CN217979842U - 一种适用于烧结料仓的预热装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于烧结料仓的预热装置,包括蒸汽发生器、旋转机构、传动机构、中间支架和喷射件;所述中间支架设置在烧结料仓的内壁上;所述蒸汽发生器设置在烧结料仓外部,且其与中间支架连接;所述传动机构设置在中间支架内;所述旋转机构设置在中间支架上,且旋转机构与传动机构的顶端连接,传动机构的底端与喷射件连接。本实用新型提高了烧结混合料的预热均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预热装置,特别是一种能够对烧结料仓内的烧结混合料进行加热处理的装置,属于烧结设备技术领域。
背景技术
在烧结混合料铺设在台车之前,如果能够对烧结混合料进行预热,就能够减少烧结过程中的湿层厚度,提高料层的透气性,从而加快垂直烧结的速度,提高产量,提前预热能够降低燃料的消耗;烧结混合料在铺设前储存在料仓内,故预热一般是在烧结混合料仓内进行的,目前,对于烧结料仓内的烧结混合料的预热是通过蒸汽支管来完成的,蒸汽支管向烧结混合料内喷出高温蒸汽,从而对烧结混合料进行加热处理,由于蒸汽喷射装置是在特定的位置安装,其只能对其附近的烧结混合料进行预热,无法对烧结混合料进行均匀的预热;故需要一种预热装置,要求它能够对烧结料仓内的烧结混合料进行均匀的预热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用于烧结料仓的预热装置,它能够提高烧结料仓内的烧结混合料的预热均匀度。
本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的:
一种适用于烧结料仓的预热装置,包括蒸汽发生器、旋转机构、传动机构、中间支架和喷射件;所述中间支架设置在烧结料仓的内壁上;所述蒸汽发生器设置在烧结料仓外部,且其与中间支架连接;所述传动机构设置在中间支架内;所述旋转机构设置在中间支架上,且旋转机构与传动机构的顶端连接,传动机构的底端与喷射件连接。
上述适用于烧结料仓的预热装置,所述中间支架包括输气管、支撑架和固定圆筒;所述输气管的数量为一个,支撑架的数量为三个,且输气管的端部和支撑架的端部均与固定圆筒的圆周侧壁连接;所述输气管的一端连通固定圆筒的内空腔,输气管的另一端穿设烧结料仓的侧壁与蒸汽发生器连接。
上述适用于烧结料仓的预热装置,所述旋转机构包括方形框、转盘、叶片、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、防护罩和旋转柱;所述方形框设置在支撑架的上端面,且方形框的开口方向为水平方向;所述转盘的两端均轴接在方形框的内壁上,转盘的轴心线方向为水平方向;所述叶片的数量为多个,且其均匀设置在转盘的圆周侧壁上;所述叶片从方形框的一端开口伸出;所述防护罩设置在固定圆筒的顶端;所述转盘轴心上的转轴穿设方形框侧壁和防护罩侧壁,且转盘上的转轴端部设置有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮位于防护罩内部;所述旋转柱设置在固定圆筒内空腔的顶端,且旋转柱的顶端设置有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮位于防护罩内部,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
上述适用于烧结料仓的预热装置,所述传动机构包括连接杆和通气管;所述通气管设置在固定圆筒内空腔的底端,且通气管的内部为空心结构,其开口方向朝上;所述旋转柱的底端与通气管的顶端之间通过连接杆连接;所述输气管与固定圆筒连通的端部垂直高度大于通气管的垂直高度,输气管与固定圆筒连通的端部垂直高度小于旋转柱的垂直高度。
