CN203767884U - 起重机及其a字架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种A字架装置，该A字架装置包括滑轮组件、前撑杆单元以及连接单元，滑轮组件与前撑杆单元通过该连接单元进行可拆装式连接。滑轮组件与前撑杆单元的连接方式简单、安装方便，且更换或维修时方便拆卸。

Description

起重机及其A字架装置

技术领域

本实用新型涉及重型机械技术领域，特别涉及一种A字架装置，还涉及一种采用A字架装置的起重机。

背景技术

目前，动臂塔式起重机的A字架前上撑杆的连接方式普遍为整体焊接形式。如图1所示，现有技术中的动臂塔式起重机的A字架装置10包括滑轮组件1、滑轮轴2、立板3以及圆管4。滑轮组件1通过滑轮轴2装配到立板3，再将立板3焊接于圆管4。滑轮组件1较重，且立板3占用空间较大，故将滑轮组件1安装于立板3再焊接到圆管4，此制作工艺较为困难。更为困难的是滑轮组件1更换或维修时，一般情况需将滑轮组件1拆卸到地面操作，而滑轮组件1已焊接于圆管4，拆卸焊接工件的工作难度大，且工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种动臂塔式起重机及其A字架装置，解决现有技术中A字架装置工艺制作困难以及更换维修不方便等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种A字架装置，该A字架装置包括滑轮组件、前撑杆单元以及连接单元，该滑轮组件与该前撑杆单元通过该连接单元进行可拆装式连接。

其中，该滑轮组件包括滑轮架与支承板，该滑轮架设于该支承板的上方。

其中，该前撑杆单元包括支撑架与支撑梁，该支撑梁设于该支撑架上。

其中，该滑轮组件还包括滑轮单元，该滑轮单元设于该滑轮架中。

其中，该连接单元包括上耳板和下耳板，该该上耳板设于该支承板的下方；该下耳板设于该支撑梁上，该上耳板与该下耳板相配合。

其中，该连接单元还包括连接件，该连接件连接该上耳板与下耳板；其中，该上耳板与下耳板均设有连接孔；该连接件贯穿该上耳板和该下耳板的连接孔。

其中，该上耳板包括第一上耳板和第二上耳板，该下耳板设于该第一上耳板与该第二上耳板间；或者，该下耳板包括第一下耳板和第二下耳板，该上耳板设于该第一下耳板与该第二下耳板间。

其中，该滑轮组件还包括滑轮轴，该滑轮单元通过该滑轮轴设于该滑轮架上。

其中，该滑轮架包括立板架、加强板以及挡绳杆，该立板架设于该支承板上；该加强板设于该支承板上方且与该立板架连接，用于支撑该立板架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的又一个技术方案是：提供一种起重机，该起重机包括上述任一种A字架装置。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的起重机及其A字架装置由于设置了连接件，使滑轮组件与前撑杆单元通过连接单元进行可拆装式连接，该连接方式简单、安装方便，且更换或维修时方便拆卸。

附图说明

图1是现有技术中A字架装置的整体结构示意简图

图2是本实用新型第一实施例中的A字架装置的整体结构示意简图；

图3是图2所示的A字架装置的整体结构的左视图；

图4是图2所示的A字架装置的滑轮组件的主视图；

图5是图2所示的A字架装置的滑轮组件的左视图；

图6是图2所示的A字架装置的前撑杆单元的结构示意简图；

图7是本实用新型第二实施例中的A字架装置的整体结构结构示意简图；

图8是图7所示的A字架装置的整体结构的左视图；

图9A图7所示的连接单元的下耳板的主视图；

图9B是图7所述的连接单元的下耳板的左视图；

图10A是图7所示的连接单元的上耳板的主视图；

图10B是图7所示的连接单元的上耳板的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请一并参阅图2和图3，图2是本实用新型A字架装置第一实施例的整体结构示意简图，图3是图2所示A字架装置的整体结构的左视图。本实施例的A字架装置主要用于动臂塔式起重机，A字架装置100包括滑轮组件11、前撑杆单元12以及连接单元13。

安装A字架装置100时，可通过使用连接单元13将滑轮组件11与前撑杆单元12连接，在拆卸时，只需要将连接单元13拆开即可将滑轮组件11与前撑杆单元12分离，连接简便，在更换或维修A字架装置100上的零部件时只需要将连接单元13分离即可，拆卸简易。

请一并参阅图4和图5，图4是图2所示的A字架装置的滑轮组件的主视图，图5是图2所示的A字架装置的滑轮组件的左视图。

如图4和图5所示，本实施例中的滑轮组件11包括上滑轮架111、滑轮单元112以及滑轮轴114。

本领域技术人员容易理解A字架装置100的滑轮单元112是一质量较重部件，滑轮单元112通过滑轮轴114设于滑轮架111上，如果前撑杆单元12承载滑轮架111的接触面积较小，在动臂塔式起重机工作时滑轮架111容易晃动，影响动臂塔式起重机的正常工作，严重会引起安全事故发生。故在在优选实施例中，滑轮组件11可进一步包括支承板113，滑轮架111安装于支承板113的上方。支承板113的增设使前撑杆单元12的承重面积增加，分散了受力面积上的压力，使A字架装置100工作时更稳定。

