CN207447656U - 一种焊件扶正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示的一种焊件扶正装置，通过球形万向节、套筒、伸缩杆、导轨杆Ⅱ、导轨杆Ⅰ以及万向轮等构件的设置，能够进行多方位的调节，能够满足不同情况的焊件扶正需求，从而使得对焊件的支撑扶正效果好，有利于焊接工作的进行，提高焊接的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说涉及一种焊件扶正装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
在焊接的技术过程中需要将两个零件对接固定在一起然后进行焊接，在零件对接的过程中需要使用支架进行支撑固定，目前焊接技术人员采用钢筋等支撑杆对焊件进行支撑固定，以便完成焊件的扶正，为了使得焊接与支撑件连接的牢固有时需要将焊接与支撑件点焊连接在一起，这样会伤害焊接；并且现有的支撑架不能够进行调节，使得支撑扶正焊件使用存在限制，扶正效果差，不利于焊接的进行。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种焊件扶正装置，该焊件扶正装置能够进行多方位的调节，能够满足不同情况的焊件扶正需求，从而使得对焊件的支撑扶正效果好，有利于焊接工作的进行，提高焊接的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说是一种焊件扶正装置，包括第一底座、万向轮、固定座Ⅰ、导轨杆Ⅰ、滑动套筒Ⅰ、第二底座、支撑柱、转动座、固定螺钉、固定座Ⅱ、导轨杆Ⅱ、滑动套筒Ⅱ、滑动座、套筒、伸缩杆、安装座、球形万向节、托座、紧定螺钉、侧部扶正座和千斤顶。
球形万向节包括球形外壳、球形头、连接头和锁紧螺钉，球形头设置在球形外壳的内部，并且球形头的上表面露出球形外壳与连接头固定连接，锁紧螺钉设置在球形外壳上。
侧部扶正座包括水平套筒、水平伸缩杆和卡座，水平伸缩杆的一端套装在水平套筒的内部，水平伸缩杆的另一端固定连接有卡座。
第一底座的底端安装有万向轮，第一底座上表面的四角分别固定连接有一个固定座Ⅰ。导轨杆Ⅰ的两端分别固定连接在左右两侧的两个固定座Ⅰ上。滑动套筒Ⅰ套装在导轨杆Ⅰ上，第二底座固定连接在两个滑动套筒Ⅰ的上表面，支撑柱固定连接在第二底座的上表面。转动座的底端连接有转轴，所述的转轴与第二底座活动连接，转动座设置在第二底座的上方，固定螺钉设置在转动座上，并且固定螺钉的底端与第二底座相接触。转动座上表面的四角分别固定连接有一个固定座Ⅱ，导轨杆Ⅱ的两端分别固定连接在前后两侧的两个固定座Ⅱ上，滑动套筒Ⅱ套装在导轨杆Ⅱ上，滑动座的底端固定连接在两个滑动套筒Ⅱ上。滑动座上表面的四角分别设置有一个套筒，伸缩杆的下端插装在套筒的内部，伸缩杆的顶端固定连接有安装座，球形万向节的球形外壳固定连接在安装座的上表面，托座固定连接在连接头的顶端，紧定螺钉设置在托座上，侧部扶正座的水平套筒的内端固定连接在安装座的边缘。千斤顶的底端固定连接在转动座的上表面，千斤顶伸缩轴的顶端与安装座的底端相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种焊件扶正装置所述的锁紧螺钉将球形外壳与球形头之间锁紧固定。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种焊件扶正装置所述的支撑柱有多个，支撑柱的顶端镶嵌有滚珠，转动座的底面与滚珠相接触。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种焊件扶正装置所述的滑动套筒Ⅰ能够在导轨杆Ⅰ上滑动调节，并且导轨杆Ⅰ与滑动套筒Ⅰ之间通过螺钉固定。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种焊件扶正装置所述的滑动套筒Ⅱ能够在导轨杆Ⅱ上滑动，并且导轨杆Ⅱ与滑动套筒Ⅱ之间通过螺钉固定。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种焊件扶正装置所述的万向轮为自锁式万向轮。
本实用新型一种焊件扶正装置的有益效果为：
