CN216938952U - 一种高效金属软管接头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效金属软管接头焊接装置，包括座箱、作业台和焊接机构，所述座箱包括箱壳和摆放壳，所述摆放壳安装在箱壳的中部，且摆放壳与箱壳转动连接，所述作业台安装在箱壳的上端面，且作业台与箱壳固定连接，所述焊接机构安装在作业台的上端面，且焊接机构与作业台垂直固定连接，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过箱壳来支撑安装作业台，保证使用者可以在台板和上稳定的安装摆放块，这样在需要加工的时候就可以通过摆放块上的摆放槽来进行摆放相应的接头，摆放接头的时候可以将两侧的夹持杆从立板上抽拉开，然后将接头放置在摆放槽中以后松开操作框。

Description

一种高效金属软管接头焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管接头焊接设备技术领域，具体为一种高效金属软管接头焊接装置。

背景技术

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，而金属软管在使用的时候往往需要相应的接头来进行配合连接，而接头在使用的时候往往需要相应的焊接设备来进行辅助焊接使用。

本实用新型的发明人发现，现有的接头焊接设备结构简单，在实际使用的过程中往往都是以固定的方式来摆放在地面上使用，同时在焊接的时候是将接头直接摆放在焊接设备上，没有相应的夹持结构，这样在焊接过程中往往需要操作人员手持进行加工，操作起来危险性较大，同时传统的接头焊接设备上没有相应的摆放结构，需要配合相应的摆放架来放置接头，使用起来灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效金属软管接头焊接装置，旨在改善现有的接头焊接设备结构简单，在实际使用的过程中往往都是以固定的方式来摆放在地面上使用，同时在焊接的时候是将接头直接摆放在焊接设备上，没有相应的夹持结构，这样在焊接过程中往往需要操作人员手持进行加工，操作起来危险性较大，同时传统的接头焊接设备上没有相应的摆放结构，需要配合相应的摆放架来放置接头，使用起来灵活性较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高效金属软管接头焊接装置，包括座箱、作业台和焊接机构，所述座箱包括箱壳和摆放壳，所述摆放壳安装在箱壳的中部，且摆放壳与箱壳转动连接，所述作业台安装在箱壳的上端面，且作业台与箱壳固定连接，所述焊接机构安装在作业台的上端面，且焊接机构与作业台垂直固定连接，解决了现有的接头焊接设备结构简单，在实际使用的过程中往往都是以固定的方式来摆放在地面上使用，同时在焊接的时候是将接头直接摆放在焊接设备上，没有相应的夹持结构，这样在焊接过程中往往需要操作人员手持进行加工，操作起来危险性较大，同时传统的接头焊接设备上没有相应的摆放结构，需要配合相应的摆放架来放置接头，使用起来灵活性较差的问题。

进一步的，所述摆放壳包括扇形壳和分隔板，所述分隔板均匀的设置在扇形壳的中部，且分隔板与扇形壳固定连接，通过对摆放壳的结构设置来保证使用者可以通过扇形壳来进行存放接头，同时通过对分隔板的设置来保证接头在扇形壳中更加稳定。

进一步的，所述作业台包括台板和摆放块，所述摆放块安装在台板的上端面，且摆放块与台板固定连接，所述摆放块的上端面开设有摆放槽，通过对作业台的结构设置来保证使用者可以通过台板来安装摆放块，方便使用者可以通过摆放块上的摆放槽进行放置接头来使用。

进一步的，所述摆放块的两侧对称设置有立板，所述立板与台板垂直固定连接，所述立板上中部设置有夹持杆，所述夹持杆与立板垂直滑动连接，通过对立板的设置来保证稳定的安装夹持杆，保证夹持杆在立板上可以灵活的滑动。

进一步的，所述夹持杆的末端还安装有操作框，所述操作框与夹持杆固定连接，且操作框与立板之间还设置有拉伸弹簧，通过对拉伸弹簧的设置来保证操作框与立板可以拥有良好的拉伸力，这样操作框就可以带动夹持杆对接头进行夹持固定。

进一步的，所述焊接机构包括弯折架和激光焊头，所述激光焊头安装在弯折架的头部，且激光焊头与弯折架固定连接，通过对焊接机构的结构设置来保证使用者可以通过弯折架来安装激光焊头，保证激光焊头可以稳定的进行焊接使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的接头焊接设备结构和使用过程加以研究，设计出一种高效金属软管接头焊接装置，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过箱壳来支撑安装作业台，保证使用者可以在台板和上稳定的安装摆放块，这样在需要加工的时候就可以通过摆放块上的摆放槽来进行摆放相应的接头，摆放接头的时候可以将两侧的夹持杆从立板上抽拉开，然后将接头放置在摆放槽中以后松开操作框，这样夹持杆在拉伸弹簧的作用下就可以对接头的两端进行支撑固定，方便使用者可以通过控制激光焊头来进行焊接作业，当焊接完成以后使用者就可以将摆放壳从箱壳的中部转动出来，保证将焊接好的接头稳定的摆放在摆放壳的内部，使用起来非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的右视图；

