CN217965477U - 一种精密零件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体是一种精密零件焊接装置，包括工作台，所述工作台一端固定连接有驱动机构，工作台转动连接有传动机构，驱动机构与传动机构相配合，所述工作台固定连接有对接装置，对接装置与传动机构相啮合，对接装置固定连接有固定装置，固定装置与对接装置相配合，该装置可以精确定位对零件的焊接点，实现定位焊接，同时可以自动对零件进行固定，减少工人劳动强度，提高工作效率。

Description

一种精密零件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体是一种精密零件焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，一些机械零件在机械加工完毕后需要焊接在一起成为一体，所以就需要相关的焊接设备。

然而目前的焊接设备均是单一的加工整体，大多是工作人员手持焊接枪头进行焊接加工，在对于重复性的单点焊接时，劳动重复性高，使得工作人员无法确保加工精度。

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种精密零件焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密零件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密零件焊接装置，包括工作台，所述工作台一端固定连接有驱动机构，工作台转动连接有传动机构，驱动机构与传动机构相配合；

所述工作台固定连接有对接装置，对接装置与传动机构相啮合，对接装置固定连接有固定装置，固定装置与对接装置相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括气缸，气缸与工作台固定连接，气缸另一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有打孔组件，打孔组件一侧固定连接有升降板，升降板内部固定连接有升降板，升降板与传动机构相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括传动轴，传动轴与工作台转动连接，传动轴贯穿升降板，传动轴圆柱面开设有导向槽，升降板位于导向槽之中并与传动轴滑动接触，传动轴另一端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与对接装置相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述对接装置包括固定台，固定台与工作台固定连接，固定台具有高度差，固定台内部滑动连接有移动块，移动块另一端固定连接有固定装置，移动块内部开设有内螺纹，两个内螺纹螺纹方向相反，内螺纹之中设置有丝杆，丝杆贯穿内螺纹并与内螺纹相配合，丝杆一端与工作台转动连接，丝杆另一端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括支撑块，支撑块与移动块固定连接，支撑块两侧转动连接有固定夹爪，固定夹爪一端与固定台滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，零件放置在支撑块上方，气缸控制伸缩杆伸长，伸缩杆带动打孔组件下降，打孔组件带动升降板下降，升降板带动升降板移动，由于升降板位于位于导向槽之中并与传动轴滑动接触，同时导向槽为螺旋状，即升降板下降时挤压传动轴使传动轴发生转动，传动轴带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与从动齿轮啮合，传动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杆转动，由于丝杆与内螺纹配合，两个内螺纹螺纹方向相反，丝杆转动时内螺纹发生移动，内螺纹带动支撑块移动，支撑块带动内螺纹移动，由于固定夹爪与固定台滑动接触，固定台挤压高度差，即固定夹爪移动时，固定台挤压固定夹爪使固定夹爪下方扩张，固定夹爪上方则对零件夹紧，即支撑块通过固定夹爪带动零件移动对接，同时打孔组件下降对零件进行焊接，即零件移动至一定位置时，打孔组件对零件进行焊接，实现对零件的定位焊接，该装置可以精确定位对零件的焊接点，实现定位焊接，同时可以自动对零件进行固定，减少工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为一种精密零件焊接装置的结构示意图。

图2为一种精密零件焊接装置中正视剖视图的结构示意图。

图3为一种精密零件焊接装置中侧视剖视图的结构示意图。

1-工作台、2-打孔组件、3-伸缩杆、4-气缸、5-升降板、6-导向槽、7-传动轴、8-传动齿轮、9-从动齿轮、10-固定台、11-丝杆、12-固定夹爪、13-移动块、14-内螺纹、15-支撑块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种精密零件焊接装置，包括工作台1，所述工作台1一端固定连接有驱动机构，工作台1转动连接有传动机构，驱动机构与传动机构相配合；

所述工作台1固定连接有对接装置，对接装置与传动机构相啮合，对接装置固定连接有固定装置，固定装置与对接装置相配合，该装置可以精确定位对零件的焊接点，实现定位焊接，同时可以自动对零件进行固定，减少工人劳动强度，提高工作效率。

实施例二

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动机构包括气缸4，气缸4与工作台1固定连接，气缸4另一端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3另一端固定连接有打孔组件2，打孔组件2一侧固定连接有升降板5，升降板5内部固定连接有升降板5，升降板5与传动机构相配合，气缸4控制伸缩杆3伸长，伸缩杆3带动打孔组件2下降，打孔组件2带动升降板5下降，升降板5带动升降板5移动，由于升降板5位于位于导向槽6之中并与传动轴7滑动接触，同时导向槽6为螺旋状，即升降板5下降时挤压传动轴7使传动轴7发生转动。

