CN217991028U - 一种高精度摇臂钻床的工件推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，且公开了一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，包括摇臂钻头本体，所述摇臂钻头本体底部安装有底座，所述底座上侧设置有床板，所述床板两侧分别安装有伸缩件，伸缩件的端部安装有夹持板，所述夹持板侧部转动安装有若干推进辊，所述夹持板侧部安装有电机，所述电机与所述推进辊传动连接，通过夹持板的设置可以对工件进行夹持固定，通过推进辊的设置，当工件需要推进时，电机带动推进辊转动，推进辊与工件贴合，进而带动工件移动，同时由于对工件进行夹持，推进辊转动与工件产生较大摩擦，使得工件移动缓慢，从而实现对工件高精度推进，节省人力，提高对工件加工的效率。

Description

一种高精度摇臂钻床的工件推进装置

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种高精度摇臂钻床的工件推进装置。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的。现阶段对工件进行移动调整，大多靠调整钻头位置或人工将工件移动来完成的，调整钻头其精度有限，且绕立柱回转的移动轨迹是弧形的，无法达到理想效果，若使用人工推进工件，比较费力，效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度摇臂钻床的工件推进装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现阶段对工件进行移动调整，大多靠调整钻头位置或人工将工件移动来完成的，调整钻头其精度有限，且绕立柱回转的移动轨迹是弧形的，无法达到理想效果，若使用人工推进工件，比较费力，效率低下的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，包括摇臂钻头本体，所述摇臂钻头本体底部安装有底座，所述底座上侧设置有床板，所述床板两侧分别安装有伸缩件，伸缩件的端部安装有夹持板，所述夹持板侧部转动安装有若干推进辊，所述夹持板侧部安装有电机，所述电机与所述推进辊传动连接。

作为本实用新型所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置可选方案，其中：伸缩件包括固定板、丝杆和圆杆，所述固定板安装在所述床板侧部，所述丝杆中部与所述固定板螺纹连接，所述圆杆与所述固定板穿插连接，所述夹持板安装在所述丝杆与所述圆杆的内端。

作为本实用新型所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置可选方案，其中：所述床板外侧转动安装有第二摇把，所述第二摇把与所述丝杆的外端连接。

作为本实用新型所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置可选方案，其中：若干所述推进辊的端部同心延伸有转轴，若干所述转轴的外侧共同套接有皮带。

作为本实用新型所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置可选方案，其中：所述底座上侧安装有导轨，所述导轨上侧滑动安装有滑块，所述滑块安装在所述床板的下方。

作为本实用新型所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置可选方案，其中：所述底座内部转动安装有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮外侧啮合套接有链条，所述滑块的底部安装有齿条，所述齿条与所述链条啮合。

作为本实用新型所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置可选方案，其中：所述底座内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮设置在两个所述第二齿轮的中间，所述第一齿轮与所述链条啮合。

作为本实用新型所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置可选方案，其中：所述底座的外侧转动安装有第一摇把，所述第一摇把与所述第一齿轮同轴设置，所述第一摇把与所述第一齿轮轴连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，通过夹持板的设置可以对工件进行夹持固定，通过推进辊的设置，当工件需要推进时，电机带动推进辊转动，推进辊与工件贴合，进而带动工件移动，同时由于对工件进行夹持，推进辊转动与工件产生较大摩擦，使得工件移动缓慢，从而实现对工件高精度推进，节省人力，提高对工件加工的效率。

2、该一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，通过转轴和皮带的配合，当与电机连接的推进辊转动，其转轴转动，转轴与皮带发生摩擦，皮带又与其他转轴发生摩擦，从而使得所有的推进辊都转动，进而加大推进辊对工件的移动。

3、该一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，通过导轨和滑块的设置，床板自身可以移动，通过第一摇把控制第一齿轮转动，第一齿轮带动链条和第二齿轮转动，从而使得滑块移动，工作人员可通过转动第一摇把对工件的位置进行宏观调整。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的滑块传动结构示意图。

图4为本实用新型的部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的部分主视结构示意图。

图中：110、摇臂钻头本体；120、底座；130、导轨；140、滑块；150、床板；151、齿条；160、第一摇把；170、第一齿轮；180、第二齿轮；190、链条；200、夹持板；211、丝杆；212、圆杆；213、固定板；220、第二摇把；230、推进辊；240、转轴；250、皮带；260、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决现阶段对工件进行移动调整，大多靠调整钻头位置或人工将工件移动来完成的，调整钻头其精度有限，且绕立柱回转的移动轨迹是弧形的，无法达到理想效果，若使用人工推进工件，比较费力，效率低下的问题，请参阅图1、图2、图4和图5，一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，包括摇臂钻头本体110，摇臂钻头本体110底部安装有底座120，见图1和图2，底座120上侧设置有床板150，床板150两侧分别安装有伸缩件，伸缩件的端部安装有夹持板200，夹持板200侧部转动安装有若干推进辊230，夹持板200侧部安装有电机260，电机260与一个推进辊230通过联轴器传动连接。

