CN216031066U - 一种管道切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道切割技术领域,公开了一种管道切割装置,包括底座,底座上设置有支撑台,支撑台顶端沿其长度方向等间距的设置有若干定位件;支撑台一端的底座上设置有支撑块,支撑块顶端设置有支撑套环,支撑套环上转动设置有切割组件。本实用新型,结构简单,操作简便,能够提升对管道切割操作的便利性,确保切割精度,提升实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道切割技术领域,尤其涉及一种管道切割装置。
背景技术
在给排水施工过程中,常需要将一些直径较小的管道切割截断,以便于其满足使用需求,而现有的切割设备体积较大,不易携带且切割时定位不精准,容易造成操作误差,影响后续的施工使用,给使用带来的较大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道切割装置,结构简单,操作简便,能够提升对管道切割操作的便利性,确保切割精度,提升实用性能。
本实用新型采用以下技术方案:
一种管道切割装置,包括底座,底座上设置有支撑台,支撑台顶端沿其长度方向等间距的设置有若干定位件;支撑台一端的底座上设置有支撑块,支撑块顶端设置有支撑套环,支撑套环上转动设置有切割组件。
所述的定位件包括设置在支撑台顶端前后两侧的支杆,两个支杆顶端设置有连接板,连接板上螺纹连接有调节杆,调节杆底端活动连接有定位块。
所述的定位块的前后两端均设置有导向槽,支杆位于导向槽内。
所述的定位块底端及支撑台顶端均设置有弧形槽。
所述的切割组件包括转动设置在支撑套环上的切割圆环,切割圆环与支撑套环同轴设置,且支撑套环与切割圆环内径相同;切割圆环顶端螺纹连接有螺杆,螺杆位于切割圆环内部的一端活动设置有切割刀片,切割刀片底端的切割圆环上转动设置有辅助定位轮。
所述的切割刀片为圆形。
所述的切割圆环底端平行开设有两个通槽,两个通槽之间设置有转杆,转杆的两端均活动设置有位于通槽内的辅助定位轮。
所述的底座四角处设置有固定块,固定块上设置有定位钉。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便;通过定位件的设置,能够在管道切割前对其进行定位,确保切割时管道的稳定性,提升其切割精度;定位组件中,定位块上导向槽的设置,能够为定位块的上下移动提供导向,确保定位块在移动过程中的稳定性;支撑台上弧形槽的设置,能够为管道的放置提供稳定的容置空间,定位块上弧形槽的设置,能够最大化的与管道顶端的弧面契合,提升定位块对管道定位的精准性及稳定性。
进一步地,切割组件的优化设置,能够提升对管道进行切割操作的便利性,切割刀片设置为圆形,能够提高切割精度,避免出现毛刺及压痕的现象;辅助定位轮的设置,一方面能够与切割刀片配合实现对待切割管道的夹持,另一方面通过与管道表面的滑动接触,能够提升切割刀片对管道表面进行旋转切割的稳定性及精确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为切割组件的结构示意图;
图4为图3的仰视图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明:
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种管道切割装置,包括底座1, 