CN217979684U - 一种药剂瓶用的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药剂瓶用的加工装置，涉及到药剂瓶生产领域，包括热风机，还包括底板、顶板、循环输送机构、多个放置圆筒和顶出机构，所述顶板水平设置底板的正上方并通过多个固定杆与底板固定连接，所述循环输送机构设置在顶板的上侧，多个所述放置圆筒均设置有循环输送机构中的输送带表面，且每个放置圆筒靠近输送带的一侧均通过两个前后对称分布的轴销与输送带的表面转动连接并与输送带靠近设置，每个所述放置圆筒的内部均设置有夹持组件，所述输送带的表面开设有多个与放置圆筒对齐的圆口，所述顶出机构设置在输送带的内部右侧。本实用新型便于自动对烘干的药剂瓶进行卸料，不需要人工卸料，提高工作效率。

Description

一种药剂瓶用的加工装置

技术领域

本实用新型属于药剂瓶生产技术领域，具体为一种药剂瓶用的加工装置。

背景技术

药剂瓶是用于盛装药品的瓶子，一般采用白色塑料瓶，有时也会采用透明玻璃瓶，而白色塑料的药剂瓶在生产加工时，需要对内部进行清洗消毒并烘干后，才能进行盛装药剂，避免对药剂造成污染，但是，现有技术中，在对白色塑料药剂瓶进行烘干时，一般将药剂瓶依次放置在烘干箱中，然后等到药剂瓶烘干后，再依次取出，需要耗费较多的时间进行上下料，影响工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种药剂瓶用的加工装置，有效的解决了目前在对白色塑料药剂瓶进行烘干时，一般将药剂瓶依次放置在烘干箱中，然后等到药剂瓶烘干后，再依次取出，需要耗费较多的时间进行上下料，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药剂瓶用的加工装置，包括热风机，还包括底板、顶板、循环输送机构、多个放置圆筒和顶出机构，所述顶板水平设置底板的正上方并通过多个固定杆与底板固定连接，所述循环输送机构设置在顶板的上侧，多个所述放置圆筒均设置有循环输送机构中的输送带表面，且每个放置圆筒靠近输送带的一侧均通过两个前后对称分布的轴销与输送带的表面转动连接并与输送带靠近设置，每个所述放置圆筒的内部均设置有夹持组件，所述输送带的表面开设有多个与放置圆筒对齐的圆口，所述顶出机构设置在输送带的内部右侧，且顶出机构中的顶块可依次穿过多个圆口并插入多个放置圆筒中，且顶块可上下滑动设置，所述热风机固定设置在底板的上侧。

优选的，所述顶出机构包括L形板、顶块和弹性顶出组件，所述L形板的竖直部上端与顶板固定连接，所述L形板的纵向端延伸至输送带的内部右侧，所述L形板的下侧开设有第一凹槽，所述顶块竖直滑动设置在第一凹槽的内部并通过弹性顶出组件与L形板滑动连接，所述顶块的下端左侧呈倾斜设置。

优选的，所述弹性顶出组件包括第一弹簧，所述第一弹簧位于第一凹槽的内部，且第一弹簧的上下两端分别与第一凹槽的槽底及顶块上端固定连接。

优选的，所述第一凹槽的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块，两个所述第一滑块均与顶块的侧壁固定连接。

优选的，所述循环输送机构包括伺服电机、两个输送辊和输送带，所述顶板的下侧左右两端均固定连接有一组支撑板，每组两个所述支撑板之间均通过转轴分别与两个输送辊转动连接，所述输送带套设在两个输送辊上并可循环传动，其中一个所述转轴的前端向前延伸，所述伺服电机固定设置在其中一个支撑板的前侧，且伺服电机的输出端通过联轴器与其中一个转轴的前端固定连接。

优选的，所述夹持组件包括多个夹持块和多个第二弹簧，所述放置圆筒的内圆侧壁开设有多个呈环形分布的第二凹槽，多个所述夹持块分别滑动设置在多个第二凹槽中，多个所述第二弹簧也分别设置在多个第二凹槽中，且每个第二弹簧的两端分别第二凹槽的槽底及夹持块固定连接，每个所述夹持块的远离输送带的一侧均呈倾斜设置。

优选的，所述第二凹槽的上下两个侧壁均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动设置有第二滑块，两个所述第二滑块均与夹持块固定连接。

