CN204504582U - 一种圆周焊缝焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆周焊缝焊接夹具，包括底座及平行固定在底座上的夹紧机构，所述夹紧机构由上模架及下模架组成，其中，上模架的一端通过销轴B与下模架铰接，另一端通过铰接螺栓固定在下模架上，所述上模架及下模架上还设置有固定组件，所述固定组件由导向杆及导向套组成，所述导向杆安装在导向套内，并在导向杆下端设置有滚轮，所述上模架和下模架均为环形结构，导向套采用三个分别布置在上模架和下模架侧面。本实用新型通过采用固定组件的滚轮对焊接件形成三点支撑，装夹稳定可靠，同时，在焊接时可以通过滚轮旋转带动工件旋转实现圆周焊缝的焊接，不需要拆卸夹具，大大提高了焊接效率，保证产品焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接夹具，尤其是涉及一种圆周焊缝焊接夹具。
背景技术
目前，在钢结构加工中，常常会涉及到将两件钢结构部件焊接在一起，为了提高焊接效率及焊接精度，在焊接过程中通常采用与焊接件相应的工装进行装夹定位。在焊接工件时，将工件固定卡死在工装上，然后对工件进行焊接，待工件焊接完成后将工装拆除即可；但这种焊接方式主要适用于水平焊缝；对于圆周焊缝的焊接，需要反复拆装工装来翻转工件，因此，不但操作繁琐，而且在拆卸工装翻转工件的过程中容易导致焊缝产生变形，从而影响焊缝质量，严重则会导致产品报废，产品合格率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆周焊缝焊接夹具。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种圆周焊缝焊接夹具，包括底座及平行固定在底座上的夹紧机构，所述夹紧机构由上模架及下模架组成，其中，上模架的一端通过销轴B与下模架铰接，另一端通过铰接螺栓固定在下模架上，所述上模架及下模架上还设置有固定组件，所述固定组件由导向杆及导向套组成，所述导向杆安装在导向套内，并在导向杆下端设置有滚轮。
所述上模架和下模架均为环形结构，且在下模架两端分别设置有下模架铰接单耳板和下模架固定双耳板，在上模架一端设置有与下模架铰接单耳板相匹配的上模架铰接双耳板，另一端设置有与下模架固定双耳板相匹配的上模架固定双耳板。
所述下模架铰接单耳板与上模架铰接双耳板通过销轴B铰接，上模架固定双耳板通过铰接螺栓与下模架固定双耳板固定。
所述导向套分别安装在上模架和下模架的侧面。
所述上模架顶部正中央设置有用于固定导向套的凸出块。
所述导向套为三个，其中一个安装在上模架的凸出块正中央，另外两个成夹角布置在下模架上。
所述下模架与底座的连接处设置有加强板。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型通过采用固定组件的滚轮对焊接件形成三点支撑，装夹稳定可靠，同时，在焊接时可以通过滚轮旋转带动工件旋转实现圆周焊缝的焊接，不需要拆卸夹具，大大提高了焊接效率，保证产品焊接质量；由于上模架与小模架采用活动铰接，便于夹具的打开和关闭，本实用新型结构简单，操作方便，可在钢结构件焊接技术领域广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A处放大结构示意图；
图3为图1的B处放大结构示意图；
图4为本实用新型中固定组件的结构示意图。
图中：1-固定组件，2-上模架，3-铰接螺栓，4-螺母，5-销轴A，6-加强板，7-底座，8-下模架，9-销轴B，101-导向杆，102-导向套，103-滚轮，104-滚轮轴，201-凸出块，202-上模架铰接双耳板，203-上模架固定双耳板，801-下模架铰接单耳板，802-下模架固定双耳板。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种圆周焊缝焊接夹具，包括底座7及平行固定在底座7上的夹紧机构，所述夹紧机构由上模架2及下模架8组成，其中，上模架2的一端通过销轴B9与下模架8铰接，另一端通过铰接螺栓3固定在下模架8上，所述上模架2及下模架2上还设置有固定组件1，所述固定组件1由导向杆101及导向套102组成，所述导向杆101安装在导向套102内，并在导向杆101下端设置有滚轮103。采用本技术方案，焊接时，其工件由滚轮103支撑，工件在固定组件1的固定的情况下，作圆周运动，从而实现待焊接工件在上模架2和下模架8内转动，便于多工件的圆周焊缝进行焊接。