图3是图1所示作业台的结构示意图；

图4是图3所示装置的俯视图；

图5是图2所示摆放壳的结构示意图。

图中：1、座箱；11、箱壳；12、摆放壳；121、扇形壳；122、分隔板；2、作业台；21、台板；22、摆放块；220、摆放槽；221、立板；222、夹持杆；223、操作框；224、拉伸弹簧；3、焊接机构；31、弯折架；32、激光焊头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种高效金属软管接头焊接装置，包括座箱1、作业台2和焊接机构3，座箱1包括箱壳11和摆放壳12，摆放壳12安装在箱壳11的中部，且摆放壳12与箱壳11转动连接，通过对传统的接头焊接设备结构和使用过程加以研究，设计出一种高效金属软管接头焊接装置，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过箱壳11来支撑安装作业台2，保证使用者可以在台板21和上稳定的安装摆放块22，这样在需要加工的时候就可以通过摆放块22上的摆放槽220来进行摆放相应的接头，摆放接头的时候可以将两侧的夹持杆222从立板221上抽拉开，然后将接头放置在摆放槽220中以后松开操作框223，这样夹持杆222在拉伸弹簧224的作用下就可以对接头的两端进行支撑固定，方便使用者可以通过控制激光焊头32来进行焊接作业，当焊接完成以后使用者就可以将摆放壳12从箱壳11的中部转动出来，保证将焊接好的接头稳定的摆放在摆放壳12的内部，使用起来非常方便，有效的解决了现有的接头焊接设备结构简单，在实际使用的过程中往往都是以固定的方式来摆放在地面上使用，同时在焊接的时候是将接头直接摆放在焊接设备上，没有相应的夹持结构，这样在焊接过程中往往需要操作人员手持进行加工，操作起来危险性较大，同时传统的接头焊接设备上没有相应的摆放结构，需要配合相应的摆放架来放置接头，使用起来灵活性较差的问题，摆放壳12包括扇形壳121和分隔板122，分隔板122均匀的设置在扇形壳121的中部，且分隔板122与扇形壳121固定连接，通过对摆放壳12的结构设置来保证使用者可以通过扇形壳121来进行存放接头，同时通过对分隔板122的设置来保证接头在扇形壳121中更加稳定；

作业台2安装在箱壳11的上端面，且作业台2与箱壳11固定连接，作业台2包括台板21和摆放块22，摆放块22安装在台板21的上端面，且摆放块22与台板21固定连接，摆放块22的上端面开设有摆放槽220，通过对作业台2的结构设置来保证使用者可以通过台板21来安装摆放块22，方便使用者可以通过摆放块22上的摆放槽220进行放置接头来使用，摆放块22的两侧对称设置有立板221，立板221与台板21垂直固定连接，立板221上中部设置有夹持杆222，夹持杆222与立板221垂直滑动连接，通过对立板221的设置来保证稳定的安装夹持杆222，保证夹持杆222在立板221上可以灵活的滑动，夹持杆222的末端还安装有操作框223，操作框223与夹持杆222固定连接，且操作框223与立板221之间还设置有拉伸弹簧224，通过对拉伸弹簧224的设置来保证操作框223与立板221可以拥有良好的拉伸力，这样操作框223就可以带动夹持杆222对接头进行夹持固定；

焊接机构3安装在作业台2的上端面，且焊接机构3与作业台2垂直固定连接，焊接机构3包括弯折架31和激光焊头32，激光焊头32安装在弯折架31的头部，且激光焊头32与弯折架31固定连接，通过对焊接机构3的结构设置来保证使用者可以通过弯折架31来安装激光焊头32，保证激光焊头32可以稳定的进行焊接使用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种高效金属软管接头焊接装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效金属软管接头焊接装置，包括座箱(1)、作业台(2)和焊接机构(3)，其特征在于：所述座箱(1)包括箱壳(11)和摆放壳(12)，所述摆放壳(12)安装在箱壳(11)的中部，且摆放壳(12)与箱壳(11)转动连接，所述作业台(2)安装在箱壳(11)的上端面，且作业台(2)与箱壳(11)固定连接，所述焊接机构(3)安装在作业台(2)的上端面，且焊接机构(3)与作业台(2)垂直固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效金属软管接头焊接装置，其特征在于，所述摆放壳(12)包括扇形壳(121)和分隔板(122)，所述分隔板(122)均匀的设置在扇形壳(121)的中部，且分隔板(122)与扇形壳(121)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效金属软管接头焊接装置，其特征在于，所述作业台(2)包括台板(21)和摆放块(22)，所述摆放块(22)安装在台板(21)的上端面，且摆放块(22)与台板(21)固定连接，所述摆放块(22)的上端面开设有摆放槽(220)。

4.根据权利要求3所述的一种高效金属软管接头焊接装置，其特征在于，所述摆放块(22)的两侧对称设置有立板(221)，所述立板(221)与台板(21)垂直固定连接，所述立板(221)上中部设置有夹持杆(222)，所述夹持杆(222)与立板(221)垂直滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效金属软管接头焊接装置，其特征在于，所述夹持杆(222)的末端还安装有操作框(223)，所述操作框(223)与夹持杆(222)固定连接，且操作框(223)与立板(221)之间还设置有拉伸弹簧(224)。

6.根据权利要求5所述的一种高效金属软管接头焊接装置，其特征在于，所述焊接机构(3)包括弯折架(31)和激光焊头(32)，所述激光焊头(32)安装在弯折架(31)的头部，且激光焊头(32)与弯折架(31)固定连接。

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