CN217965486U - 一种组合式管道用自动化电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式管道用自动化电焊机，包括：工作台面、底座和支撑板，所述工作台面的上方安装有电焊机本体；所述底座在工作台面上前后对称固定，且底座的内部设置有角度调节机构，其中包括连接座、定位槽和定位销；所述支撑板焊接在底座的上方，所述支撑板的内部设置有夹持机构，其中包括液压杆、推杆、连接杆和夹持板。所述电焊机本体的上方安装有绕线框，且绕线框的外侧缠绕有线缆，所述线缆的左端安装有电焊笔，且电焊笔通过线缆与电焊机本体相连接。该组合式管道用自动化电焊机，方便对管道进行夹持，能够根据管道的直径进行调节，结构稳定，且能够根据管道的形状对夹持机构的方向进行调整，避免管道晃动。

Description

一种组合式管道用自动化电焊机

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种组合式管道用自动化电焊机。

背景技术

管道是运输气体或液体等流体的构件，由于管道的安装环境通常较为复杂，为了适应环境，常使用组合式管道，而组合式管道通常通过电焊机进行焊接，市场上的组合式管道用自动化电焊机多种多样，但仍存在一些缺点；

如不方便根据管道的形状对夹持机构的方向进行调整，管道的形状多变，不方便夹持，管道在焊接时容易晃动，因此，我们提出一种组合式管道用自动化电焊机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式管道用自动化电焊机，以解决上述背景技术提出的目前的组合式管道用自动化电焊机不方便根据管道的形状对夹持机构的方向进行调整，管道的形状多变，不方便夹持，管道在焊接时容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式管道用自动化电焊机，包括：

工作台面，所述工作台面的上方安装有电焊机本体；

底座，所述底座在工作台面上前后对称固定，且底座的内部设置有角度调节机构，其中包括连接座、定位槽和定位销；

支撑板，所述支撑板焊接在底座的上方，所述支撑板的内部设置有夹持机构，其中包括液压杆、推杆、连接杆和夹持板。

优选的，所述电焊机本体的上方安装有绕线框，且绕线框的外侧缠绕有线缆，所述线缆的左端安装有电焊笔，且电焊笔通过线缆与电焊机本体相连接。

优选的，所述底座的内部转动连接有连接座，且连接座的外侧等角度开设有定位槽；

所述定位槽的内部卡槽连接有定位销，且定位销的外侧缠绕有支撑弹簧，其中定位销滑动连接在底座内。

优选的，所述支撑板的左侧安装有液压杆，且液压杆的输出端安装有推杆，所述推杆的上下两侧均转动连接有第一限位杆的左端，且第一限位杆的右端转动连接在连接杆上。

优选的，所述连接杆转动连接在支撑板上，且连接杆的右端转动连接有连接板，所述连接板的左侧转动连接有第二限位杆，且第二限位杆的左端转动连接在支撑板上。

优选的，所述连接板的内侧一体化设置有夹持板，其中夹持板的纵截面呈折线形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式管道用自动化电焊机，方便对管道进行夹持，能够根据管道的直径进行调节，结构稳定，且能够根据管道的形状对夹持机构的方向进行调整，避免管道晃动；

1.设置有夹持板、推杆和连接杆，通过液压杆的输出端安装有推杆，推杆的外侧转动连接有第一限位杆，第一限位杆和连接杆转动连接，连接杆转动连接在支撑板上，连接杆和连接板转动连接，连接板和夹持板上下对称设置，方便对管道进行夹持，能够根据管道的直径进行调节，结构稳定；

2.设置有连接座、定位槽和定位销，通过连接座在底座内转动，连接座的外侧等角度开设有定位槽，底座内滑动连接的定位销与定位槽卡槽连接，能够根据管道的形状对夹持机构的方向进行调整，避免管道晃动；

3.设置有绕线框、线缆和工作台面，通过线缆缠绕在电焊机本体上安装的绕线框外侧，电焊机本体安装在工作台面上，能有效固定管道，工作台面上左侧前后对称固定有底座，可有效收纳电焊机本体和线缆。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型工作台面和底座连接整体结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构正视结构示意图；

