CN109304576A - 一种机械工件焊接夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板、高度升降杠、旋转机构和夹持机构，所述装置载板的上侧设有高度升降杠，所述高度升降杠的顶端设有夹持机构基座，所述夹持基座和高度升降杠之间设有旋转机构，所述高度升降杠和夹持机构基座通过旋转机构铰接，所述夹持机构基座的顶端紧密固定有夹持机构，所述夹持机构包括连接块、弧形张口卡座和夹持臂，所述弧形张口座的一侧设有连接块，所述弧形张口座的另一侧分别设有夹持臂，所述夹持臂内部套装有延伸臂，所述夹持臂和延伸臂的内部分别穿有固定螺杆，本发明结构简单，运输方便，且能根据实际情况调整夹持位置，以满足不同大小形状的机械工件的焊接工作。
Description
技术领域
本发明涉及焊接夹持机械领域，具体为一种机械工件焊接夹持装置。
背景技术
焊接包括电焊、气焊、二氧化碳保护焊、和氩弧焊等，是一种利用高温让金属液化并粘结的技术，现有焊接技术十分成熟，常用语各种建筑施工和铁艺施工以及工厂的金属加工，焊接过程中，对焊接缝隙(俗称焊缝)的要求极其严格，由于金属材质的零件在焊接加热时容易软化变形，所以无论是工地施工还是工厂加工都需要制作一个用于夹固焊接工件的模具，用以保证焊接加热的过程中金属工件不会因为自身重力而变形。
但现有焊接夹持装置，结构复杂，仅适合在厂房中对工件的加工使用，难以搬运到施工现场加工使用，且不能满足实际需求中对于不同形状和大小的零件夹持固定时所需求的夹持位置，从而不方便人们的使用。
所以如何设计一种机械工件焊接夹持装置，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种就动力锂电池的拆解回收装置解决了现有夹持机构结构复杂，质量大，难以搬运到施工现场使用的问题；夹持机构包括夹持臂了延伸臂，解决了人们在焊接不同工件时需要夹持固定的位置不一，夹持装置难以夹持的问题，从而方便人们在各种场合和加工各种不同的工件，方便了人们的使用。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
一种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板、高度升降杠、旋转机构和夹持机构，所述装置载板的上侧设有高度升降杠，所述高度升降杠的顶端设有夹持机构基座，所述夹持基座和高度升降杠之间设有旋转机构，所述高度升降杠和夹持机构基座通过旋转机构铰接，所述夹持机构基座的顶端紧密固定有夹持机构，所述夹持机构包括连接块、弧形张口卡座和夹持臂，所述弧形张口座的一侧设有连接块，所述弧形张口座的另一侧分别设有夹持臂，所述夹持臂的内部套装有延伸臂，所述夹持臂和延伸臂的内部分别穿有固定螺杆，所述延伸臂位于夹持臂内部的一端向外翻折有卡块，所述夹持臂内部设有限位块，且限位块位于夹持臂内壁的中部。
优选的，所述高度升降杆包括母杆和子杆，所述子杆套装在母杆的内部，且所述母杆的底部与装置基座顶端焊接固定，所述母杆和子杆均为方刚管，且母杆和子杆一侧均压制又向内凹陷的凹槽。
优选的，所述母杆的一侧设有至少两个固定螺栓，所述固定螺栓贯穿母杆的侧壁与子杆的外壁贴合，所述母杆的外侧位于固定螺栓处焊接固定有螺母。
优选的，所述旋转机构为一个转轴，所述高度升降杠的顶部的一侧设有L形固定板，所述L形固定板的中部开有六角通孔，所述六角通孔的内部插装有固定杠，且所述六角通孔的水平延长线投影与转轴的轴心重合。
优选的，所述固定杠的一端外部套装有柔性套，所述柔性套的一侧位于固定杠外部套固有与六角通孔对应的六角固定块，所述固定杠的的另一端垂直翻折有与固定杠平行的嵌入杠，所述转轴的外轴一侧开有与嵌入杠匹配的圆孔。
优选的，所述高度升降杆的顶端位于L形固定板的邻侧设有架板，所述架板的一侧与高度升降杆紧密焊接固定。