优选的，所述底板的上端右侧固定设置有接料箱，所述接料箱的左内侧壁呈倾斜设置并固定设置有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在对白色塑料药剂瓶进行烘干时，只需要依次将带个待烘干的药剂瓶瓶口朝下，瓶底插入其中一个放置圆筒中，放置圆筒通过其内部的夹持机构对药剂瓶进行夹持，然后通过伺服电机带动两个输送辊和输送带进行循环传动，从而能够对放置圆筒中的药剂瓶进行输送，通过设置的热风机能够对输送带下侧的药剂瓶进行快速烘干，当烘干后的药剂瓶所在放置圆筒移动至顶块的正下方时，通过设置的第一弹簧对顶块施加弹力，顶块被推动并插入放置圆筒中，从而能够对放置圆筒中药剂瓶进行顶出，便于自动对烘干的药剂瓶进行卸料，不需要人工卸料，提高工作效率，输送带继续输送时，能够通过顶块左侧下端的倾斜面将顶块挤压至第一凹槽中，便于对后续烘干药剂瓶进行自动卸料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的顶出机构的结构示意图；

图4为本实用新型的放置圆筒正面剖面结构示意图；

图5为本实用新型的放置圆筒的俯视结构示意图。

图中：1、热风机；2、底板；3、顶板；4、放置圆筒；5、固定杆；6、输送带；7、顶块；8、L形板；9、第一弹簧；10、第一滑块；11、伺服电机；12、输送辊；13、支撑板；14、夹持块；15、第二弹簧；16、第二滑块；17、接料箱；18、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种药剂瓶用的加工装置，包括热风机1，还包括底板2、顶板3、循环输送机构、多个放置圆筒4和顶出机构，顶板3水平设置底板2的正上方并通过多个固定杆5与底板2固定连接，循环输送机构设置在顶板3的上侧，多个放置圆筒4均设置有循环输送机构中的输送带6表面，且每个放置圆筒4靠近输送带6的一侧均通过两个前后对称分布的轴销与输送带6的表面转动连接并与输送带6靠近设置，每个放置圆筒4的内部均设置有夹持组件，输送带6的表面开设有多个与放置圆筒4对齐的圆口，顶出机构设置在输送带6的内部右侧，且顶出机构中的顶块7可依次穿过多个圆口并插入多个放置圆筒4中，且顶块7可上下滑动设置，热风机1固定设置在底板2的上侧。

如图2和图3示，顶出机构包括L形板8、顶块7和弹性顶出组件，L形板8的竖直部上端与顶板3固定连接，L形板8的纵向端延伸至输送带6的内部右侧，L形板8的下侧开设有第一凹槽，顶块7竖直滑动设置在第一凹槽的内部并通过弹性顶出组件与L形板8滑动连接，顶块7的下端左侧呈倾斜设置。

同时，弹性顶出组件包括第一弹簧9，第一弹簧9位于第一凹槽的内部，且第一弹簧9的上下两端分别与第一凹槽的槽底及顶块7上端固定连接。

并且，第一凹槽的左右两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块10，两个第一滑块10均与顶块7的侧壁固定连接，通过两个第一滑块10和两个第一滑槽能够对顶块7竖直移动进行导向，使顶块7竖直移动更加稳定，且避免顶块7从第一凹槽中脱离。

如图1和图2示，循环输送机构包括伺服电机11、两个输送辊12和输送带6，顶板3的下侧左右两端均固定连接有一组支撑板13，每组两个支撑板13之间均通过转轴分别与两个输送辊12转动连接，输送带6套设在两个输送辊12上并可循环传动，其中一个转轴的前端向前延伸，伺服电机11固定设置在其中一个支撑板13的前侧，且伺服电机11的输出端通过联轴器与其中一个转轴的前端固定连接，通过伺服电机11能够带动其中一个输送辊12转动，从而带动输送带6循环传动。

如图3和图4示，夹持组件包括多个夹持块14和多个第二弹簧15，放置圆筒4的内圆侧壁开设有多个呈环形分布的第二凹槽，多个夹持块14分别滑动设置在多个第二凹槽中，多个第二弹簧15也分别设置在多个第二凹槽中，且每个第二弹簧15的两端分别第二凹槽的槽底及夹持块14固定连接，每个夹持块14的远离输送带6的一侧均呈倾斜设置，当药剂瓶的瓶底插入放置圆筒4时，通过多个第二弹簧15分别对多个夹持块14施加弹力，多个夹持块14能够对药剂瓶进行夹持，从而能够对药剂瓶进行输送移动。

如图4示，第二凹槽的上下两个侧壁均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部均滑动设置有第二滑块16，两个第二滑块16均与夹持块14固定连接，通过第二滑块16和第二滑槽能够对夹持块14移动进行导向，使夹持块14移动更加稳定，且避免夹持块14从第二凹槽中脱离。

