CN217991659U - 一种机加工工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机加工工作台,包括安装架,所述安装架的内侧面下端设有导杆,导杆上滑动设置有两个对称设置的滑块,滑块的侧面设有螺母,螺母的内部螺纹连接有与安装架转动连接的驱动螺杆,安装架的外侧设有控制驱动螺杆工作的驱动器,安装架的中部设有升降件,升降件的中部设有转向步进电机,转向步进电机、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成转向步进电机的工作电路。该机加工工作台,采用双工作台设置,可以对两个工作台的水平位置进行调节,还可以对两个工作台以及工件的位置进行互相对调,使工件可以在不同的刀具下进行加工操作,可以提高工件的加工效率,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种机加工工作台。
背景技术
数控加工中心按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心、以及多工作台加工中心。但是现有的双工作加工中心里的两个工作台是互相独立的,两个工作台不能带动工件进行位置的互相对调,因此工件只能在与其工作台对应的刀具下进行加工,操作不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种机加工工作台,采用双工作台设置,可以对两个工作台的水平位置进行调节,还可以对两个工作台以及工件的位置进行互相对调,使工件可以在不同的刀具下进行加工操作,可以提高工件的加工效率,操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机加工工作台,包括安装架,所述安装架的内侧面下端设有导杆,所述导杆上滑动设置有两个对称设置的滑块,所述滑块的侧面设有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有与安装架转动连接的驱动螺杆,且安装架的外侧设有控制驱动螺杆工作的驱动器。
所述安装架的中部设有升降件,所述升降件的中部设有转向步进电机,转向步进电机、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成转向步进电机的工作电路,所述转向步进电机的输出轴上设有圆形板,所述圆形板的侧面开设有两个对称设置的滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有承载板,所述承载板的底部开设有矩形槽,所述滑块的顶部设有与矩形槽卡接的卡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动螺杆两侧的螺纹方向相反,且驱动螺杆转动时两个滑块移动方向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动器包括联轴器、调节步进电机和电机座,所述调节步进电机通过电机座安装在安装架的外侧,且调节步进电机的输出轴通过联轴器与驱动螺杆的一端连接,调节步进电机、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成调节步进电机的工作电路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导杆的中部设有与安装架连接的支撑座,且驱动螺杆与支撑座转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形槽的内部上端面设有金属片,所述卡板是能够与金属片吸附的磁铁块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降件包括固定端安装在安装架上的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端设有固定座,所述转向步进电机安装在固定座上,电动推杆、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成电动推杆的工作电路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载板的上表面开设有均匀分布的安装槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型示例的机加工工作台,调节步进电机通过联轴器带动驱动螺杆转动,驱动螺杆转动过程中带动两个滑块沿导杆反向移动,滑块通过卡板带动承载板从滑槽中移出,承载板带动工件移动,从而对工件的水平位置进行调节。
2、本实用新型示例的机加工工作台,电动推杆通过固定座带动转向步进电机上移,转向步进电机通过圆形板带动承载板上移,从而使卡板从矩形槽内部脱离,便于承载板的对调操作。
3、本实用新型示例的机加工工作台,控制转向步进电机转动一百八十度,转向步进电机通过圆形板带动承载板转动一百八十度,从而对两个承载板及其工件的位置进行对调,使工件可以完成不同的加工操作。
4、本实用新型示例的机加工工作台,采用双工作台设置,可以对两个工作台的水平位置进行调节,还可以对两个工作台以及工件的位置进行互相对调,使工件可以在不同的刀具下进行加工操作,可以提高工件的加工效率,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中圆形板的仰视结构示意图。
图中:1安装架、2导杆、21支撑座、3滑块、31螺母、32卡板、4驱动螺杆、41联轴器、42调节步进电机、43电机座、5电动推杆、51固定座、52转向步进电机、6圆形板、61滑槽、7承载板、71金属片、72安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机加工工作台,包括安装架1,安装架1的内侧面下端设有导杆2,导杆2上滑动设置有两个对称设置的滑块3,滑块3的侧面设有螺母31,螺母31的内部螺纹连接有与安装架1转动连接的驱动螺杆4,驱动螺杆4两侧的螺纹方向相反,且驱动螺杆4转动时两个滑块3移动方向相反。
导杆2的中部设有与安装架1连接的支撑座21,且驱动螺杆4与支撑座21转动连接,可以对驱动螺杆4的中部起到支撑的作用。
且安装架1的外侧设有控制驱动螺杆4工作的驱动器,驱动器包括联轴器41、调节步进电机42和电机座43,调节步进电机42通过电机座43安装在安装架1的外侧,且调节步进电机42的输出轴通过联轴器41与驱动螺杆4的一端连接,调节步进电机42、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成调节步进电机42的工作电路,调节步进电机42通过联轴器41带动驱动螺杆4转动,驱动螺杆4转动过程中带动两个滑块3沿导杆2反向移动,从而对滑块3的位置进行调节。
