CN210878278U - 一种激光焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种激光焊接夹具。该夹具包括夹具机架，所述的夹具机架上竖直设置放料底板，所述的放料底板放料侧面底部两端分别设置放置槽口，上部两端分别设置下压夹持组件，其对应下压夹持组件位置设置有与下压夹持组件相配合的内夹持组件，所述的放料底板侧面上部还设置固定夹持组件；所述的放料底板放料侧面的两侧分别设置相互压持物料件的压持组件。本实用新型为结构简单、工作可靠、定位精度高的抽油烟机集烟罩激光焊接夹具，能够保证焊缝的平整光滑性，并有效提高抽油烟机集烟罩的生产效率和节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种激光焊接夹具。
背景技术
家庭厨卫设备具有极大的市场，家庭厨卫设备的市场竞争力除了表现在功能上外，更表现在产品的外观上。传统产品在进行拼接焊接时，多采用弧焊或激光点焊，这种加工方式由于表面成型不是很好导致外观有欠缺，还需要进行涂层或其他处理，若涉及拼装零件时，还须进行单独的拼装过程再进行焊接，导致成本增加且效率一般。
激光连续焊接技术可有效提高焊接表面质量，省去额外的处理，从而节省成本并提高效率。激光连续焊接技术在实施过程中对工件的装夹、定位精度具有极高的要求，现有生产设备难以满足要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、工作可靠、定位精度高的抽油烟机集烟罩激光焊接夹具，能够保证焊缝的平整光滑性，并有效提高抽油烟机集烟罩的生产效率和节省成本。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种激光焊接夹具，该夹具包括夹具机架，所述的夹具机架上竖直设置放料底板，所述的放料底板放料侧面底部两端分别设置放置槽口，上部两端分别设置下压夹持组件，其对应下压夹持组件位置设置有与下压夹持组件相配合的内夹持组件，所述的放料底板侧面上部还设置固定夹持组件；所述的放料底板放料侧面的两侧分别设置相互压持物料件的压持组件。
作为进一步改进，所述的下压夹持组件包括固定设置在底板放料背面的第一气缸固定座，所述的第一气缸固定座上设置第一气缸，所述的第一气缸的输出轴端设置L型固定板，所述的L型固定板上设置第一夹持套，所述的第一夹持套内设置弧形塑料夹持块。
作为进一步改进，所述的内夹持组件包括固定设置在底板放料背面的第二气缸固定座，所述的第二气缸固定座上设置第二气缸，所述的第二气缸的输出轴端设置第二推动块，所述的第二推动块设置第二滑块，所述的第二滑块通过第二滑轨设置在底板上，所述的第二滑块上设置塑料夹持长条，所述的夹持长条的末端设置为弧形结构。
作为进一步改进，所述的固定夹持组件包括固定设置在底板放料背面的第三固定板，所述的第三固定板上设置侧板，所述的侧板一端倾斜设置第三滑道，所述的第三滑道上设置第三滑块，所述的第三滑块的一端与第三驱动气缸的输出轴相连，所述的第三滑块的另一端平行与底板面设置有L型压持块，所述的L型压持块上设置第一塑料压持件。
作为进一步改进，所述的压持组件包括固定设置在底板放料背面的第四气缸固定座，所述的第四气缸固定座的上设置第四气缸，所述的第四气缸的输出轴端设置第四夹持块，所述的第四夹持块上套设第二塑料压持件。
本实用新型为结构简单、工作可靠、定位精度高的抽油烟机集烟罩激光焊接夹具，能够保证焊缝的平整光滑性，并有效提高抽油烟机集烟罩的生产效率和节省成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型下压夹持组件及其内夹持组件结构示意图。
图3是本实用新型固定夹持组件结构示意图。
图4是本实用新型压持组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做个详细的说明。
如图1所示，一种激光焊接夹具，该夹具包括夹具机架1，所述的夹具机架1上竖直设置放料底板2，所述的放料底板2放料侧面底部两端分别设置放置槽口3，上部两端分别设置下压夹持组件4，其对应下压夹持组件4位置设置有与下压夹持组件4相配合的内夹持组件5，所述的放料底板2侧面上部还设置固定夹持组件6；所述的放料底板2放料侧面的两侧分别设置相互压持物料件的压持组件7。