上述适用于烧结料仓的预热装置,所述喷射件包括若干个棱形杆,各个棱形杆均匀设置在通气管圆周侧壁的底端;所述棱形杆的内部为空心结构,且棱形杆的一端与通气管的内空腔连通;所述棱形杆的底端面均匀设置有多个喷气孔。
上述适用于烧结料仓的预热装置,所述叶片表面覆盖有一层陶瓷衬板。
本实用新型通过旋转机构带动传动机构旋转,从而带动喷射件旋转的同时喷射高温蒸汽;烧结混合料在下料的过程中会下行,下行的烧结混合料会带动旋转机构旋转,从而通过传动机构带动喷射件旋转,喷射件在下行的烧结混合料中旋转式喷射高温蒸汽,极大提高了烧结混合料的受热均匀度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型去除防护罩后的立体结构示意图;
图3为本实用新型固定圆筒内部第一立体结构示意图;
图4为本实用新型固定圆筒内部第二立体结构示意图。
图中各标号清单为:1.烧结料仓,2.输气管,3.支撑架,4.固定圆筒,5.方形框,6.叶片,7.第一锥形齿轮,8.第二锥形齿轮,9.防护罩,10.旋转柱,11.连接杆,12.通气管,13.棱形杆。
具体实施方式
参看图1、2、3和图4,本实用新型包括蒸汽发生器、旋转机构、传动机构、中间支架和喷射件;蒸汽发生器用于制造高温蒸汽;所述中间支架设置在烧结料仓1的内壁上;中间支架是其他各部分的支撑点;所述蒸汽发生器设置在烧结料仓1外部,且其与中间支架连接;所述传动机构设置在中间支架内;所述旋转机构设置在中间支架上,且旋转机构与传动机构的顶端连接,传动机构的底端与喷射件连接。旋转机构在下落的烧结混合料的冲击下旋转,从而带动传动机构和喷射件旋转,喷射件在喷射高温蒸汽的同时进行旋转,提高了烧结混合料预热的均匀度。
所述中间支架包括输气管2、支撑架3和固定圆筒4;所述输气管2的数量为一个,支撑架3的数量为三个,且输气管2的端部和支撑架3的端部均与固定圆筒4的圆周侧壁连接;所述输气管2的一端连通固定圆筒4的内空腔,输气管2的另一端穿设烧结料仓1的侧壁与蒸汽发生器连接;蒸汽发生器内产生的蒸汽通过输气管2进入到了固定圆筒4的内空腔中。
所述旋转机构包括方形框5、转盘、叶片6、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、防护罩9和旋转柱10;所述方形框5设置在支撑架3的上端面,且方形框5的开口方向为水平方向;所述转盘的两端均轴接在方形框5的内壁上,转盘的轴心线方向为水平方向;转盘可以进行旋转;所述叶片6的数量为多个,且其均匀设置在转盘的圆周侧壁上;所述叶片6从方形框5的一端开口伸出,叶片6只从方形框5的一个端口伸出,这是为了使得转盘只受到一个方向的力,从而使得转盘绕着一个圆周方向旋转;当烧结混合料下落时,其打到叶片6上,叶片6带动转盘旋转;所述防护罩9设置在固定圆筒4的顶端;所述转盘轴心上的转轴穿设方形框5侧壁和防护罩9侧壁,且转盘上的转轴端部设置有第一锥形齿轮7,第一锥形齿轮7位于防护罩9内部;旋转的转盘同步带动第一锥形齿轮7旋转;所述旋转柱10设置在固定圆筒4内空腔的顶端,且旋转柱10的顶端设置有第二锥形齿轮8,第二锥形齿轮8位于防护罩9内部,第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8啮合;当第一锥形齿轮7旋转时,其带动第二锥形齿轮8旋转,第二锥形齿轮8同步带动旋转柱10旋转。
所述传动机构包括连接杆11和通气管12;所述通气管12设置在固定圆筒4内空腔的底端,且通气管12的内部为空心结构,其开口方向朝上;固定圆筒4内的气流可以进入通气管12内;所述旋转柱10的底端与通气管12的顶端之间通过连接杆11连接,连接杆11的设置使得在固定圆筒4内部的通气管12和旋转柱10之间留有空隙,此空隙用于供输气管2内的高温蒸汽进入固定圆筒4,然后再进入通气管12;所述输气管2与固定圆筒4连通的端部垂直高度大于通气管12的垂直高度,输气管2与固定圆筒4连通的端部垂直高度小于旋转柱10的垂直高度,这确保了输气管2内的高温蒸汽能够进入到固定圆筒4内部的通气管12和旋转柱10之间的间隙中。