具体设置时，见图4，伸缩件包括固定板213、丝杆211和圆杆212，固定板213安装在床板150侧部，丝杆211中部与固定板213螺纹连接，圆杆212与固定板213穿插连接，夹持板200安装在丝杆211与圆杆212的内端。床板150外侧转动安装有第二摇把220，第二摇把220与丝杆211的外端连接。转动第二摇把220带动丝杆211与固定板213发生螺纹转动，同时夹持板200受到圆杆212的限制，使得夹持板200发生平移，两个夹持板200对工件进行夹紧，夹持板200侧部的推进辊230与工件紧紧贴合。需要说明的是，伸缩件还可以设置为其他装置，例如液压缸或气缸。

见图5，夹持板200中部开设有矩形孔，推进辊230安装在矩形孔中，推进辊230设置为橡胶辊，有一定弹性，摩擦系数大，便于固定工件。

本实施例中：将工件放置在床板150上方，移动夹持板200使得推进辊230将工件夹持，从而方便打孔；当工件需要推进时，电机260带动推进辊230转动，推进辊230与工件贴合，进而带动工件移动，同时由于推进辊230对工件进行夹持，推进辊230与工件产生较大摩擦，使得工件移动缓慢且细微，从而实现对工件高精度推进，节省人力，提高对工件加工的效率。

实施例2

本实施例意在促进解决一个推进辊230对工件的移动效果较小，使得工件移动过于缓慢的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图5，若干推进辊230的端部同心延伸有转轴240，转轴240外侧设置有橡胶层，若干转轴240的外侧共同套接有皮带250，皮带250设置为橡胶带，通过皮带250的设置，若干推进辊230共同传动连接。

本实施例中：通过转轴240和皮带250的配合，当与电机260连接的推进辊230转动，其转轴240转动，该转轴240与皮带250发生摩擦，皮带250又与其他转轴240发生摩擦，从而使得所有的推进辊230都转动，进而加大推进辊230对工件的移动。

实施例3

本实施例意在促进解决加工时，工件需要大规模快速移动的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图2-图3，底座120上侧安装有导轨130，导轨130上侧滑动安装有滑块140，滑块140安装在床板150的下方。通过导轨130和滑块140的设置，床板150自身可以移动。

底座120内部转动安装有两个第二齿轮180，两个第二齿轮180外侧啮合套接有链条190，滑块140的底部安装有齿条151，齿条151与链条190啮合。

底座120内部安装有第一齿轮170，第一齿轮170设置在两个第二齿轮180的中间，第一齿轮170与链条190啮合。底座120的外侧转动安装有第一摇把160，第一摇把160与第一齿轮170同轴设置，第一摇把160与第一齿轮170轴连接。

本实施例中：通过第一摇把160控制第一齿轮170转动，第一齿轮170带动链条190和第二齿轮180转动，从而使得滑块140移动，从而使得床板150可以快速移动，直接改变工件所在位置，工作人员可通过转动第一摇把160对工件的位置进行宏观调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，包括摇臂钻头本体(110)，其特征在于：所述摇臂钻头本体(110)底部安装有底座(120)，所述底座(120)上侧设置有床板(150)，所述床板(150)两侧分别安装有伸缩件，伸缩件的端部安装有夹持板(200)，所述夹持板(200)侧部转动安装有若干推进辊(230)，所述夹持板(200)侧部安装有电机(260)，所述电机(260)与所述推进辊(230)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，其特征在于：伸缩件包括固定板(213)、丝杆(211)和圆杆(212)，所述固定板(213)安装在所述床板(150)侧部，所述丝杆(211)中部与所述固定板(213)螺纹连接，所述圆杆(212)与所述固定板(213)穿插连接，所述夹持板(200)安装在所述丝杆(211)与所述圆杆(212)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，其特征在于：所述床板(150)外侧转动安装有第二摇把(220)，所述第二摇把(220)与所述丝杆(211)的外端连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，其特征在于：若干所述推进辊(230)的端部同心延伸有转轴(240)，若干所述转轴(240)的外侧共同套接有皮带(250)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，其特征在于：所述底座(120)上侧安装有导轨(130)，所述导轨(130)上侧滑动安装有滑块(140)，所述滑块(140)安装在所述床板(150)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，其特征在于：所述底座(120)内部转动安装有两个第二齿轮(180)，两个所述第二齿轮(180)外侧啮合套接有链条(190)，所述滑块(140)的底部安装有齿条(151)，所述齿条(151)与所述链条(190)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，其特征在于：所述底座(120)内部安装有第一齿轮(170)，所述第一齿轮(170)设置在两个所述第二齿轮(180)的中间，所述第一齿轮(170)与所述链条(190)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种高精度摇臂钻床的工件推进装置，其特征在于：所述底座(120)的外侧转动安装有第一摇把(160)，所述第一摇把(160)与所述第一齿轮(170)同轴设置，所述第一摇把(160)与所述第一齿轮(170)轴连接。

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