CN211493476U - 一种大型管材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型管材加工装置，属于管材加工装置技术领域。大型管材加工装置包括底座，底座的两端设置有固定座和活动座。固定座与活动座相对的侧面上设置有卡设工件的卡盘，固定座上设置有带动固定座上的卡盘旋转的旋转机构。底座的一侧上方设置有滑座，滑座通过滑动机构一与底座滑动连接；滑座的上方设置有滑架，滑架通过滑动机构二与滑座滑动连接；滑架的侧面上设置有滑板，滑板通过滑动机构三与滑架滑动连接；滑板上设置有电机四，电机四的输出轴上设置有刀头。本实用新型采用上述结构的大型管材加工装置，能够解决现有的管材加工装置不能进行复杂图案加工的问题。

Description

一种大型管材加工装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工装置技术领域，尤其是涉及一种大型的木质管材加工装置。

背景技术

在家装过程中，人们对于家装的美观性要求越来越高。在家装中不仅用到板型的装饰板，圆柱形的装饰品用量也非常多。原木装饰品需要在原木的侧面雕刻出装饰图案，现有的加工装置雕刻刀仅在一个方向或两个方向上进行移动，无法在原木上雕刻出形状复杂的装饰图案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型管材加工装置，解决现有的管材加工装置不能进行复杂图案加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种大型管材加工装置，包括底座，底座的两端设置有固定座和活动座，固定座与底座固定连接，底座的上表面上设置有导轨四，活动座的底部设置有与导轨四相适配的导槽，固定座与活动座相对的侧面上设置有卡设工件的卡盘，卡盘与固定座及活动座转动连接，固定座上设置有带动固定座上的卡盘旋转的旋转机构；

底座的一侧上方设置有滑座，滑座通过滑动机构一与底座滑动连接；滑座的上方设置有滑架，滑架通过滑动机构二与滑座滑动连接；滑架的侧面上设置有滑板，滑板通过滑动机构三与滑架滑动连接；滑板上设置有电机四，电机四的输出轴上设置有刀头。

优选的，所述旋转机构包括电机一，电机一的输出轴上设置有小齿轮，转轴的一端固定设置有与小齿轮啮合的大齿轮，转轴的另一端固定有卡盘，转轴通过轴承与固定座转动连接。

优选的，所述滑动机构一包括电机五，电机五通过减速器与齿轮一连接，齿轮一设置在减速器的输出轴上，电机五及减速器固定在滑座上，底座靠近滑座的侧面上设置有与齿轮一啮合的齿条；电机五及减速器的外部罩设有机箱，机箱固定在滑座上。

优选的，所述底座设置有齿条的侧面及底座的上表面上均设置有导轨一，滑座靠近底座的侧面上设置有与导轨一相适配的导槽一。

优选的，所述滑动机构二包括丝杆，丝杆的一端与电机二固定连接，丝杆的另一端通过轴承与滑座转动连接，滑架的底部设置有与丝杆相适配的螺母；滑座的上表面上设置有导轨二，导轨二位于丝杆的两侧，滑架的底部设置有与导轨二相适配的导槽二。

优选的，所述滑动机构三包括丝杆一，丝杆一的一端与电机三固定连接，电机三固定在滑架的顶部，丝杆一的另一端通过轴承与滑架转动连接，滑板靠近滑架的侧面上设置有与丝杆一相适配的螺母；滑架靠近滑板的两个侧面上均设置有导轨三，滑板上设置有与导轨三相适配的导槽三。

优选的，所述固定座靠近滑架的一侧上设置有刀库。

优选的，所述底座设置有滑座的侧面及上表面上设置有具有弹性的防尘罩；防尘罩的一端固定在底座的端头上，防尘罩的另一端固定在滑座上。

本实用新型所述的大型管材加工装置，刀头在滑动机构一、滑动机构二和滑动机构三的作用下进行X、Y、Z轴方向的移动，方便对工件进行空间上的雕刻。工件通过卡盘在旋转机构的作用下进行旋转，可以使刀头对工件的侧面进行充分的雕刻。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种大型管材加工装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种大型管材加工装置实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种大型管材加工装置实施例的正视结构示意图；