如图1和图2示，底板2的上端右侧固定设置有接料箱17，接料箱17的左内侧壁呈倾斜设置并固定设置有橡胶垫18，便于对从放置圆筒4中脱离的药剂瓶进行接料，且通过橡胶垫18能够对落下的药剂瓶进行缓冲，减小药剂瓶与接料箱17的撞击力。

本实用新型工作原理：在对白色塑料药剂瓶进行烘干时，只需要依次将带个待烘干的药剂瓶瓶口朝下，瓶底插入其中一个放置圆筒4中，放置圆筒4通过其内部的夹持机构对药剂瓶进行夹持，然后通过伺服电机11带动两个输送辊12和输送带6进行循环传动，从而能够对放置圆筒4中的药剂瓶进行输送，通过设置的热风机1能够对输送带6下侧的药剂瓶进行快速烘干，当烘干后的药剂瓶在放置圆筒4移动至顶块7的正下方时，通过设置的第一弹簧9对顶块7施加弹力，顶块7被推动并插入放置圆筒4中，从而能够对放置圆筒4中药剂瓶进行顶出，便于自动对烘干的药剂瓶进行卸料，不需要人工卸料，提高工作效率，输送带6继续输送时，能够通过顶块7左侧下端的倾斜面将顶块7挤压至第一凹槽中，便于对后续烘干药剂瓶进行自动卸料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种药剂瓶用的加工装置，包括热风机(1)，其特征在于：还包括底板(2)、顶板(3)、循环输送机构、多个放置圆筒(4)和顶出机构，所述顶板(3)水平设置底板(2)的正上方并通过多个固定杆(5)与底板(2)固定连接，所述循环输送机构设置在顶板(3)的上侧，多个所述放置圆筒(4)均设置有循环输送机构中的输送带(6)表面，且每个放置圆筒(4)靠近输送带(6)的一侧均通过两个前后对称分布的轴销与输送带(6)的表面转动连接并与输送带(6)靠近设置，每个所述放置圆筒(4)的内部均设置有夹持组件，所述输送带(6)的表面开设有多个与放置圆筒(4)对齐的圆口，所述顶出机构设置在输送带(6)的内部右侧，且顶出机构中的顶块(7)可依次穿过多个圆口并插入多个放置圆筒(4)中，且顶块(7)可上下滑动设置，所述热风机(1)固定设置在底板(2)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种药剂瓶用的加工装置，其特征在于：所述顶出机构包括L形板(8)、顶块(7)和弹性顶出组件，所述L形板(8)的竖直部上端与顶板(3)固定连接，所述L形板(8)的纵向端延伸至输送带(6)的内部右侧，所述L形板(8)的下侧开设有第一凹槽，所述顶块(7)竖直滑动设置在第一凹槽的内部并通过弹性顶出组件与L形板(8)滑动连接，所述顶块(7)的下端左侧呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种药剂瓶用的加工装置，其特征在于：所述弹性顶出组件包括第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)位于第一凹槽的内部，且第一弹簧(9)的上下两端分别与第一凹槽的槽底及顶块(7)上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种药剂瓶用的加工装置，其特征在于：所述第一凹槽的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块(10)，两个所述第一滑块(10)均与顶块(7)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种药剂瓶用的加工装置，其特征在于：所述循环输送机构包括伺服电机(11)、两个输送辊(12)和输送带(6)，所述顶板(3)的下侧左右两端均固定连接有一组支撑板(13)，每组两个所述支撑板(13)之间均通过转轴分别与两个输送辊(12)转动连接，所述输送带(6)套设在两个输送辊(12)上并可循环传动，其中一个所述转轴的前端向前延伸，所述伺服电机(11)固定设置在其中一个支撑板(13)的前侧，且伺服电机(11)的输出端通过联轴器与其中一个转轴的前端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种药剂瓶用的加工装置，其特征在于：所述夹持组件包括多个夹持块(14)和多个第二弹簧(15)，所述放置圆筒(4)的内圆侧壁开设有多个呈环形分布的第二凹槽，多个所述夹持块(14)分别滑动设置在多个第二凹槽中，多个所述第二弹簧(15)也分别设置在多个第二凹槽中，且每个第二弹簧(15)的两端分别第二凹槽的槽底及夹持块(14)固定连接，每个所述夹持块(14)的远离输送带(6)的一侧均呈倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种药剂瓶用的加工装置，其特征在于：所述第二凹槽的上下两个侧壁均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动设置有第二滑块(16)，两个所述第二滑块(16)均与夹持块(14)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种药剂瓶用的加工装置，其特征在于：所述底板(2)的上端右侧固定设置有接料箱(17)，所述接料箱(17)的左内侧壁呈倾斜设置并固定设置有橡胶垫(18)。

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