(7)的右端口连接处,设置有第三偏头卡箍(11),右连接软管(12)的右端与右侧水箱打压水接入管口(6)连接在一起,在右连接软管(12)的右端口与右侧水箱打压水接入管口(6)的连接处,设置有第四偏头卡箍(13)。
2.根据权利要求1所述的一种凝汽器铜管的批量集中打压装置,其特征在于,在密闭的左侧水箱(1)上设置有水压表(14);在密闭的右侧水箱(2)上设置有排空气阀门(15)。
3.根据权利要求2所述的一种凝汽器铜管的批量集中打压装置,其特征在于,密闭的左侧水箱(1)为一段直径为133毫米的钢管,该段钢管的端口是被封堵板封堵的。
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CN116878757A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-13 | 日照正源化工机械制造有限公司 | 一种搪玻璃冷凝器的密封性测试装置 |
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CN116878757B (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-14 | 日照正源化工机械制造有限公司 | 一种搪玻璃冷凝器的密封性测试装置 |
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