安装架1的中部设有升降件,升降件的中部设有转向步进电机52,转向步进电机52、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成转向步进电机52的工作电路,转向步进电机52的输出轴上设有圆形板6,圆形板6的侧面开设有两个对称设置的滑槽61,滑槽61的内部滑动设置有承载板7,承载板7的底部开设有矩形槽,滑块3的顶部设有与矩形槽卡接的卡板32,控制转向步进电机52转动一百八十度,转向步进电机52通过圆形板6带动承载板7转动一百八十度,从而对两个承载板7及其工件的位置进行对调,使工件可以完成不同的加工操作。
升降件包括固定端安装在安装架1上的电动推杆5,电动推杆5的伸缩端设有固定座51,转向步进电机52安装在固定座51上,电动推杆5、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成电动推杆5的工作电路,电动推杆5通过固定座51带动转向步进电机52上移,转向步进电机52通过圆形板6带动承载板7上移,从而使卡板32从矩形槽内部脱离,便于承载板7的对调操作。
电动推杆5通过固定座51带动转向步进电机52上移,转向步进电机52通过圆形板6带动承载板7上移,从而使卡板32从矩形槽内部脱离,便于承载板7的对调操作。
矩形槽的内部上端面设有金属片71,卡板32是能够与金属片71吸附的磁铁块,通过磁铁块与矩形槽的卡接、以及磁铁块与金属片71吸附对承载板7进行固定。
电动推杆5通过固定座51带动转向步进电机52上移,转向步进电机52通过圆形板6带动承载板7上移,从而使卡板32从矩形槽内部脱离,便于承载板7的对调操作。
承载板7的上表面开设有均匀分布的安装槽72,安装槽72为螺纹槽,可以将定位夹具通过螺栓固定到安装槽72中,从而将工件固定到承载板7上,将定位夹具通过螺栓固定到安装槽72中,从而将工件固定到承载板7上。
整个机加工工作台,采用双工作台设置,可以对两个工作台的水平位置进行调节,还可以对两个工作台以及工件的位置进行互相对调,使工件可以在不同的刀具下进行加工操作,可以提高工件的加工效率,操作简单,使用方便。
在使用时:
初始阶段,承载板7滑动设置在滑槽61内部,且卡板32卡接在矩形槽内部;
1、将定位夹具通过螺栓固定到安装槽72中,从而将工件固定到承载板7上;
2、通过外部开关组控制调节步进电机42工作,调节步进电机42通过联轴器41带动驱动螺杆4转动,驱动螺杆4转动过程中带动两个滑块3沿导杆2反向移动,滑块3通过卡板32带动承载板7从滑槽61中移出,承载板7带动工件移动,从而对工件的水平位置进行调节;
3、当需要对两个承载板7上工件的位置进行对调时,通过外部开关组控制调节步进电机42反向转动,根据步骤2可知,承载板7重新移动到滑槽61内部;
4、通过外部开关组控制电动推杆5工作,电动推杆5通过固定座51带动转向步进电机52上移,转向步进电机52通过圆形板6带动承载板7上移,从而使卡板32从矩形槽内部脱离;
5、通过外部开关组控制转向步进电机52转动一百八十度,转向步进电机52通过圆形板6带动承载板7转动一百八十度,从而对两个承载板7及其工件的位置进行对调;
6、通过外部开关组控制电动推杆5缩短,根据步骤4即可得知卡板32重新卡接到矩形槽内部,并使卡板32与金属片71吸附,从而完成对调后承载板7的固定;
7、重复步骤2即可再次对工件的位置进行水平调节。
本实用新型采用双工作台设置,可以对两个工作台的水平位置进行调节,还可以对两个工作台以及工件的位置进行互相对调,使工件可以在不同的刀具下进行加工操作,可以提高工件的加工效率,操作简单,使用方便。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机加工工作台,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内侧面下端设有导杆(2),所述导杆(2)上滑动设置有两个对称设置的滑块(3),所述滑块(3)的侧面设有螺母(31),所述螺母(31)的内部螺纹连接有与安装架(1)转动连接的驱动螺杆(4),且安装架(1)的外侧设有控制驱动螺杆(4)工作的驱动器;
所述安装架(1)的中部设有升降件,所述升降件的中部设有转向步进电机(52),转向步进电机(52)、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成转向步进电机(52)的工作电路,所述转向步进电机(52)的输出轴上设有圆形板(6),所述圆形板(6)的侧面开设有两个对称设置的滑槽(61),所述滑槽(61)的内部滑动设置有承载板(7),所述承载板(7)的底部开设有矩形槽,所述滑块(3)的顶部设有与矩形槽卡接的卡板(32)。
2.根据权利要求1所述的机加工工作台,其特征在于:所述驱动螺杆(4)两侧的螺纹方向相反,且驱动螺杆(4)转动时两个滑块(3)移动方向相反。
3.根据权利要求1所述的机加工工作台,其特征在于:所述驱动器包括联轴器(41)、调节步进电机(42)和电机座(43),所述调节步进电机(42)通过电机座(43)安装在安装架(1)的外侧,且调节步进电机(42)的输出轴通过联轴器(41)与驱动螺杆(4)的一端连接,调节步进电机(42)、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成调节步进电机(42)的工作电路。
4.根据权利要求1所述的机加工工作台,其特征在于:所述导杆(2)的中部设有与安装架(1)连接的支撑座(21),且驱动螺杆(4)与支撑座(21)转动连接。
5.根据权利要求1所述的机加工工作台,其特征在于:所述矩形槽的内部上端面设有金属片(71),所述卡板(32)是能够与金属片(71)吸附的磁铁块。
6.根据权利要求1所述的机加工工作台,其特征在于:所述升降件包括固定端安装在安装架(1)上的电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端设有固定座(51),所述转向步进电机(52)安装在固定座(51)上,电动推杆(5)、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成电动推杆(5)的工作电路。
7.根据权利要求1所述的机加工工作台,其特征在于:所述承载板(7)的上表面开设有均匀分布的安装槽(72)。
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