优选的，所述装置基座顶侧设有地线接通栓，所述地线接通栓的底部与装置基座紧密焊接固定。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该机械工件焊接夹持装置，通过高度升降杠、旋转机构和夹持机构组成一个稳固的焊接夹持装置，解决了现有夹持机构结构复杂，质量大，难以搬运到施工现场使用的问题；夹持机构包括夹持臂了延伸臂，解决了人们在焊接不同工件时需要夹持固定的位置不一，夹持装置难以夹持的问题，从而方便人们在各种场合和加工各种不同的工件，方便了人们的使用。
2、该机械工件焊接夹持装置，旋转机构一侧设有L形固定板，且L形固定板内穿插有固定杠，解决了现有夹持机构结构复杂，固定装置容易损坏的问题，从而使得本发明的旋转固定机构有效且简单的对旋转机构进行限位，防止旋转机构在焊接过程中松动。
3、该机械工件焊接夹持装置，具有卡块和限位块，解决了夹持臂内部的延伸臂在延伸之后稳固性不佳，焊接过程中会导致焊点跑偏的问题，从而使得延伸臂的延伸长度得到限定，避免延伸臂延伸过长，造成夹持臂夹持不稳而产生晃动，影响人们焊接工作的问题。
4、该机械工件焊接夹持装置，具有架板，解决了规则的机械工件在焊接过程中底部无法托衬的问题，从而使得单面规则的机械工件在焊接时可以放置在架板上，并由夹持臂夹持固定，进一步提高了焊接过程中机械工件的稳固性，方便人们的焊接工作。
5、该机械工件焊接夹持装置，子杆和母杆一侧向内压有凹槽，解决了高度升降杠在上升夹持机构高度的时候不稳定的问题，从而使得高度升降杠的子杆能按照与母杆同一垂直线的方向上升，保证了装置调试使用时的牢固性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的底A-A剖面图；
图3为本发明的B处结构放大图；
图4为本发明的固定杠结构示意图；
图5为本发明的夹持机构结构示意图。
图中：1-装置载板；2-高度升降杠；3-旋转机构；4-夹持机构；5-夹持机构基座；6-架板；7-地线接通栓；8-固定螺栓；9-螺母；201-子杆；202-母杆；203-凹槽；301-转轴；302-L形固定板；303-六角通孔；304-固定杠；305-柔性套；306-六角固定块；307-嵌入杠；401-连接块；402-弧形张口卡座；403-夹持臂；404-延伸臂；405-固定螺杆；406-卡块；407-限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，
如图1-5所示，一种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板1、高度升降杠2、旋转机构3和夹持机构4，所述装置载板1的上侧设有高度升降杠2，所述高度升降杠2的顶端设有夹持机构基座5，所述夹持基座5和高度升降杠2之间设有旋转机构3，所述高度升降杠2和夹持机构基座5通过旋转机构3铰接，所述夹持机构基座5的顶端紧密固定有夹持机构4，所述夹持机构4包括连接块401、弧形张口卡座402和夹持臂403，所述弧形张口座402的一侧设有连接块401，所述弧形张口座402的另一侧分别设有夹持臂403，所述夹持臂403内部套装有延伸臂404，所述夹持臂403和延伸臂404的内部分别穿有固定螺杆405，所述延伸臂404位于夹持臂403内部的一端向外翻折有卡块406，所述夹持臂403的内部设有限位块407，且限位块407位于夹持臂404内壁的中部。
实施例二，
种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板1、高度升降杠2、旋转机构3和夹持机构4，所述装置载板1的上侧设有高度升降杠2，所述高度升降杠2的顶端设有夹持机构基座5，所述夹持基座5和高度升降杠2之间设有旋转机构3，所述高度升降杠2和夹持机构基座5通过旋转机构3铰接，所述夹持机构基座5的顶端紧密固定有夹持机构4，所述夹持机构4包括连接块401、弧形张口卡座402和夹持臂403，所述弧形张口座402的一侧设有连接块401，所述弧形张口座402的另一侧分别设有夹持臂403，所述夹持臂403内部套装有延伸臂404，所述夹持臂403和延伸臂404的内部分别穿有固定螺杆405，所述延伸臂404位于夹持臂403内部的一端向外翻折有卡块406，所述夹持臂403的内部设有限位块407，且限位块407位于夹持臂404内壁的中部。