底座1四角处均设置有固定块2,每个固定块2上均设置有定位钉3,以便于对本装置进行固定,确保使用时装置的稳定性;底座1上设置有支撑台4,支撑台4顶端沿其长度方向设置有弧形槽,弧形槽为管道的放置提供稳定的容置空间,同时对管道形成限位,以免管道在支撑台4上晃动,影响切割操作;支撑台4顶端沿其长度方向等间距的设置有若干定位件5,定位件5用于对放置在支撑台4上的管道进行定位夹紧,避免切割操作过程中,管道发生晃动的情况;优选地,定位件5包括设置在支撑台4顶端前后两侧的支杆5-1,两个支杆5-1顶端设置有连接板5-2,连接板5-2上螺纹连接有调节杆5-3,调节杆5-3底端活动连接有定位块5-4;为了提升定位块5-4升降时的稳定性,定位块5-4前后之间的长度优选大于前后两根支撑杆之间的间距,且定位块5-4的前后两端均设置有导向槽,导向槽未在图中示出,支杆5-1滑动位于导向槽内;此外,定位块5-4底端也设置有弧形槽,以便于最大化的与管道顶端的弧面契合,提升定位块5-4对管道定位的精准性及稳定性。
支撑台4一端的底座1上设置有支撑块6,支撑块6顶端设置有支撑套环7,支撑套环7上转动设置有切割组件8,切割组件8用于对完成定位的管道进行切割;其中,切割组件8包括转动设置在支撑套环7上的切割圆环8-1,切割圆环8-1与支撑套环7同轴设置,且支撑套环7与切割圆环8-1内径相同,切割圆环8-1内部辅助定位轮8-2的顶面与支撑台4顶端的弧形面底部在同一平面上,以便于从支撑台4上延伸出的管道,水平的通过切割圆环8-1及支撑套环7,为切割操作提供便利;切割圆环8-1顶端螺纹连接有螺杆8-3,螺杆8-3位于切割圆环8-1内部的一端活动设置有切割刀片8-4,切割刀片8-4优选为圆形,以提高切割精度,避免出现毛刺及压痕的现象;切割刀片8-4底端的切割圆环8-1上转动设置有辅助定位轮8-2;辅助定位轮8-2设置在切割圆环8-1底端平行开设有两个通槽8-5内,两个通槽8-5之间平行设置有两根与通槽8-5垂直的转杆8-6,每个转杆8-6的两端均活动设置有位于通槽8-5内的辅助定位轮8-2;辅助定位轮8-2的设置,一方面能够与切割刀片8-4配合实现对待切割管道的夹持,另一方面通过与管道表面的滑动接触,能够提升切割刀片8-4对管道表面进行旋转切割的稳定性及精确性。
本实用新型的操作流程为:首先将管道通过支撑台4放置到切割圆环8-1内,使待切割的部分位于切割圆环8-1内,调整切割位置,使切割位置与切割刀片8-4对准,然后操作调节杆5-3对管道夹紧固定,最后调节螺杆8-3,使刀片与管道接触,通过转动调节螺杆8-3控制切割圆环8-1旋转,使切割刀片8-4对管道周圈进行切割,同时逐步调整螺杆8-3伸入切割圆环8-1内的长度,以增加切割刀片8-4进入管道内部的深度,从而达到对管道进行切割的目的。
Claims (8)
1.一种管道切割装置,其特征在于:包括底座,底座上设置有支撑台,支撑台顶端沿其长度方向等间距的设置有若干定位件;支撑台一端的底座上设置有支撑块,支撑块顶端设置有支撑套环,支撑套环上转动设置有切割组件。
2.根据权利要求1所述的管道切割装置,其特征在于:所述的定位件包括设置在支撑台顶端前后两侧的支杆,两个支杆顶端设置有连接板,连接板上螺纹连接有调节杆,调节杆底端活动连接有定位块。
3.根据权利要求2所述的管道切割装置,其特征在于:所述的定位块的前后两端均设置有导向槽,支杆位于导向槽内。
4.根据权利要求3所述的管道切割装置,其特征在于:所述的定位块底端及支撑台顶端均设置有弧形槽。
5.根据权利要求1所述的管道切割装置,其特征在于:所述的切割组件包括转动设置在支撑套环上的切割圆环,切割圆环与支撑套环同轴设置,且支撑套环与切割圆环内径相同;切割圆环顶端螺纹连接有螺杆,螺杆位于切割圆环内部的一端活动设置有切割刀片,切割刀片底端的切割圆环上转动设置有辅助定位轮。
6.根据权利要求5所述的管道切割装置,其特征在于:所述的切割刀片为圆形。
7.根据权利要求6所述的管道切割装置,其特征在于:所述的切割圆环底端平行开设有两个通槽,两个通槽之间设置有转杆,转杆的两端均活动设置有位于通槽内的辅助定位轮。
8.根据权利要求1所述的管道切割装置,其特征在于:所述的底座四角处设置有固定块,固定块上设置有定位钉。
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