图4为附图3中A局部放大图；

图5为本实用新型一种大型管材加工装置实施例的俯视结构示意图；

图6为附图5中B局部放大图。

附图标记

1、底座；2、固定座；3、活动座；4、工件；5、卡盘；6、防尘罩；7、滑座；8、滑架；9、滑板；10、机箱；11、电机一；12、大齿轮；13、电机二；14、电机三；15、电机四；16、刀头；17、刀库；18、电机五；19、减速器；20、齿轮一；21、齿条；22、导轨一；23、导槽一；24、导轨二；25、导轨三；26、丝杆一；27、导轨四；28、小齿轮；29、导槽二；30、导槽三；31、转轴。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种大型管材加工装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种大型管材加工装置实施例的侧视结构示意图，图3为本实用新型一种大型管材加工装置实施例的正视结构示意图，图4为附图3中A局部放大图，图5为本实用新型一种大型管材加工装置实施例的俯视结构示意图，图6为附图5中B局部放大图。如图所示，一种大型管材加工装置，包括底座1，底座1放置在地面上。底座1的两端设置有固定座2和活动座3，固定座2与底座1焊接或螺栓固定连接。底座1的上表面上设置有沿着底座1长度方向的两个平行的导轨四27，活动座3的底部设置有与导轨四27相适配的导槽，活动座3沿着导轨四27在底座1上滑动。活动座3的移动采用人工推动。活动座3与固定座2在一条直线上，固定座2与活动座3相对的侧面上设置有卡设工件4的卡盘5，设置卡盘5的转轴31均通过轴承与固定座2及活动座3转动连接。卡盘5为三爪卡盘5，为现有的结构。

固定座2上设置有带动固定座2上的卡盘5旋转的旋转机构。旋转机构包括电机一11，电机一11通过机座固定在固定座2上。电机一11的输出轴从机座上设置的通孔处穿过，电机一11的输出轴上固定设置有小齿轮28。转轴31的一端固定设置有与小齿轮28啮合的大齿轮12，大齿轮12位于小齿轮28的上方。转轴31的另一端固定有卡盘5。电机一11带动小齿轮28转动，小齿轮28与大齿轮12啮合从而带动大齿轮12转动，大齿轮12通过转轴31和卡盘5带动工件4旋转，从而实现对工件4侧面不同位置处的雕刻。

底座1的一侧上方设置有滑座7，滑座7通过滑动机构一与底座1滑动连接。滑座7为T型结构，滑座7位于工件4的一侧。滑动机构一包括电机五18，电机五18通过减速器19与齿轮一20连接，齿轮一20固定设置在减速器19的输出轴上。电机五18及减速器19均固定在滑座7上，减速器19的输出轴从滑座7上设置的通孔处穿过。底座1靠近滑座7的侧面上设置有与齿轮一20啮合的齿条21，齿条21沿着底座1的长度方向设置。电机五18通过减速器19带动齿轮一20在齿条21上运动，从而实现滑座7沿着底座1的长度方向运动。电机五18及减速器19的外部罩设有机箱10，机箱10固定在滑座7上。底座1设置有齿条21的侧面及底座1的上表面上均设置有导轨一22，导轨一22与齿条21平行，滑座7靠近底座1的侧面上设置有与导轨一22相适配的导槽一23。导轨一22对滑座7的移动具有导向作用。

滑座7的上方设置有滑架8，滑架8通过滑动机构二与滑座7滑动连接。滑动机构二包括丝杆，丝杆的一端与电机二13固定连接，电机二13固定在滑座7上。丝杆的另一端通过轴承与滑座7转动连接。滑架8的底部设置有与丝杆相适配的螺母，螺母带动滑架8在丝杆的作用下沿着丝杆的长度方向运动。滑座7的上表面上设置有导轨二24，导轨二24位于丝杆的两侧，滑架8的底部设置有与导轨二24相适配的导槽二29。

滑架8的侧面上设置有滑板9，滑板9通过滑动机构三与滑架8滑动连接。滑动机构三包括丝杆一26，丝杆一26的一端与电机三14固定连接，电机三14固定在滑架8的顶部。丝杆一26的另一端通过轴承与滑架8转动连接。滑板9靠近滑架8的侧面上设置有与丝杆一26相适配的螺母，螺母带动滑板9在丝杆一26的作用下沿着丝杆一26的长度方向运动。滑架8靠近滑板9的两个侧面上均设置有导轨三25，滑板9上设置有与导轨三25相适配的导槽三30，导轨三25对滑板9的运动具有导向作用，并且提高了滑板9滑动的稳定性。