所述上模架2和下模架8均为环形结构，且在下模架8两端分别设置有下模架铰接单耳板801和下模架固定双耳板802，在上模架2一端设置有与下模架铰接单耳板801相匹配的上模架铰接双耳板202，另一端设置有与下模架固定双耳板802相匹配的上模架固定双耳板203。所述下模架铰接单耳板801与上模架铰接双耳板202通过销轴B9铰接，这样，上模架2可绕销轴B9转动，从而实现上模架2的打开或合闭；所述上模架固定双耳板203通过铰接螺栓3与下模架固定双耳板802固定，在使用时，将铰接螺栓3的螺栓头通过销轴A5铰接在下模架固定双耳板802上，然后选择铰接螺栓3至上模架固定双耳板203内，采用螺母4锁紧即可将上模架2固定在下模架8上。
所述导向套102分别安装在上模架2和下模架8的侧面。
所述导向杆101置于导向套102中，并可在导向套102中做轴向运动。
所述上模架2顶部正中央设置有用于固定导向套102的凸出块201。
所述导向套102为三个，其中一个安装在上模架2的凸出块201正中央，另外两个成夹角布置在下模架8上。
所述下模架8与底座7的连接处设置有加强板6。通过加强板6把下模架8固定在底座7上，从增强下模架8的稳定性。
如图1所示，本实用新型在使用时，先松开螺母4，并将铰接螺栓3旋转倒下，然后旋转打开上模架2，将待焊接工件放置在下模架8中，然后旋转闭合上模架2，并通过铰接螺栓3将上模架2与下模架8固定在一起，最后调节导向杆101，使安装在导向杆101下端的滚轮103对工件形成固定支撑。在焊接过程中可通过滚轮103实现工件沿周向旋转，操作简单方便，而不需要将夹具拆卸来旋转工件，大大提高了焊接效率，保证焊接质量。
Claims (7)
1.一种圆周焊缝焊接夹具，其特征在于：包括底座(7)及平行固定在底座(7)上的夹紧机构，所述夹紧机构由上模架(2)及下模架(8)组成，其中，上模架(2)的一端通过销轴B(9)与下模架(8)铰接，另一端通过铰接螺栓(3)固定在下模架(8)上，所述上模架(2)及下模架(2)上还设置有固定组件(1)，所述固定组件(1)由导向杆(101)及导向套(102)组成，所述导向杆(101)安装在导向套(102)内，并在导向杆(101)下端设置有滚轮(103)。
2.根据权利要求1所述的一种圆周焊缝焊接夹具，其特征在于：所述上模架(2)和下模架(8)均为环形结构，且在下模架(8)两端分别设置有下模架铰接单耳板(801)和下模架固定双耳板(802)，在上模架(2)一端设置有与下模架铰接单耳板(801)相匹配的上模架铰接双耳板(202)，另一端设置有与下模架固定双耳板(802)相匹配的上模架固定双耳板(203)。
3.根据权利要求2所述的一种圆周焊缝焊接夹具，其特征在于：所述下模架铰接单耳板(801)与上模架铰接双耳板(202)通过销轴B(9)铰接，上模架固定双耳板(203)通过铰接螺栓(3)与下模架固定双耳板(802)固定。
4.根据权利要求1所述的一种圆周焊缝焊接夹具，其特征在于：所述导向套(102)分别安装在上模架(2)和下模架(8)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种圆周焊缝焊接夹具，其特征在于：所述上模架(2)顶部正中央设置有用于固定导向套(102)的凸出块(201)。
6.根据权利要求1所述的一种圆周焊缝焊接夹具，其特征在于：所述导向套(102)为三个，其中一个安装在上模架(2)的凸出块(201)正中央，另外两个成夹角布置在下模架(8)上。
7.根据权利要求1所述的一种圆周焊缝焊接夹具，其特征在于： 所述下模架(8)与底座(7)的连接处设置有加强板(6)。
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|---|---|---|---|---|
| CN107297625A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-10-27 | 陈壮壮 | 一种具有磨削工艺的线切割装置 |
| CN113334200A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-03 | 上海唯赛勃环保科技股份有限公司 | 玻璃钢压力容器膜壳接口加工装置及其加工方法 |
| CN116237699A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-09 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种燃气轮机扇形耳座的焊接装置及方法 |
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