进一步的，所述传动机构包括传动轴7，传动轴7与工作台1转动连接，传动轴7贯穿升降板5，传动轴7圆柱面开设有导向槽6，升降板5位于导向槽6之中并与传动轴7滑动接触，传动轴7另一端固定连接有传动齿轮8，传动齿轮8与对接装置相啮合，传动轴7带动传动齿轮8转动，由于传动齿轮8与从动齿轮9啮合，传动齿轮8带动从动齿轮9转动。

进一步的，所述对接装置包括固定台10，固定台10与工作台1固定连接，固定台10具有高度差，固定台10内部滑动连接有移动块13，移动块13另一端固定连接有固定装置，移动块13内部开设有内螺纹14，两个内螺纹14螺纹方向相反，内螺纹14之中设置有丝杆11，丝杆11贯穿内螺纹14并与内螺纹14相配合，丝杆11一端与工作台1转动连接，丝杆11另一端固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9与传动齿轮8相啮合，从动齿轮9带动丝杆11转动，由于丝杆11与内螺纹14配合，两个内螺纹14螺纹方向相反，丝杆11转动时内螺纹14发生移动，内螺纹14带动支撑块15移动，支撑块15带动内螺纹14移动，由于固定夹爪12与固定台10滑动接触。

进一步的，所述固定装置包括支撑块15，支撑块15与移动块13固定连接，支撑块15两侧转动连接有固定夹爪12，固定夹爪12一端与固定台10滑动接触，固定台10挤压高度差，即固定夹爪12移动时，固定台10挤压固定夹爪12使固定夹爪12下方扩张，固定夹爪12上方则对零件夹紧，即支撑块15通过固定夹爪12带动零件移动对接，同时打孔组件2下降对零件进行焊接，即零件移动至一定位置时，打孔组件2对零件进行焊接。

本实用新型的工作原理是：该装置使用时，零件放置在支撑块15上方，气缸4控制伸缩杆3伸长，伸缩杆3带动打孔组件2下降，打孔组件2带动升降板5下降，升降板5带动升降板5移动，由于升降板5位于位于导向槽6之中并与传动轴7滑动接触，同时导向槽6为螺旋状，即升降板5下降时挤压传动轴7使传动轴7发生转动，传动轴7带动传动齿轮8转动，由于传动齿轮8与从动齿轮9啮合，传动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动丝杆11转动，由于丝杆11与内螺纹14配合，两个内螺纹14螺纹方向相反，丝杆11转动时内螺纹14发生移动，内螺纹14带动支撑块15移动，支撑块15带动内螺纹14移动，由于固定夹爪12与固定台10滑动接触，固定台10挤压高度差，即固定夹爪12移动时，固定台10挤压固定夹爪12使固定夹爪12下方扩张，固定夹爪12上方则对零件夹紧，即支撑块15通过固定夹爪12带动零件移动对接，同时打孔组件2下降对零件进行焊接，即零件移动至一定位置时，打孔组件2对零件进行焊接，实现对零件的定位焊接，该装置可以精确定位对零件的焊接点，实现定位焊接，同时可以自动对零件进行固定，减少工人劳动强度，提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密零件焊接装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台一端固定连接有驱动机构，工作台转动连接有传动机构，驱动机构与传动机构相配合；

所述工作台固定连接有对接装置，对接装置与传动机构相啮合，对接装置固定连接有固定装置，固定装置与对接装置相配合。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸，气缸与工作台固定连接，气缸另一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有打孔组件，打孔组件一侧固定连接有升降板，升降板内部固定连接有升降板，升降板与传动机构相配合。

3.根据权利要求2所述的一种精密零件焊接装置，其特征在于，所述传动机构包括传动轴，传动轴与工作台转动连接，传动轴贯穿升降板，传动轴圆柱面开设有导向槽，升降板位于导向槽之中并与传动轴滑动接触，传动轴另一端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与对接装置相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种精密零件焊接装置，其特征在于，所述对接装置包括固定台，固定台与工作台固定连接，固定台具有高度差，固定台内部滑动连接有移动块，移动块另一端固定连接有固定装置，移动块内部开设有内螺纹，两个内螺纹螺纹方向相反，内螺纹之中设置有丝杆，丝杆贯穿内螺纹并与内螺纹相配合，丝杆一端与工作台转动连接，丝杆另一端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种精密零件焊接装置，其特征在于，所述固定装置包括支撑块，支撑块与移动块固定连接，支撑块两侧转动连接有固定夹爪，固定夹爪一端与固定台滑动接触。

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