所述喷射件包括若干个棱形杆13,各个棱形杆13均匀设置在通气管12圆周侧壁的底端;所述棱形杆13的内部为空心结构,且棱形杆13的一端与通气管12的内空腔连通;所述棱形杆13的底端面均匀设置有多个喷气孔;高温蒸汽的路径依次为蒸汽发生器、输气管2、固定圆筒4内间隙、通气管12和棱形杆13,最后从棱形杆13的喷气孔内喷出。
所述叶片6表面覆盖有一层陶瓷衬板,陶瓷衬板能够在一定程度上减少烧结混合料对叶片6的粘附。
实际过程如下;在烧结混合料下落的过程中,其带动叶片6旋转,从而通过第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮8的传动将旋转动力传递给旋转柱10,旋转柱10将动力传递给连接杆11和通气管12,最后带动棱形杆13旋转,棱形杆13旋转的过程中不断喷射高温蒸汽,从而对烧结混合料进行均匀的预热处理。
Claims (6)
1.一种适用于烧结料仓的预热装置,其特征在于:包括蒸汽发生器、旋转机构、传动机构、中间支架和喷射件;所述中间支架设置在烧结料仓(1)的内壁上;所述蒸汽发生器设置在烧结料仓(1)外部,且其与中间支架连接;所述传动机构设置在中间支架内;所述旋转机构设置在中间支架上,且旋转机构与传动机构的顶端连接,传动机构的底端与喷射件连接。
2.根据权利要求1所述的适用于烧结料仓的预热装置,其特征在于:所述中间支架包括输气管(2)、支撑架(3)和固定圆筒(4);所述输气管(2)的数量为一个,支撑架(3)的数量为三个,且输气管(2)的端部和支撑架(3)的端部均与固定圆筒(4)的圆周侧壁连接;所述输气管(2)的一端连通固定圆筒(4)的内空腔,输气管(2)的另一端穿设烧结料仓(1)的侧壁与蒸汽发生器连接。
3.根据权利要求2所述的适用于烧结料仓的预热装置,其特征在于:所述旋转机构包括方形框(5)、转盘、叶片(6)、第一锥形齿轮(7)、第二锥形齿轮(8)、防护罩(9)和旋转柱(10);所述方形框(5)设置在支撑架(3)的上端面,且方形框(5)的开口方向为水平方向;所述转盘的两端均轴接在方形框(5)的内壁上,转盘的轴心线方向为水平方向;所述叶片(6)的数量为多个,且其均匀设置在转盘的圆周侧壁上;所述叶片(6)从方形框(5)的一端开口伸出;所述防护罩(9)设置在固定圆筒(4)的顶端;所述转盘轴心上的转轴穿设方形框(5)侧壁和防护罩(9)侧壁,且转盘上的转轴端部设置有第一锥形齿轮(7),第一锥形齿轮(7)位于防护罩(9)内部;所述旋转柱(10)设置在固定圆筒(4)内空腔的顶端,且旋转柱(10)的顶端设置有第二锥形齿轮(8),第二锥形齿轮(8)位于防护罩(9)内部,第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(8)啮合。
4.根据权利要求3所述的适用于烧结料仓的预热装置,其特征在于:所述传动机构包括连接杆(11)和通气管(12);所述通气管(12)设置在固定圆筒(4)内空腔的底端,且通气管(12)的内部为空心结构,其开口方向朝上;所述旋转柱(10)的底端与通气管(12)的顶端之间通过连接杆(11)连接;所述输气管(2)与固定圆筒(4)连通的端部垂直高度大于通气管(12)的垂直高度,输气管(2)与固定圆筒(4)连通的端部垂直高度小于旋转柱(10)的垂直高度。
5.根据权利要求4所述的适用于烧结料仓的预热装置,其特征在于:所述喷射件包括若干个棱形杆(13),各个棱形杆(13)均匀设置在通气管(12)圆周侧壁的底端;所述棱形杆(13)的内部为空心结构,且棱形杆(13)的一端与通气管(12)的内空腔连通;所述棱形杆(13)的底端面均匀设置有多个喷气孔。
6.根据权利要求5所述的适用于烧结料仓的预热装置,其特征在于:所述叶片(6)表面覆盖有一层陶瓷衬板。
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