CN217972431U - 一种钉箱机构升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种钉箱机构升降装置，包括机架以及可升降的设置于机架上的钉箱机构安装架，机架包括位于两侧的墙板以及设置于墙板之间的连接梁，钉箱机构安装架包括位于两侧的面板以及设置于面板之间的横梁，两侧的墙板与面板之间均设置有蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的丝杆顶部与面板旋转连接，两侧的蜗轮丝杆升降机的蜗杆通过同步轴固定连接，其中一个蜗轮丝杆升降机的蜗杆连接有旋转驱动机构。本实用新型采用双侧蜗轮丝杆升降机同步运行的结构来实现钉箱机构安装架的升降动作，使得钉箱机构安装架受力均匀，在进行升降运动的时候更加平稳，延长了各个部件的使用寿命，减少了维护次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及钉箱机技术领域，尤其涉及一种钉箱机构升降装置。
背景技术
瓦楞纸板是经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，对于传统的设备来说，其仅仅具有单一的钉箱或者粘箱功能，如果厂家要生产两种不同的纸箱，需要至少配置两种设备才能够满足生产需要，后来随着纸箱生产设备的改进，现在市面上已经出现了越来越多的钉箱粘箱一体机，即在一台设备上既能够单独的完成钉箱工艺，又能够单独的完成粘箱工艺，其具体的实施方式为：在瓦楞纸板的输送线上，前后间隔的设置有钉箱机构与粘箱机构，由于钉箱机构与粘箱机构各自的特点，当进行钉箱工艺的时候，启动钉箱机构，纸箱在完成钉箱工艺后会直接穿过粘箱机构，粘箱机构不会对纸箱造成任何的阻碍，但是在进行粘箱机构的时候，纸箱需要先穿过钉箱机构再输送到粘箱机构完成粘箱工艺，虽然钉箱机构不会对纸箱的输送造成影响，但是纸箱在通过钉箱机构的导向单元的时候，会减缓其输送速度，影响粘箱生产线的生产效率。
为了解决上述问题，一些厂家将钉箱机构设置为可升降的结构，当需要进行粘箱工艺的时候，将钉箱机构上升至输送带的上方，使得纸箱不再与钉箱机构发生直接的接触，如此一来，便可以大大的提高粘箱效率，然而现有的钉箱机构的升降普遍采用牵引式的结构，即在整机的机架上设置有由电机控制的提升链条，提升链条连接有提升架，上述的钉箱机构安装在提升架上，通过链条牵引的方式来完成钉箱机构的升降，该种结构存在一定的缺陷：1、牵引式的结构导致钉箱机构在升降的时候稳定性欠佳，不仅在升降的过程中容易造成机架的抖动，而且链条载荷有限，容易出现断裂的情况，存在一定的安全隐患；2、牵引式的结构容易使得提升架出现力的偏载的情况，导致提升架两侧的导向结构的磨损程度不一，使得提升架在使用一段时间后容易出现导向不顺畅的情况，影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种钉箱机构升降装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钉箱机构升降装置，包括机架以及可升降的设置于机架上的钉箱机构安装架，所述机架包括位于两侧的墙板以及设置于墙板之间的连接梁，所述钉箱机构安装架包括位于两侧的面板以及设置于面板之间的横梁，两侧的墙板与面板之间均设置有蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的丝杆顶部与面板旋转连接，两侧的蜗轮丝杆升降机的蜗杆通过同步轴固定连接，其中一个蜗轮丝杆升降机的蜗杆连接有旋转驱动机构，所述墙板与面板之间设置有竖直导向机构。
进一步，所述墙板上配合蜗轮丝杆升降机设置有安装座。
进一步，所述面板上配合丝杆设置有支撑座，墙板上配合支撑座设置有让位槽。
进一步，在高度方向上，所述支撑座位于面板的中部。
进一步，所述面板上配合同步轴设置有让位长槽孔。
进一步，所述旋转驱动机构包括安装在墙板上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动轮，所述蜗杆上设置有从动轮，从动轮通过同步带与所述主动轮动力连接。
进一步，所述竖直导向机构包括设置在面板上的导向滑块以及设置在墙板上的导轨。
进一步，所述墙板上设置有两条导轨，面板上配合两条导轨设置有四个导向滑块，四个导向滑块分别位于面板的四个角部。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用双侧蜗轮丝杆升降机同步运行的结构来实现钉箱机构安装架的升降动作，使得钉箱机构安装架受力均匀，在进行升降运动的时候更加平稳，延长了各个部件的使用寿命，减少了维护次数；并且整个装置具有自锁功能，就算是失去动力作用，也会稳稳的停止在原位，大大的提高了结构的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为图1的另一视角图；
图5为图4中C处的局部放大图；
图6为本实用新型实施例钉箱机构安装架的立体结构示意图；
图7为本实用新型实施例机架的立体结构示意图；
图8为图7中D处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-8所示，本实施例所述的一种钉箱机构升降装置，包括机架以及可升降的设置于机架上的钉箱机构安装架，机架包括位于两侧的墙板1以及设置于墙板1之间的连接梁2。
如图7所示，在本实施例中，连接梁2分别位于墙板1的四个角部，以使得机架构成一个稳定的架体结构，连接梁2与墙板1通过螺栓实现连接，便于完成结构的装配。