如图2所示，所述的下压夹持组件4包括固定设置在底板放料背面的第一气缸固定座，所述的第一气缸固定座上设置第一气缸10，所述的第一气缸10的输出轴端设置L型固定板11，所述的L型固定板11上设置第一夹持套12，所述的第一夹持套12内设置弧形塑料夹持块13。
所述的内夹持组件5包括固定设置在底板放料背面的第二气缸固定座，所述的第二气缸固定座上设置第二气缸14，所述的第二气缸14的输出轴端设置第二推动块15，所述的第二推动块15设置第二滑块16，所述的第二滑块16通过第二滑轨17设置在底板2上，所述的第二滑块16上设置塑料夹持长条18，所述的夹持长条18的末端设置为弧形结构20。
如图3所示，所述的固定夹持组件6包括固定设置在底板2放料背面的第三固定板21，所述的第三固定板21上设置侧板22，所述的侧板22一端倾斜设置第三滑道23，所述的第三滑道23上设置第三滑块24，所述的第三滑块24的一端与第三驱动气缸25的输出轴相连，所述的第三滑块24的另一端平行与底板面设置有L型压持块26，所述的L型压持块26上设置第一塑料压持件27。
如图4所示，所述的压持组件7包括固定设置在底板2放料背面的第四气缸固定座30，所述的第四气缸固定座30上设置第四气缸31，所述的第四气缸31的输出轴端设置第四夹持块32，所述的第四夹持块32上套设第二塑料压持件33。
工作原理:在放料底板2上放置需要激光焊接的抽油烟机集烟罩，并通过下压夹持组件4、内夹持组件5、固定夹持组件6及其相互压持物料件的压持组件7将抽油烟机集烟罩整体平稳的固定夹持，保证焊缝的平整光滑性。
Claims (5)
1.一种激光焊接夹具，其特征在于：该夹具包括夹具机架，所述的夹具机架上竖直设置放料底板，所述的放料底板放料侧面底部两端分别设置放置槽口，上部两端分别设置下压夹持组件，其对应下压夹持组件位置设置有与下压夹持组件相配合的内夹持组件，所述的放料底板侧面上部还设置固定夹持组件；所述的放料底板放料侧面的两侧分别设置相互压持物料件的压持组件。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于：所述的下压夹持组件包括固定设置在底板放料背面的第一气缸固定座，所述的第一气缸固定座上设置第一气缸，所述的第一气缸的输出轴端设置L型固定板，所述的L型固定板上设置第一夹持套，所述的第一夹持套内设置弧形塑料夹持块。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接夹具，其特征在于：所述的内夹持组件包括固定设置在底板放料背面的第二气缸固定座，所述的第二气缸固定座上设置第二气缸，所述的第二气缸的输出轴端设置第二推动块，所述的第二推动块设置第二滑块，所述的第二滑块通过第二滑轨设置在底板上，所述的第二滑块上设置塑料夹持长条，所述的夹持长条的末端设置为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于：所述的固定夹持组件包括固定设置在底板放料背面的第三固定板，所述的第三固定板上设置侧板，所述的侧板一端倾斜设置第三滑道，所述的第三滑道上设置第三滑块，所述的第三滑块的一端与第三驱动气缸的输出轴相连，所述的第三滑块的另一端平行与底板面设置有L型压持块，所述的L型压持块上设置第一塑料压持件。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于：所述的压持组件包括固定设置在底板放料背面的第四气缸固定座，所述的第四气缸固定座的上设置第四气缸，所述的第四气缸的输出轴端设置第四夹持块，所述的第四夹持块上套设第二塑料压持件。
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ID=71332331
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658482A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 湖南创研智能装备有限公司 | 一种集烟罩激光焊接用定位装置和焊接设备 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921648048.8U patent/CN210878278U/zh active Active
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