本实施例中的滑轮架111包括立板架1111、加强板1112以及挡绳杆1113。立板架1111设于支承板113上，加强板1112设于支承板113上方且与立板架1111连接以进一步支撑立板架1111，提高立板架1111的稳定性。挡绳杆1113与立板架1111连接，可防止滑轮单元112里的绳子远离滑轮单元112。

请一并参阅图6，图6是图2所示的A字架装置的前撑杆单元的结构示意简图。本实施例中的前撑杆单元12还包括支撑架121和支撑梁122，支撑梁122设于支撑架121上，主要用于承接支承板113上的滑轮单元112。

本实施例中的连接单元13包括上耳板131、下耳板132以及连接件133。上耳板131设于滑轮架111或支承板113的下方，下耳板132设于支撑梁122上，上耳板131与下耳板132相配接，上耳板131与下耳板132可通过连接件133连接，其中，上耳板131与下耳板132均设有连接孔134，连接件133贯穿上耳板131和下耳板132的连接孔134。具体而言，安装A字架装置100时，将上耳板131与下耳板132的连接孔134相配合，再使用连接件133穿过连接孔134使上耳板131与下耳板132固定连接，此便可使滑轮组件11固定于支承管122。在滑轮组件11上的零部件需要更换或维修时，只需将连接件133拔出即可将滑轮组件11与支承管122分离，将滑轮组件11拿到地面更换或维修即可。

本实施例中的连接件133可以为销轴、销钉或螺钉，技术人员可根据实际需要使用，此处不作限定。

值得说明的是，本实施例中的上耳板131包括第一上耳板1311和第二上耳板1312，下耳板132设于第一上耳板1311与第二上耳板1312间，或者，下耳板132包括第一下耳板和第二下耳板，上耳板131设于第一下耳板与第二下耳板间。

本实施例中的上耳板131可以为两个，在优选实施例中上耳板131至少为四个，对应地下耳板132至少为四个。如图3所示，上耳板131与支撑梁122卡合并与下耳板132相配，通过连接件133的连接使滑轮组件11固定于前撑杆单元12。上耳板131与支撑梁122的卡合使滑轮组件11的压力主要集中在支撑梁122，而下耳板132只需承受一小部分滑轮组件11的压力，进而提高了A字架装置100的稳固性。

以上简单介绍了A字架装置各部件及其连接关系，下面将结合实际装配阐述A字架装置的装配与修或更换工艺实施方案。

1、A字架装置的装配工艺实施方案：

S10：将A字架装置所有零部按图纸要求分别加工；

S11：将立板架1111、加强板1112分别焊接于支承板113上方，上耳板131焊接于支承板113下方，挡绳杆1113安装于立板架1111顶部；

S12：根据步骤S11中上耳板131的尺寸距离将连接单元13中的下耳板132焊接于支撑梁122，使连接单元13中的上耳板131与下耳板132的连接孔134位置相匹配；

S13：将支撑梁122安装于支撑架121上组成前撑杆单元12；

S14：用滑轮轴114将滑轮单元112安装于立板架1111，组成滑轮组件11；

S15：将装配好的滑轮组件11安装于装配好的支撑架121上，其中，可通过销轴或销钉将上耳板131与该下耳板132连接。

2、当需要维修或更换滑轮组件11上的零部件时，其工艺实施方案如下：

S20：拆松滑轮单元112上的变幅绳；

S21：拧开上耳板131与下耳板132连接间的销轴或销钉，将滑轮组件11从支撑架121上分离；

S22：使用绳子将吊钩将滑轮组件11移至地面进行维修或更换零部件。

以上部件间的安装或连接可通过焊接或螺接、销接、卡接等方式，技术人员可根据实际情况选择连接方式，此处不一一限定。

第二实施例

请参阅图7和图8，图7是本实用新型第二实施例中的A字架装置的整体结构示意简图，图8是图7所示的A字架装置的整体结构的左视图。本实施例与第一实施例大体相似，不同的是：（1）与第一实施例中的连接单元13的形状不同；（2）第一实施例中的连接单元13中的上耳板131与下耳板132是通过连接件133固定，而本实施例中的上耳板231与下耳板232之间是通过滑动卡合。

请一并参阅图9A与图9B，图9A是图7所示的连接单元的下耳板的主视图，图9B是图7所述的连接单元的下耳板的左视图。本实施例中的下耳板为两段钢板焊接而成的“7”字形，当然也可是一体成型为“7”字形。

请一并参阅图10A与图10B，图10A是图7所示的连接单元的上耳板的主视图，图10B是图7所示的连接单元的上耳板的左视图。本实施例中的连接件23的上耳板231为三段钢板焊接而成的挂勾形，当然也可是一体成型的挂勾形，上耳板231的两末端分别设有一卡槽241，在上耳板231与下耳板232滑动卡合时，卡槽241与挡片（图未示）的配合可防止上耳板231与下耳板232过滑。