本实用新型一种焊件扶正装置，该焊件扶正装置能够进行多方位的调节，能够满足不同情况的焊件扶正需求，从而使得对焊件的支撑扶正效果好，有利于焊接工作的进行，提高焊接的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种焊件扶正装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种焊件扶正装置的主视图。
图3为本实用新型一种焊件扶正装置的球形万向节17的结构示意图。
图4为本实用新型一种焊件扶正装置的侧部扶正座20的结构示意图。
图中：第一底座1、万向轮2、固定座Ⅰ3、导轨杆Ⅰ4、滑动套筒Ⅰ5、第二底座6、支撑柱7、转动座8、固定螺钉9、固定座Ⅱ10、导轨杆Ⅱ11、滑动套筒Ⅱ12、滑动座13、套筒14、伸缩杆15、安装座16、球形万向节17、球形外壳17-1、球形头17-2、连接头17-3、锁紧螺钉17-4、托座18、紧定螺钉19、侧部扶正座20、水平套筒20-1、水平伸缩杆20-2、卡座20-3、千斤顶21。
具体实施方式
下面结合图1-4说明本实施方式，本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说是一种焊件扶正装置，包括：第一底座1、万向轮2、固定座Ⅰ3、导轨杆Ⅰ4、滑动套筒Ⅰ5、第二底座6、支撑柱7、转动座8、固定螺钉9、固定座Ⅱ10、导轨杆Ⅱ11、滑动套筒Ⅱ12、滑动座13、套筒14、伸缩杆15、安装座16、球形万向节17、托座18、紧定螺钉19、侧部扶正座20和千斤顶21。
球形万向节17包括球形外壳17-1、球形头17-2、连接头17-3和锁紧螺钉17-4，球形头17-2设置在球形外壳17-1的内部，并且球形头17-2的上表面露出球形外壳17-1与连接头17-3固定连接，锁紧螺钉17-4设置在球形外壳17-1上，球形外壳17-1与球形头17-2之间通过过盈配合的方式相连接。
侧部扶正座20包括水平套筒20-1、水平伸缩杆20-2和卡座20-3，水平伸缩杆20-2的一端套装在水平套筒20-1的内部，水平伸缩杆20-2的另一端固定连接有卡座20-3，水平套筒20-1与水平伸缩杆20-2之间通过过盈配合的方式下相连接。
第一底座1的底端安装有万向轮2，第一底座1上表面的四角分别固定连接有一个固定座Ⅰ3。导轨杆Ⅰ4的两端分别固定连接在左右两侧的两个固定座Ⅰ3上。滑动套筒Ⅰ5套装在导轨杆Ⅰ4上，第二底座6固定连接在两个滑动套筒Ⅰ5的上表面，支撑柱7固定连接在第二底座6的上表面。转动座8的底端连接有转轴，所述的转轴与第二底座6活动连接，转动座8设置在第二底座6的上方，固定螺钉9设置在转动座8上，并且固定螺钉9的底端与第二底座6相接触。转动座8上表面的四角分别固定连接有一个固定座Ⅱ10，导轨杆Ⅱ11的两端分别固定连接在前后两侧的两个固定座Ⅱ10上，滑动套筒Ⅱ12套装在导轨杆Ⅱ11上，滑动座13的底端固定连接在两个滑动套筒Ⅱ12上。滑动座13上表面的四角分别设置有一个套筒14，伸缩杆15的下端插装在套筒14的内部，伸缩杆15的顶端固定连接有安装座16，球形万向节17的球形外壳17-1固定连接在安装座16的上表面，托座18固定连接在连接头17-3的顶端，紧定螺钉19设置在托座18上，侧部扶正座20的水平套筒20-1的内端固定连接在安装座16的边缘。千斤顶21的底端固定连接在转动座8的上表面，千斤顶21伸缩轴的顶端与安装座16的底端相连接。
所述的锁紧螺钉17-4将球形外壳17-1与球形头17-2之间锁紧固定。
所述的支撑柱7有多个，支撑柱7的顶端镶嵌有滚珠，转动座8的底面与滚珠相接触。
所述的滑动套筒Ⅰ5能够在导轨杆Ⅰ4上滑动调节，并且导轨杆Ⅰ4与滑动套筒Ⅰ5之间通过螺钉固定。
所述的滑动套筒Ⅱ12能够在导轨杆Ⅱ11上滑动，并且导轨杆Ⅱ11与滑动套筒Ⅱ12之间通过螺钉固定。
所述的万向轮2为自锁式万向轮。