图4为本实用新型连接座和定位槽连接整体结构示意图。

图中：1、工作台面；2、电焊机本体；3、绕线框；4、线缆；5、电焊笔；6、底座；7、连接座；8、定位槽；9、定位销；10、支撑弹簧；11、支撑板；12、液压杆；13、推杆；14、第一限位杆；15、连接杆；16、第二限位杆；17、连接板；18、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式管道用自动化电焊机，包括：工作台面1、电焊机本体2、绕线框3、线缆4、电焊笔5、底座6、连接座7、定位槽8、定位销9、支撑弹簧10、支撑板11、液压杆12、推杆13、第一限位杆14、连接杆15、第二限位杆16、连接板17和夹持板18；

首先如附图1中所示，将管道放置在工作台面1上，然后通过夹持机构对管道进行夹持，然后用电焊笔5在管道和管道之间进行焊接，当需要焊接不同形状的管道时，使用角度调节机构对夹持机构的角度进行调节；

如附图1和附图3中所示，打开液压杆12，液压杆12带动其输出端安装的推杆13移动，推杆13带动其外侧转动连接的第一限位杆14移动，第一限位杆14推动其右端转动安装的连接杆15，使连接杆15在支撑板11上转动，连接杆15带动其右端安装的连接板17移动，连接板17带动其内侧固定的夹持板18移动，调节上下对称设置的夹持板18的位置，使纵截面呈折线形结构的夹持板18和管道的外侧紧密贴合，对管道起到限位作用，连接板17的左侧转动连接有第二限位杆16，由于第二限位杆16的左端转动连接在支撑板11上，对连接板17起到限位作用，保证连接板17的稳定性；

如附图1、附图2、附图3和附图4中所示，当需要调节夹持机构的方向时，向外拉动定位销9，压缩其外侧缠绕的支撑弹簧10，使定位销9脱离和连接座7的卡槽连接，然后在底座6上转动连接座7，调节连接座7上固定的支撑板11的角度，然后松开定位销9，支撑弹簧10的弹性作用推动定位销9复位，使定位销9在与之卡槽连接的底座6内滑动，定位销9和连接座7卡槽连接，对连接座7起到限位作用，连接座7的外侧等角度开设有定位槽8，可将连接座7固定在不同的方向；

如附图1中所示，将线缆4从与之缠绕的绕线框3的外侧解开，将线缆4的右端插入电焊机本体2的前方下侧，线缆4的左端安装有电焊笔5，使用电焊笔5对管道和管道进行焊接，焊接完毕后，线缆4缠绕在绕线框3的外侧，方便收纳，避免拖拽。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式管道用自动化电焊机，其特征在于，包括：

工作台面(1)，所述工作台面(1)的上方安装有电焊机本体(2)；

底座(6)，所述底座(6)在工作台面(1)上前后对称固定，且底座(6)的内部设置有角度调节机构，其中包括连接座(7)、定位槽(8)和定位销(9)；

支撑板(11)，所述支撑板(11)焊接在底座(6)的上方，所述支撑板(11)的内部设置有夹持机构，其中包括液压杆(12)、推杆(13)、连接杆(15)和夹持板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式管道用自动化电焊机，其特征在于：所述电焊机本体(2)的上方安装有绕线框(3)，且绕线框(3)的外侧缠绕有线缆(4)，所述线缆(4)的左端安装有电焊笔(5)，且电焊笔(5)通过线缆(4)与电焊机本体(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式管道用自动化电焊机，其特征在于：所述底座(6)的内部转动连接有连接座(7)，且连接座(7)的外侧等角度开设有定位槽(8)；

所述定位槽(8)的内部卡槽连接有定位销(9)，且定位销(9)的外侧缠绕有支撑弹簧(10)，其中定位销(9)滑动连接在底座(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种组合式管道用自动化电焊机，其特征在于：所述支撑板(11)的左侧安装有液压杆(12)，且液压杆(12)的输出端安装有推杆(13)，所述推杆(13)的上下两侧均转动连接有第一限位杆(14)的左端，且第一限位杆(14)的右端转动连接在连接杆(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种组合式管道用自动化电焊机，其特征在于：所述连接杆(15)转动连接在支撑板(11)上，且连接杆(15)的右端转动连接有连接板(17)，所述连接板(17)的左侧转动连接有第二限位杆(16)，且第二限位杆(16)的左端转动连接在支撑板(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种组合式管道用自动化电焊机，其特征在于：所述连接板(17)的内侧一体化设置有夹持板(18)，其中夹持板(18)的纵截面呈折线形结构。

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