钉箱机构安装架包括位于两侧的面板3以及设置于面板3之间的横梁4，如图6所示，在本实施例中，横梁4共设置有三个，包括位于上边的一个以及位于下边的两个，三个横梁完成对于两侧面板3的稳定支撑作用，以使得钉箱机构安装架构成稳定的架体结构，与上述机架的装配结构类似，横梁4也通过螺栓与面板3实现连接，便于结构的单独生产与装配，其中位于上边的横梁4用于安装钉箱机构(未示出)，并且横梁4上预设有若干用于安装钉箱机构的安装孔以及安装槽。
两侧的墙板1与面板3之间均设置有蜗轮丝杆升降机5，蜗轮丝杆升降机5的丝杆501顶部与面板3旋转连接，两侧的蜗轮丝杆升降机5的蜗杆502通过同步轴6固定连接，通过同步轴6能够实现两侧的蜗轮丝杆升降机5的同步动作，进而实现钉箱机构安装架两侧的同步升降，保证了钉箱机构的平稳动作，其中一个蜗轮丝杆升降机5的蜗杆502连接有旋转驱动机构7，墙板1与面板3之间设置有竖直导向机构，在旋转驱动机构7的作用下，可以为两侧的蜗轮丝杆升降机5提供动力。
其中蜗轮丝杆升降机5为现有技术，在此做简单描述，其包括壳座503，壳座503上可转动的设置有丝杆501与蜗杆502，其中丝杆501沿竖直方向设置，蜗杆502沿水平方向设置，丝杆501上固定设置有用于和蜗杆502进行配合的蜗轮，蜗轮位于壳座503内，通过蜗杆502与蜗轮的配合，可以实现丝杆501与蜗杆502之间的动力传送，丝杆501的顶端可转动的连接有连接盘504。
墙板1上配合蜗轮丝杆升降机5设置有安装座101，壳座503通过螺栓安装在安装座101上。
面板3上配合丝杆501设置有支撑座301，连接盘504通过螺栓与支撑座301进行连接，墙板1上配合支撑座301设置有让位槽102，来为支撑座301的上下活动提供让位空间，避免发生干涉。
在高度方向上，支撑座301位于面板3的中部，这样可以使得钉箱机构安装架支撑点位于重心高度附近，使得钉箱机构安装架的受力均衡，升降更加稳定。
面板3上配合同步轴6设置有让位长槽孔302，通过设置让位长槽孔302，可以在面板3升降的过程中避免与同步轴6发生干涉。
旋转驱动机构7包括安装在墙板1上的驱动电机701，驱动电机701的输出轴上设置有主动轮702，蜗杆502上设置有从动轮703，从动轮703通过同步带704与主动轮702动力连接，其中主动轮702与从动轮703均为齿轮，同步带704为带齿同步带，以实现动力的稳定输送。
竖直导向机构包括设置在面板3上的导向滑块8以及设置在墙板1上的导轨9，墙板1上设置有两条导轨9，面板3上配合两条导轨9设置有四个导向滑块8，四个导向滑块8分别位于面板3的四个角部，通过该种结构能够实现导向滑块8与导轨9之间的平稳导向。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种钉箱机构升降装置，包括机架以及可升降的设置于机架上的钉箱机构安装架，其特征在于：所述机架包括位于两侧的墙板以及设置于墙板之间的连接梁，所述钉箱机构安装架包括位于两侧的面板以及设置于面板之间的横梁，两侧的墙板与面板之间均设置有蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的丝杆顶部与面板旋转连接，两侧的蜗轮丝杆升降机的蜗杆通过同步轴固定连接，其中一个蜗轮丝杆升降机的蜗杆连接有旋转驱动机构，所述墙板与面板之间设置有竖直导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种钉箱机构升降装置，其特征在于：所述墙板上配合蜗轮丝杆升降机设置有安装座。
3.根据权利要求1所述的一种钉箱机构升降装置，其特征在于：所述面板上配合丝杆设置有支撑座，墙板上配合支撑座设置有让位槽。
4.根据权利要求3所述的一种钉箱机构升降装置，其特征在于：在高度方向上，所述支撑座位于面板的中部。
5.根据权利要求1所述的一种钉箱机构升降装置，其特征在于：所述面板上配合同步轴设置有让位长槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种钉箱机构升降装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括安装在墙板上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动轮，所述蜗杆上设置有从动轮，从动轮通过同步带与所述主动轮动力连接。
7.根据权利要求1所述的一种钉箱机构升降装置，其特征在于：所述竖直导向机构包括设置在面板上的导向滑块以及设置在墙板上的导轨。
8.根据权利要求7所述的一种钉箱机构升降装置，其特征在于：所述墙板上设置有两条导轨，面板上配合两条导轨设置有四个导向滑块，四个导向滑块分别位于面板的四个角部。
Priority Applications (1)
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| CN202222184715.XU CN217972431U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种钉箱机构升降装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217972431U true CN217972431U (zh) | 2022-12-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202222184715.XU Active CN217972431U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种钉箱机构升降装置 |
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2022
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