万向轮2的设置使得焊件扶正装置移动方便，并且万向轮2为自锁式万向轮，从而使得焊件扶正装置能够稳定的停放。通过调节滑动套筒Ⅰ5在导轨杆Ⅰ4上的位置，并且调整后通过螺钉将导轨杆Ⅰ4与滑动套筒Ⅰ5之间锁紧固定；最终使得托座18和侧部扶正座20在左右方向得到调节；通过调节滑动套筒Ⅱ12在导轨杆Ⅱ11上的位置，并且调整后通过螺钉将导轨杆Ⅱ11与滑动套筒Ⅱ12之间锁紧固定；最终使得托座18和侧部扶正座20在前后方向得到调节；并且转动座8能够绕着底端的中心轴转动，同时在支撑柱7上滚珠的支撑下，转动座8将平稳的转动，进而使得托座18和侧部扶正座20将进行转动调节，另外通过调节千斤顶21的升降使得托座18和侧部扶正座20的高度得到调节；通过进行以上调节让托座18将焊件支撑扶正，并且通过紧定螺钉19将焊件卡紧，同时对于侧部焊接需要推紧时，使用卡座20-3将焊件卡住推紧扶正。从而该焊件扶正装置能够进行多方位的调节，能够满足不同情况的焊件扶正需求，从而使得对焊件的支撑扶正效果好，有利于焊接工作的进行，提高焊接的质量。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种焊件扶正装置，包括第一底座(1)、万向轮(2)、固定座Ⅰ(3)、导轨杆Ⅰ(4)、滑动套筒Ⅰ(5)、第二底座(6)、支撑柱(7)、转动座(8)、固定螺钉(9)、固定座Ⅱ(10)、导轨杆Ⅱ(11)、滑动套筒Ⅱ(12)、滑动座(13)、套筒(14)、伸缩杆(15)、安装座(16)、球形万向节(17)、托座(18)、紧定螺钉(19)、侧部扶正座(20)和千斤顶(21)，其特征在于：球形万向节(17)包括球形外壳(17-1)、球形头(17-2)、连接头(17-3)和锁紧螺钉(17-4)，球形头(17-2)设置在球形外壳(17-1)的内部，并且球形头(17-2)的上表面露出球形外壳(17-1)与连接头(17-3)固定连接，锁紧螺钉(17-4)设置在球形外壳(17-1)上；
侧部扶正座(20)包括水平套筒(20-1)、水平伸缩杆(20-2)和卡座(20-3)，水平伸缩杆(20-2)的一端套装在水平套筒(20-1)的内部，水平伸缩杆(20-2)的另一端固定连接有卡座(20-3)；
第一底座(1)的底端安装有万向轮(2)，第一底座(1)上表面的四角分别固定连接有一个固定座Ⅰ(3)；导轨杆Ⅰ(4)的两端分别固定连接在左右两侧的两个固定座Ⅰ(3)上；滑动套筒Ⅰ(5)套装在导轨杆Ⅰ(4)上，第二底座(6)固定连接在两个滑动套筒Ⅰ(5)的上表面，支撑柱(7)固定连接在第二底座(6)的上表面；转动座(8)的底端连接有转轴，所述的转轴与第二底座(6)活动连接，转动座(8)设置在第二底座(6)的上方，固定螺钉(9)设置在转动座(8)上，并且固定螺钉(9)的底端与第二底座(6)相接触；转动座(8)上表面的四角分别固定连接有一个固定座Ⅱ(10)，导轨杆Ⅱ(11)的两端分别固定连接在前后两侧的两个固定座Ⅱ(10)上，滑动套筒Ⅱ(12)套装在导轨杆Ⅱ(11)上，滑动座(13)的底端固定连接在两个滑动套筒Ⅱ(12)上；滑动座(13)上表面的四角分别设置有一个套筒(14)，伸缩杆(15)的下端插装在套筒(14)的内部，伸缩杆(15)的顶端固定连接有安装座(16)，球形万向节(17)的球形外壳(17-1)固定连接在安装座(16)的上表面，托座(18)固定连接在连接头(17-3)的顶端，紧定螺钉(19)设置在托座(18)上，侧部扶正座(20)的水平套筒(20-1)的内端固定连接在安装座(16)的边缘；千斤顶(21)的底端固定连接在转动座(8)的上表面，千斤顶(21)伸缩轴的顶端与安装座(16)的底端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊件扶正装置，其特征在于：所述的锁紧螺钉(17-4)将球形外壳(17-1)与球形头(17-2)之间锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种焊件扶正装置，其特征在于：所述的支撑柱(7)有多个，支撑柱(7)的顶端镶嵌有滚珠，转动座(8)的底面与滚珠相接触。
4.根据权利要求1所述的一种焊件扶正装置，其特征在于：所述的滑动套筒Ⅰ(5)能够在导轨杆Ⅰ(4)上滑动调节，并且导轨杆Ⅰ(4)与滑动套筒Ⅰ(5)之间通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的一种焊件扶正装置，其特征在于：所述的滑动套筒Ⅱ(12)能够在导轨杆Ⅱ(11)上滑动，并且导轨杆Ⅱ(11)与滑动套筒Ⅱ(12)之间通过螺钉固定。
6.根据权利要求1所述的一种焊件扶正装置，其特征在于：所述的万向轮(2)为自锁式万向轮。
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