CN207806983U - 一种水箱下横梁焊接总成夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水箱下横梁焊接总成夹具，包括底板，所述底板上从左至右依次设有第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，所述第二支柱和所述第三支柱位于第一条直线上且所述第一直线与左右方向平行，所述第一支柱位于第二直线上，所述第二直线与所述第一直线平行且相互错开，所述第四支柱位于第三直线上，所述第三直线与所述第一直线和所述第二直线相交，所述第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱的上端均设有夹持件。本实用新型的有益效果：准确定位、能确保良好焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水箱下横梁焊接设备技术领域，尤其涉及一种水箱下横梁焊接总成夹具。
背景技术
已知的汽车前水箱下横梁组件是前水箱下横梁、前水箱下横梁加强板和前水箱下横梁安装支架用手工焊接的方法组装在一起的，通常手工焊接是由二个一组分别焊接，再组装后焊接，该种方法存在以下问题：一、存在虚焊、漏焊，焊接质量无法保证；二、各部分焊接在一起时的定位难以把握，经常会发生错位等现象。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种准确定位、能确保良好焊接质量的水箱下横梁焊接总成夹具。
本实用新型的实施例提供一种水箱下横梁焊接总成夹具，其特征在于：包括底板，所述底板上从左至右依次设有第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，所述第二支柱和所述第三支柱位于第一直线上,且所述第一直线与左右方向平行，所述第一支柱位于第二直线上，所述第二直线与所述第一直线平行，所述第四支柱位于第三直线上，所述第三直线与所述第一直线和所述第二直线相交，所述第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱的上端均设有夹持件。
进一步地，所述夹持件包括支撑台、夹持臂和伸缩气缸，所述夹持臂包括被所述支撑台支撑的夹持部、延伸出所述支撑台的延伸部及连接所述夹持部和所述延伸部的铰接部，所述铰接部铰接于所述支撑台的后端而可相对所述支撑台在竖直方向上旋转，所述延伸部与伸缩所述气缸的气杆的顶端铰接而可相对所述支撑台在竖直方向上旋转。
进一步地，所述夹持臂的下表面向下设有与水箱下横梁上的若干个定位孔一一对应的若干定位齿，所述定位齿可插入所述定位孔。
进一步地，所述底板上还设有一控制面板，所述伸缩气缸与所述控制面板电连接而被所述控制面板控制。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的水箱下横梁焊接总成夹具，通过所述第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱错位固定水箱下横梁，使水箱下横梁能够被准确且稳定的定位，方便焊接的进行。所述夹持臂的下表面向下设有与水箱下横梁上的若干个定位孔一一对应的若干定位齿，所述定位齿可插入所述定位孔，从而能够进一步准确且稳定的定位水箱下横梁，方便对水箱下横梁进行焊接，防止发生虚焊、漏焊等问题。
附图说明
图1是本实用新型水箱下横梁焊接总成夹具的立体示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种水箱下横梁焊接总成夹具，包括底板1，所述底板1上从左至右依次设有第一支柱21、第二支柱22、第三支柱23和第四支柱24。
请参考图1和图2，所述第二支柱22和所述第三支柱23位于第一直线上且所述第一直线与左右方向平行。所述第一支柱21位于第二直线上，所述第二直线与所述第一直线平行且与所述第一直线相互错开。所述第四支柱24位于第三直线上，所述第三直线与所述第一直线和所述第二直线相交。所述第一支柱21、第二支柱22、第三支柱23和第四支柱24的上端均设有用于固定水箱下横梁的夹持件3。
所述夹持件3包括支撑台32、夹持臂31和伸缩气缸33，所述夹持臂31包括被所述支撑台32支撑的夹持部312、延伸出所述支撑台32的延伸部314及连接所述夹持部312和所述延伸部314的铰接部313，所述铰接部313铰接于所述支撑台32的后端而可相对所述支撑台32在竖直方向上旋转，所述延伸部314与伸缩所述气缸33的气杆331的顶端铰接而可相对所述支撑台32在竖直方向上旋转。所述伸缩气缸33的所述气杆331向下收缩时，所述气杆331向下拉动所述延伸部314，所述夹持臂31以所述铰接部313为支点，使所述夹持部312在竖直方向上向上旋转而远离所述支撑台32，从而打开所述夹持臂31。当所述夹持臂31打开到适当角度后，将水箱下横梁放置于所述支撑台32，使水箱下横梁被四个所述支撑台32错位支撑而被定位。
所述夹持臂31的下表面向下设有与水箱下横梁上的若干个定位孔一一对应的若干定位齿311，所述定位齿311可插入所述定位孔。所述伸缩气缸33的所述气杆331向上伸长时，所述气杆311向上推动所述延伸部314，所述夹持臂31以所述铰接部313为支点，使所述夹持部312在竖直方向上向下旋转而靠近所述支撑台32，从而收拢所述夹持臂31，且使所述定位齿311插入所述定位孔将水箱下横梁定位，然后就可以对水箱下横梁进行焊接作业。
所述底板1上还设有一控制面板4，所述伸缩气缸33与所述控制面板4电连接而被所述控制面板4控制。通过所述控制面板4来控制所述伸缩气缸33，使本实用新型所述的水箱下横梁焊接总成夹具实现自动化作业，不仅提高了工作效率，而且还解放了劳动力，同时还有助于使定位更加准确，有助于焊接的高效和高质量的进行。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的水箱下横梁焊接总成夹具，通过所述第一支柱21、第二支柱22、第三支柱23和第四支柱24错位固定水箱下横梁，使水箱下横梁能够被准确且稳定的定位，方便焊接的进行。所述夹持臂31的下表面向下设有与水箱下横梁上的若干个定位孔一一对应的若干定位齿311，所述定位齿311可插入所述定位孔，从而能够进一步准确且稳定的定位水箱下横梁，方便对水箱下横梁进行焊接，防止发生虚焊、漏焊等问题。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水箱下横梁焊接总成夹具，其特征在于：包括底板，所述底板上从左至右依次设有第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，所述第二支柱和所述第三支柱位于第一直线上,且所述第一直线与左右方向平行，所述第一支柱位于第二直线上，所述第二直线与所述第一直线平行，所述第四支柱位于第三直线上，所述第三直线与所述第一直线和所述第二直线相交，所述第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱的上端均设有夹持件。
2.如权利要求1所述的水箱下横梁焊接总成夹具，其特征在于：所述夹持件包括支撑台、夹持臂和伸缩气缸，所述夹持臂包括被所述支撑台支撑的夹持部、延伸出所述支撑台的延伸部及连接所述夹持部和所述延伸部的铰接部，所述铰接部铰接于所述支撑台的后端而可相对所述支撑台在竖直方向上旋转，所述延伸部与伸缩所述气缸的气杆的顶端铰接而可相对所述支撑台在竖直方向上旋转。
3.如权利要求2所述的水箱下横梁焊接总成夹具，其特征在于：所述夹持臂的下表面向下设有与水箱下横梁上的若干个定位孔一一对应的若干定位齿，所述定位齿可插入所述定位孔。
4.如权利要求2所述的水箱下横梁焊接总成夹具，其特征在于：所述底板上还设有一控制面板，所述伸缩气缸与所述控制面板电连接而被所述控制面板控制。
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| CN201721734333.2U CN207806983U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种水箱下横梁焊接总成夹具 |
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| CN207806983U true CN207806983U (zh) | 2018-09-04 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109807513A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-28 | 重庆江北区长安产业有限公司 | 一种前排座椅后横梁总成焊接工装 |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201721734333.2U patent/CN207806983U/zh not_active Expired - Fee Related
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