CN204657799U - 桌板框架焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桌板框架焊接装置,包括底座,所述底座上并排设置有两个基框,所述基框内分别设有焊接工装框,所述基框之间设有焊接机械手,所述焊接机械手通过转台与底座连接,所述焊接工装框内设有夹具,所述焊接工装框的两端通过转轴与基框转动连接。从上述结构可知,本实用新型的桌板框架焊接装置,通过两个焊接工装框的依次先后焊接以及翻面焊接,可以提高桌板框架的焊接效率,提高企业的生产产量;通过纵向筋条和横向筋条的作用,不仅提高了焊接工装框的结构强度,延长了焊接工装框的使用寿命;而且通过在纵向筋条和横向筋条上设有滑槽,可以提高焊接工装框的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,具体涉及一种桌板框架焊接装置。
背景技术
在桌子的生产和制备过程中,尤其是学校的书桌生产过程中,书桌表面为了保护学生,都是用较软的塑料材质,而由于塑料材质的轻度不够,所以需要钢结构框架,尤其是桌板框架,不仅要承受桌板表面物品的重量和桌斗里物品的重量,还要承受使用者对桌板的下压力。所以桌板框架的强度要求比较高,因此对于桌板框架的焊接质量要求很高。而为了提高桌板框架的焊接质量,需要将桌板框架在平整的焊接工装上进行焊接。但是普通的焊接工装将桌板框架固定后,只能焊接一面,焊接完一面之后需要焊接另一面的时候,需要将工装夹具完全拆除之后,将桌板框架进行翻面,然后再次通过夹具将桌板框架固定于焊接工装,导致焊接效率较低,操作工的劳动强度较大。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种桌板框架焊接装置,通过两个焊接工装框的依次先后焊接以及翻面焊接,可以提高桌板框架的焊接效率,提高企业的生产产量;
通过纵向筋条和横向筋条的作用,不仅提高了焊接工装框的结构强度,延长了焊接工装框的使用寿命;而且通过在纵向筋条和横向筋条上设有滑槽,可以提高焊接工装框的适用性;
通过将横向筋条向纵向筋条的两端倾斜,防止横向筋条上的夹具与纵向筋条上的夹具发生干涉,提高了横向筋条的适用性;
通过连接筋条将多根横向筋条进行连接,不仅增加了焊接工装框的适用性,同时可以减少夹具的数量,降低生产成本和操作工的劳动强度。
本实用新型所采取的技术方案是:
桌板框架焊接装置,包括底座,所述底座上并排设置有两个基框,所述基框内分别设有焊接工装框,所述基框之间设有焊接机械手,所述焊接机械手通过转台与底座连接,所述焊接工装框内设有夹具,所述焊接工装框的两端通过转轴与基框转动连接。
本实用新型进一步改进方案是,所述夹具设于焊接工装框内的纵向筋条和横向筋条上,所述纵向筋条位于焊接工装框的中轴线,横向筋条分别设于纵向筋条的两端位置处,并分别以纵向筋条和纵向筋条中轴线作为对称轴对称设置。
本实用新型更进一步改进方案是,所述纵向筋条和横向筋条上分别沿纵向筋条的长度方向和横向筋条的长度方向设有滑槽,所述夹具在滑槽滑动。
本实用新型更进一步改进方案是,所述夹具上设有紧固螺栓,当夹具沿滑槽滑动至指定位置后通过紧固螺栓进行固定。
本实用新型更进一步改进方案是,所述横向筋条向纵向筋条的两端倾斜。
本实用新型更进一步改进方案是,位于纵向筋条同一侧、并且位于纵向筋条同一端的多个横向筋条之间通过连接筋条进行连接,所述连接筋条上所设的滑槽与横向筋条上所设的滑槽连通。
本实用新型更进一步改进方案是,所述基框上设有定位销杆,所述定位销杆将焊接工装框进行定位固定。
本实用新型更进一步改进方案是,所述底座上位于两个基框之间设有踏板A,底座上位于两个基框外侧设有踏板B。
本实用新型的有益效果在于:
第一、本实用新型的桌板框架焊接装置,通过两个焊接工装框的依次先后焊接以及翻面焊接,可以提高桌板框架的焊接效率,提高企业的生产产量。
第二、本实用新型的桌板框架焊接装置,通过纵向筋条和横向筋条的作用,不仅提高了焊接工装框的结构强度,延长了焊接工装框的使用寿命;而且通过在纵向筋条和横向筋条上设有滑槽,可以提高焊接工装框的适用性。
第三、本实用新型的桌板框架焊接装置,通过将横向筋条向纵向筋条的两端倾斜,防止横向筋条上的夹具与纵向筋条上的夹具发生干涉,提高了横向筋条的适用性。
第四、本实用新型的桌板框架焊接装置,通过连接筋条将多根横向筋条进行连接,不仅增加了焊接工装框的适用性,同时可以减少夹具的数量,降低生产成本和操作工的劳动强度。
附图说明:
图1为本实用新型结构的俯视示意图。
具体实施方式:
如图1可知,本实用新型包括底座,所述底座上并排设置有两个基框1,所述基框1内分别设有焊接工装框2,所述基框1之间设有焊接机械手,所述焊接机械手通过转台3与底座连接,所述焊接工装框2内设有夹具6,所述焊接工装框2的两端通过转轴4与基框1转动连接;所述夹具6设于焊接工装框2内的纵向筋条7和横向筋条8上,所述纵向筋条7位于焊接工装框2的中轴线,横向筋条8分别设于纵向筋条7的两端位置处,并分别以纵向筋条7和纵向筋条7中轴线作为对称轴对称设置;所述纵向筋条7和横向筋条8上分别沿纵向筋条7的长度方向和横向筋条8的长度方向设有滑槽10,所述夹具6在滑槽10滑动;所述夹具6上设有紧固螺栓,当夹具6沿滑槽10滑动至指定位置后通过紧固螺栓进行固定;所述横向筋条8向纵向筋条7的两端倾斜;位于纵向筋条7同一侧、并且位于纵向筋条7同一端的多个横向筋条8之间通过连接筋条9进行连接,所述连接筋条9上所设的滑槽10与横向筋条8上所设的滑槽10连通;所述基框1上设有定位销杆5,所述定位销杆5将焊接工装框2进行定位固定;所述底座上位于两个基框1之间设有踏板A11,底座上位于两个基框1外侧设有踏板B12。
本实用新型使用时,先通过定位销杆5将焊接工装框2分别进行定位固定,此时焊接工装框2设有夹具6的一侧端面向上;并根据待焊接的桌板框架大小,调节夹具6的位置,然后将待焊接的桌板框架通分别固定于焊接工装框2;开启焊接机械手,使其依次对两个桌板框架进行焊接;当其中一个桌板框架的一面焊接完成之后,焊接机械手转向另一个桌板框架进行焊接,此时工作人员将固定有完成焊接的桌面框架的焊接工装框2进行翻面,通过打开定位销杆5,然后转动焊接工装框2一百八十度之后再次通过定位销杆5进行固定;当另一个桌板框架的一面完成焊接后,焊接机械手可以直接对之前完成一面焊接的桌板框架进行另一面的焊接;此时工作人员对刚完成一面焊接的桌板框架也进行翻面;当桌板框架的两面都完成焊接之后,焊接机械手再次对另一桌板框架的另一面进行焊接,而操作工则将完成焊接的桌板框架取下,并重新固定一个新的待焊接的桌板框架;以此类推,即可实现桌板框架的高效焊接。
Claims (8)
1. 桌板框架焊接装置,其特征在于:包括底座,所述底座上并排设置有两个基框(1),所述基框(1)内分别设有焊接工装框(2),所述基框(1)之间设有焊接机械手,所述焊接机械手通过转台(3)与底座连接,所述焊接工装框(2)内设有夹具(6),所述焊接工装框(2)的两端通过转轴(4)与基框(1)转动连接。
2. 如权利要求1所述的桌板框架焊接装置,其特征在于:所述夹具(6)设于焊接工装框(2)内的纵向筋条(7)和横向筋条(8)上,所述纵向筋条(7)位于焊接工装框(2)的中轴线,横向筋条(8)分别设于纵向筋条(7)的两端位置处,并分别以纵向筋条(7)和纵向筋条(7)中轴线作为对称轴对称设置。
3. 如权利要求2所述的桌板框架焊接装置,其特征在于:所述纵向筋条(7)和横向筋条(8)上分别沿纵向筋条(7)的长度方向和横向筋条(8)的长度方向设有滑槽(10),所述夹具(6)在滑槽(10)滑动。
4. 如权利要求3所述的桌板框架焊接装置,其特征在于:所述夹具(6)上设有紧固螺栓,当夹具(6)沿滑槽(10)滑动至指定位置后通过紧固螺栓进行固定。
5. 如权利要求2~4其中任意一项所述的桌板框架焊接装置,其特征在于:所述横向筋条(8)向纵向筋条(7)的两端倾斜。
6. 如权利要求2~4其中任意一项所述的桌板框架焊接装置,其特征在于:位于纵向筋条(7)同一侧、并且位于纵向筋条(7)同一端的多个横向筋条(8)之间通过连接筋条(9)进行连接,所述连接筋条(9)上所设的滑槽(10)与横向筋条(8)上所设的滑槽(10)连通。
7. 如权利要求1所述的桌板框架焊接装置,其特征在于:所述基框(1)上设有定位销杆(5),所述定位销杆(5)将焊接工装框(2)进行定位固定。
8. 如权利要求1所述的桌板框架焊接装置,其特征在于:所述底座上位于两个基框(1)之间设有踏板A(11),底座上位于两个基框(1)外侧设有踏板B(12)。
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CN201520273491.7U CN204657799U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 桌板框架焊接装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107538163A (zh) * | 2016-06-23 | 2018-01-05 | 重庆江电讯通产业控股集团有限公司 | 太阳能光热电站支架的扭力梁的焊接装置和焊接方法 |
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