优选的，所述高度升降杆2包括母杆201和子杆202，所述子杆202套装在母杆201的内部，且所述母杆201的底部与装置基座1顶端焊接固定，所述母杆201和子杆202均为方刚管，且母杆201和子杆202一侧均压制又向内凹陷的凹槽203。
实施例三，
种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板1、高度升降杠2、旋转机构3和夹持机构4，所述装置载板1的上侧设有高度升降杠2，所述高度升降杠2的顶端设有夹持机构基座5，所述夹持基座5和高度升降杠2之间设有旋转机构3，所述高度升降杠2和夹持机构基座5通过旋转机构3铰接，所述夹持机构基座5的顶端紧密固定有夹持机构4，所述夹持机构4包括连接块401、弧形张口卡座402和夹持臂403，所述弧形张口座402的一侧设有连接块401，所述弧形张口座402的另一侧分别设有夹持臂403，所述夹持臂403内部套装有延伸臂404，所述夹持臂403和延伸臂404的内部分别穿有固定螺杆405，所述延伸臂404位于夹持臂403内部的一端向外翻折有卡块406，所述夹持臂403的内部设有限位块407，且限位块407位于夹持臂404内壁的中部。
优选的，所述母杆201的一侧设有至少两个固定螺栓8，所述固定螺栓8贯穿母杆201的侧壁与子杆202的外壁贴合，所述母杆201位于固定螺栓8处焊接固定有螺母9。
实施例四，
种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板1、高度升降杠2、旋转机构3和夹持机构4，所述装置载板1的上侧设有高度升降杠2，所述高度升降杠2的顶端设有夹持机构基座5，所述夹持基座5和高度升降杠2之间设有旋转机构3，所述高度升降杠2和夹持机构基座5通过旋转机构3铰接，所述夹持机构基座5的顶端紧密固定有夹持机构4，所述夹持机构4包括连接块401、弧形张口卡座402和夹持臂403，所述弧形张口座402的一侧设有连接块401，所述弧形张口座402的另一侧分别设有夹持臂403，所述夹持臂403内部套装有延伸臂404，所述夹持臂403和延伸臂404的内部分别穿有固定螺杆405，所述延伸臂404位于夹持臂403内部的一端向外翻折有卡块406，所述夹持臂403的内部设有限位块407，且限位块407位于夹持臂404内壁的中部。
优选的，所述旋转机构3为一个转轴301，所述高度升降杠2的顶部的一侧设有L形固定板302，所述L形固定板302的中部开有六角通孔303，所述六角通孔303的内部插装有固定杠304，且所述六角通孔303的水平延长线投影与转轴301的轴心重合。
实施例五，
种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板1、高度升降杠2、旋转机构3和夹持机构4，所述装置载板1的上侧设有高度升降杠2，所述高度升降杠2的顶端设有夹持机构基座5，所述夹持基座5和高度升降杠2之间设有旋转机构3，所述高度升降杠2和夹持机构基座5通过旋转机构3铰接，所述夹持机构基座5的顶端紧密固定有夹持机构4，所述夹持机构4包括连接块401、弧形张口卡座402和夹持臂403，所述弧形张口座402的一侧设有连接块401，所述弧形张口座402的另一侧分别设有夹持臂403，所述夹持臂403内部套装有延伸臂404，所述夹持臂403和延伸臂404的内部分别穿有固定螺杆405，所述延伸臂404位于夹持臂403内部的一端向外翻折有卡块406，所述夹持臂403的内部设有限位块407，且限位块407位于夹持臂404内壁的中部。