值得说明的是，上耳板231为两个，对称安装于支承板113，也可是四个或多个，此时档片可在对角或相邻的上耳板231分别设置一个或两个。当然，下耳板232的个数与上耳板231配对。在实际应用中也可以是上耳板231安装于支撑梁122，下耳板232安装于支承板113，此处不作限定。

本实施例中A字架装置各部件及其连接关系与第一实施例大体相似，以下将结合实际装配阐述A字架装置200的装配与修或更换工艺实施方案。

1、A字架装置200的装配工艺实施方案：

S30：将A字架装置200所有零部按图纸要求分别加工；

S31：将立板架1111、加强板1112分别焊接于支承板113上方，上耳板231焊接于支承板113下方，挡绳杆1113安装于立板架1111顶部；

S32：根据步骤S31中上耳板231的尺寸距离来将连接单元23中的下耳板232焊接于支撑梁122，使连接单元23中的上耳板231与下耳位置相匹配；

S33：将支撑梁122安装于支撑架121上组成前撑杆单元12；

S34：用滑轮轴114将滑轮单元112安装于立板架1111，组成滑轮组件11。

S35：将装配好的滑轮组件11安装于装配好的支撑架121上，其中，将挡片安装于上耳板231一末端的卡槽241，上耳板231滑动卡接于下耳板232后，将另一档片安装于上耳板231的另一末端的卡槽241。

2、当需要维修或更换滑轮组件11上的零部件时，其工艺实施方案如下：

S40：拆松滑轮单元112上的变幅绳；

S41：拔出上耳板231中的挡片，将上耳板231从下耳板232中滑出，将滑轮组件11从支撑架121上分离；

S42：使用绳子将吊钩将滑轮组件11移至地面进行维修或更换零部件。

以上部件间的安装或连接可通过焊接或螺接、销接、卡接等方式，技术人员可根据实际情况选择连接方式，此处不一一限定。

本实用新型还提供了一种臂塔式起重机，其采用了上述A字架装置。

综上所述，本实用新型的臂塔式起重机及其A字架装置由于设置了连接件133，使滑轮组件11与前撑杆单元12通过连接单元进行可拆装式连接，该连接方式简单、安装方便，且更换或维修时方便拆卸。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于动臂塔式起重机的A字架装置，其特征在于，包括：

滑轮组件（11）；

前撑杆单元（12）；

连接单元（13），所述滑轮组件（11）与所述前撑杆单元（12）通过所述连接单元（13）进行可拆装式连接。

2.根据权利要求1所述的A字架装置，其特征在于，所述滑轮组件（11）包括滑轮架（111）和支承板（113），所述滑轮架（111）设于所述支承板（113）的上方。

3.根据权利要求2所述的A字架装置，其特征在于，所述前撑杆单元（12）包括支撑架（121）和支撑梁（122），所述支撑梁（122）设于所述支撑架（121）上。

4.根据权利要求3所述的A字架装置，其特征在于，所述滑轮组件（11）还包括滑轮单元（112），所述滑轮单元（112）设于所述滑轮架（111）中。

5.根据权利要求4所述的A字架装置，其特征在于，所述连接单元（13、23）包括：

上耳板（131、231）：所述所述上耳板（131、231）设于所述支承板（113）的下方；

下耳板（132、232）：所述下耳板（132、232）设于所述支撑梁（122）上，所述上耳板（131、231）与所述下耳板（132、232）相配合。

6.根据权利要求5所述的A字架装置，其特征在于，所述连接单元（13、23）还包括：

连接件（133）：所述连接件（133）连接所述上耳板（131）与下耳板（132）；其中，

所述上耳板（131）与下耳板（132）均设有连接孔（134）；

所述连接件（133）贯穿所述上耳板（131）和所述下耳板（132）的连接孔（134）。

7.根据权利要求6所述的A字架装置，其特征在于，所述上耳板（131）包括第一上耳板（1311）和第二上耳板（1312），所述下耳板（132）设于所述第一上耳板（1321）与所述第二上耳板（1322）间；

或者，所述下耳板（132）包括第一下耳板和第二下耳板，所述上耳板（131）设于所述第一下耳板与所述第二下耳板间。

8.根据权利要求4所述的A字架装置装置，其特征在于，所述滑轮组件（11）还包括滑轮轴（114），所述滑轮单元（112）通过所述滑轮轴（114）设于所述滑轮架（111）上。

9.根据权利要求2所述的A字架装置，其特征在于，所述滑轮架（111）包括：

立板架（1111），所述立板架（1111）设于所述支承板（113）上；

加强板（1112），所述加强板（1112）设于所述支承板（113）上方且与所述立板架（1111）连接，用于支撑所述立板架（1111）；

挡绳杆（1113），所述挡绳杆（1113）与所述立板架（1111）连接。

10.一种起重机，其特征在于，所述起重机包括根据权利要求1-9任一项所述的A字架装置。