滑板9上固定设置有电机四15，电机四15的输出轴上设置有刀头16。刀头16在电机四15的作用下旋转对工件4进行雕刻加工。固定座2靠近滑架8的一侧上设置有刀库17，刀库17上设置有各种刀具，方便对电机四15上的刀头16进行换刀。电机四15在滑动机构一、滑动机构二和滑动机构三的作用下移动到刀库17处进行换刀。刀库17选用现有的斗笠式刀库17或直排式刀库17。

底座1设置有滑座7的侧面及上表面上设置有具有弹性的防尘罩6，防尘罩6的一端固定在底座1的端头上，防尘罩6的另一端固定在滑座7上。防尘罩6为折叠成波浪形的塑料纸结构，类似与风琴纸的结构，具有一定的弹性，可以在拉伸的作用下伸长，也可以折叠起来。防尘罩6随着滑座7的移动伸长或缩短防止刀头16在雕刻过程中产生的碎屑进入到滑动机构一的内部，避免碎屑影响滑动机构一的工作。

因此，本实用新型采用上述结构的大型管材加工装置，能够解决现有的管材加工装置不能进行复杂图案加工的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种大型管材加工装置，其特征在于：包括底座，底座的两端设置有固定座和活动座，固定座与底座固定连接，底座的上表面上设置有导轨四，活动座的底部设置有与导轨四相适配的导槽，固定座与活动座相对的侧面上设置有卡设工件的卡盘，卡盘与固定座及活动座转动连接，固定座上设置有带动固定座上的卡盘旋转的旋转机构；

底座的一侧上方设置有滑座，滑座通过滑动机构一与底座滑动连接；滑座的上方设置有滑架，滑架通过滑动机构二与滑座滑动连接；滑架的侧面上设置有滑板，滑板通过滑动机构三与滑架滑动连接；滑板上设置有电机四，电机四的输出轴上设置有刀头。

2.根据权利要求1所述的一种大型管材加工装置，其特征在于：所述旋转机构包括电机一，电机一的输出轴上设置有小齿轮，转轴的一端固定设置有与小齿轮啮合的大齿轮，转轴的另一端固定有卡盘，转轴通过轴承与固定座转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型管材加工装置，其特征在于：所述滑动机构一包括电机五，电机五通过减速器与齿轮一连接，齿轮一设置在减速器的输出轴上，电机五及减速器固定在滑座上，底座靠近滑座的侧面上设置有与齿轮一啮合的齿条；电机五及减速器的外部罩设有机箱，机箱固定在滑座上。

4.根据权利要求3所述的一种大型管材加工装置，其特征在于：所述底座设置有齿条的侧面及底座的上表面上均设置有导轨一，滑座靠近底座的侧面上设置有与导轨一相适配的导槽一。

5.根据权利要求1所述的一种大型管材加工装置，其特征在于：所述滑动机构二包括丝杆，丝杆的一端与电机二固定连接，丝杆的另一端通过轴承与滑座转动连接，滑架的底部设置有与丝杆相适配的螺母；滑座的上表面上设置有导轨二，导轨二位于丝杆的两侧，滑架的底部设置有与导轨二相适配的导槽二。

6.根据权利要求1所述的一种大型管材加工装置，其特征在于：所述滑动机构三包括丝杆一，丝杆一的一端与电机三固定连接，电机三固定在滑架的顶部，丝杆一的另一端通过轴承与滑架转动连接，滑板靠近滑架的侧面上设置有与丝杆一相适配的螺母；滑架靠近滑板的两个侧面上均设置有导轨三，滑板上设置有与导轨三相适配的导槽三。

7.根据权利要求1所述的一种大型管材加工装置，其特征在于：所述固定座靠近滑架的一侧上设置有刀库。

8.根据权利要求1所述的一种大型管材加工装置，其特征在于：所述底座设置有滑座的侧面及上表面上设置有具有弹性的防尘罩；防尘罩的一端固定在底座的端头上，防尘罩的另一端固定在滑座上。

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