优选的，所述固定杠304的一端外部套装有柔性套305，所述柔性套305的一侧位于固定杠304的外部套固有与六角通孔303对应的六角固定块306，所述固定杠304的另一端垂直翻折有与固定杠304平行的嵌入杠307，所述转轴301的外轴一侧开有与嵌入杠307匹配的圆孔。
实施例六，
种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板1、高度升降杠2、旋转机构3和夹持机构4，所述装置载板1的上侧设有高度升降杠2，所述高度升降杠2的顶端设有夹持机构基座5，所述夹持基座5和高度升降杠2之间设有旋转机构3，所述高度升降杠2和夹持机构基座5通过旋转机构3铰接，所述夹持机构基座5的顶端紧密固定有夹持机构4，所述夹持机构4包括连接块401、弧形张口卡座402和夹持臂403，所述弧形张口座402的一侧设有连接块401，所述弧形张口座402的另一侧分别设有夹持臂403，所述夹持臂403内部套装有延伸臂404，所述夹持臂403和延伸臂404的内部分别穿有固定螺杆405，所述延伸臂404位于夹持臂403内部的一端向外翻折有卡块406，所述夹持臂403的内部设有限位块407，且限位块407位于夹持臂404内壁的中部。
优选的，所述高度升降杆2的顶端位于L形固定板302的邻侧设有架板6，所述架板6的一侧与高度升降杆2紧密焊接固定。
实施例七
种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板1、高度升降杠2、旋转机构3和夹持机构4，所述装置载板1的上侧设有高度升降杠2，所述高度升降杠2的顶端设有夹持机构基座5，所述夹持基座5和高度升降杠2之间设有旋转机构3，所述高度升降杠2和夹持机构基座5通过旋转机构3铰接，所述夹持机构基座5的顶端紧密固定有夹持机构4，所述夹持机构4包括连接块401、弧形张口卡座402和夹持臂403，所述弧形张口座402的一侧设有连接块401，所述弧形张口座402的另一侧分别设有夹持臂403，所述夹持臂403内部套装有延伸臂404，所述夹持臂403和延伸臂404的内部分别穿有固定螺杆405，所述延伸臂404位于夹持臂403内部的一端向外翻折有卡块406，所述夹持臂403的内部设有限位块407，且限位块407位于夹持臂404内壁的中部。
优选的，所述装置基座1的顶侧设有地线接通栓7，所述地线接通栓7的底部与装置基座1紧密焊接固定。
使用时，首先将固定杠304相外轻微拔出，以六角固定块306脱离出六角通孔303为准，拨动夹持机构基座5，调整夹持机构基座5的角度，然后旋钮固定螺栓8，通过调动子杆202的高度，调节该夹持装置的整体高度，然后根据实际情况调整延伸臂404在夹持臂403中的长度，以达到调整夹持位置的目的，最后将机械工件放置在两夹持臂403之间，旋紧固定螺杆405，使固定螺杆405端部与机械工件完全贴合，并将地线搭放在地线接通栓7上即可，当需要加工的机械工件一侧为平面时，只需要将平面朝下放置在架板5上侧，然后重新调整夹持臂403的角度和夹持力度即可。1、该机械工件焊接夹持装置，通过高度升降杠2、旋转机构3和夹持机构4组成一个稳固的焊接夹持装置，解决了现有夹持机构结构复杂，质量大，难以搬运到施工现场使用的问题；夹持机构包括夹持臂403了延伸臂404，解决了人们在焊接不同工件时需要夹持固定的位置不一，夹持装置难以夹持的问题，从而方便人们在各种场合和加工各种不同的工件，方便了人们的使用。该机械工件焊接夹持装置，旋转机构3一侧设有L形固定板302，且L形固定板302内穿插有固定杠304，解决了现有夹持机构结构复杂，固定装置容易损坏的问题，从而使得本发明的旋转固定机构有效且简单的对旋转机构3进行限位，防止旋转机构3在焊接过程中松动。该机械工件焊接夹持装置，具有卡块406和限位块407，解决了夹持臂403内部的延伸臂404在延伸之后稳固性不佳，焊接过程中会导致焊点跑偏的问题，从而使得延伸臂404的延伸长度得到限定，避免延伸臂404延伸过长，造成夹持臂403夹持不稳而产生晃动，影响人们焊接工作的问题。该机械工件焊接夹持装置，具有架板5，解决了规则的机械工件在焊接过程中底部无法托衬的问题，从而使得单面规则的机械工件在焊接时可以放置在架板5上，并由夹持臂403夹持固定，进一步提高了焊接过程中机械工件的稳固性，方便人们的焊接工作。该机械工件焊接夹持装置，子杆202和母杆201一侧向内压有凹槽203，解决了高度升降杠2在上升夹持机构高度的时候不稳定的问题，从而使得高度升降杠2的子杆202能按照与母杆201同一垂直线的方向上升，保证了装置调试使用时的牢固性。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板(1)、高度升降杠(2)、旋转机构(3)和夹持机构(4)，其特征在于：所述装置载板(1)的上侧设有高度升降杠(2)，所述高度升降杠(2)的顶端设有夹持机构基座(5)，所述夹持基座(5)和高度升降杠(2)之间设有旋转机构(3)，所述高度升降杠(2)和夹持机构基座(5)通过旋转机构(3)铰接，所述夹持机构基座(5)的顶端紧密固定有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括连接块(401)、弧形张口卡座(402)和夹持臂(403)，所述弧形张口座(402)的一侧设有连接块(401)，所述弧形张口座(402)的另一侧分别设有夹持臂(403)，所述夹持臂(403)内部套装有延伸臂(404)，所述夹持臂(403)和延伸臂(404)的内部分别穿有固定螺杆(405)，所述延伸臂(404)位于夹持臂(403)内部的一端向外翻折有卡块(406)，所述夹持臂(403)的内部设有限位块(407)，且限位块(407)位于夹持臂(404)内壁的中部。
2.如权利要求1所述的一种机械工件焊接夹持装置，其特征在于：所述高度升降杆(2)包括母杆(201)和子杆(202)，所述子杆(202)套装在母杆(201)的内部，且所述母杆(201)的底部与装置基座(1)顶端焊接固定，所述母杆(201)和子杆(202)均为方刚管，且母杆(201)和子杆(202)一侧均压制又向内凹陷的凹槽(203)。
3.如权利要求2所述的一种机械工件焊接夹持装置，其特征在于：所述母杆(201)的一侧设有至少两个固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)贯穿母杆(201)的侧壁与子杆(202)的外壁贴合，所述母杆(201)位于固定螺栓(8)处焊接固定有螺母(9)。
4.如权利要求1所述的一种机械工件焊接夹持装置，其特征在于：所述旋转机构(3)为一个转轴(301)，所述高度升降杠(2)的顶部的一侧设有L形固定板(302)，所述L形固定板(302)的中部开有六角通孔(303)，所述六角通孔(303)的内部插装有固定杠(304)，且所述六角通孔(303)的水平延长线投影与转轴(301)的轴心重合。
5.如权利要求4所述一种机械工件焊接夹持装置，其特征在于：所述固定杠(304)的一端外部套装有柔性套(305)，所述柔性套(305)的一侧位于固定杠(304)的外部套固有与六角通孔(303)对应的六角固定块(306)，所述固定杠(304)的另一端垂直翻折有与固定杠(304)平行的嵌入杠(307)，所述转轴(301)的外轴一侧开有与嵌入杠(307)匹配的圆孔。
6.如权利要求1所述一种机械工件焊接夹持装置，其特征在于：所述高度升降杆(2)的顶端位于L形固定板(302)的邻侧设有架板(6)，所述架板(6)的一侧与高度升降杆(2)紧密焊接固定。
7.如权利要求1所述的一种机械工件焊接夹持装置，其特征在于：所述装置基座(1)的顶侧设有地线接通栓(7)，所述地线接通栓(7)的底部与装置基座(1)紧密焊接固定。
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