CN217964708U - 一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，包括底板、抽芯模架和锁止结构，所述的底板的左侧设置有抽芯模架，所述的抽芯模架左端上安装有主轴水平朝右延伸的抽芯油缸，所述的底板上前后并排对称安装有压板，两个压板之间设置有上端朝右倾斜的抽芯滑块，所述的抽芯油缸的主轴上安装有右端朝下倾斜且穿过抽芯滑块的联动滑块，所述的底板的前后侧均安装有锁止结构，所述的锁止结构包括锁止油缸和锁止插条，所述的锁止油缸的主轴朝抽芯滑块方向水平伸出，锁止油缸的主轴上安装有穿过压板的锁止插条，锁止插条的端部与抽芯滑块的下端相顶。本实用新型具有定位准确、抽芯速度快、抽芯动作稳定、提高产品质量等特点。

Description

一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯

技术领域

本实用新型涉及压铸模具抽芯技术领域，特别是涉及一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯。

背景技术

选择压铸模具来生产支架类产品是非常常规的技术手段，当支架结构过于复杂的时候，会采用多个抽芯来对支架产品进行辅助成型，常规的抽芯结构是通过油缸来控制抽芯的合拢和抽离，该结构操作时，如果注入铝液的压力过大，会造成抽芯件后退的现象，为了确保产品的质量，需要对抽芯结构进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，具有定位准确、抽芯速度快、抽芯动作稳定、提高产品质量等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，包括底板、抽芯模架和锁止结构，所述的底板的左侧设置有抽芯模架，所述的抽芯模架左端上安装有主轴水平朝右延伸的抽芯油缸，所述的底板上前后并排对称安装有压板，两个压板之间设置有上端朝右倾斜的抽芯滑块，所述的抽芯油缸的主轴上安装有右端朝下倾斜且穿过抽芯滑块的联动滑块，所述的底板的前后侧均安装有锁止结构，所述的锁止结构包括锁止油缸和锁止插条，所述的锁止油缸的主轴朝抽芯滑块方向水平伸出，锁止油缸的主轴上安装有穿过压板的锁止插条，锁止插条的端部与抽芯滑块的下端相顶。

本技术方案中通过设置压板用来引导抽芯滑块的运动方向，确保抽芯滑块按照轨迹进行脱出，避免与模具其他结构发生干涉，通过设置联动滑块，用来将抽芯油缸的水平拉力转换成斜向推力，确保抽芯滑块正常运行，通过设置锁止结构用来对抽芯滑块进行锁止，避免合模后，抽芯滑块因自身重力和模腔内的压力而发生偏移，确保产品质量。

作为对本技术方案的一种补充，所述的联动滑块上安装有限位板，所述的限位板上设置有锁模槽。

本技术方案中通过设置限位板和锁模槽用来使得整个抽芯在合模时，通过锁模件进行锁止。

作为对本技术方案的一种补充，所述的底板右侧安装有与联动滑块右端相配的定位座。

本技术方案中通过设置定位座，确保联动滑块合拢时，右端具有支撑部件，确保联动滑块的结构强度，避免联动滑块损坏。

作为对本技术方案的一种补充，所述的压板设置有与锁止插条匹配的通孔。

本技术方案中通过设置通孔，用来方便锁止插条通过。

作为对本技术方案的一种补充，所述的联动滑块包括水平本体和斜杆，所述的水平本体与抽芯油缸的主轴相连，水平本体前后侧均设置有呈横向外凸的限位凸条，所述的斜杆的右端与水平本体相连，所述的斜杆的右端上设置有弧形内凹定位。

本技术方案中通过设置限位凸条，用来使得联动滑块进行平稳的移动，提高联动滑块的运行精度。

作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块包括抽芯部和滑块主体，所述的滑块主体安装在两个压板之间，所述的滑块主体上安装有抽芯部，所述的滑块主体前后侧均设置有倾斜凸条。

通过设置倾斜凸条用来保证滑块主体按照轨迹进行移动。

作为对本技术方案的一种补充，所述的压板靠近抽芯滑块一侧设置有倾斜凸条匹配的滑槽。

有益效果：本实用新型涉及一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，通过设置压板用来引导抽芯滑块的运动方向，确保抽芯滑块按照轨迹进行脱出，避免与模具其他结构发生干涉，通过设置联动滑块，用来将抽芯油缸的水平拉力转换成斜向推力，确保抽芯滑块正常运行，通过设置锁止结构用来对抽芯滑块进行锁止，避免合模后，抽芯滑块因自身重力和模腔内的压力而发生偏移，确保产品质量，具有定位准确、抽芯速度快、抽芯动作稳定、提高产品质量等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型所述的抽芯滑块的结构视图；

图3是本实用新型所述的锁模槽的结构视图；

图4是本实用新型所述的联动滑块的结构视图。

图示：1、底板，2、抽芯模架，3、抽芯油缸，4、压板，5、抽芯滑块，6、锁止结构，7、锁止插条，8、锁止油缸，9、限位板，10、锁模槽，11、滑块主体，12、抽芯部，13、倾斜凸条，14、联动滑块，15、水平本体，16、斜杆，17、弧形内凹定位，18、限位凸条，19、滑槽，20、通孔，21、定位座。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，如图1—4所示，包括底板1、抽芯模架2和锁止结构6，所述的底板1的左侧设置有抽芯模架2，所述的抽芯模架2左端上安装有主轴水平朝右延伸的抽芯油缸3，所述的底板1上前后并排对称安装有压板4，两个压板4之间设置有上端朝右倾斜的抽芯滑块5，所述的抽芯油缸3的主轴上安装有右端朝下倾斜且穿过抽芯滑块5的联动滑块14，所述的底板1的前后侧均安装有锁止结构6，所述的锁止结构6包括锁止油缸8和锁止插条7，所述的锁止油缸8的主轴朝抽芯滑块5方向水平伸出，锁止油缸8的主轴上安装有穿过压板4的锁止插条7，锁止插条7的端部与抽芯滑块5的下端相顶。

本技术方案中通过设置压板4用来引导抽芯滑块5的运动方向，确保抽芯滑块5按照轨迹进行脱出，避免与模具其他结构发生干涉，通过设置联动滑块14，用来将抽芯油缸3的水平拉力转换成斜向推力，确保抽芯滑块5正常运行，通过设置锁止结构6用来对抽芯滑块5进行锁止，避免合模后，抽芯滑块5因自身重力和模腔内的压力而发生偏移，确保产品质量。

作为对本技术方案的一种补充，所述的联动滑块14上安装有限位板9，所述的限位板9上设置有锁模槽10。

本技术方案中通过设置限位板9和锁模槽10用来使得整个抽芯在合模时，通过锁模件进行锁止。

作为对本技术方案的一种补充，所述的底板1右侧安装有与联动滑块14右端相配的定位座21。

本技术方案中通过设置定位座21，确保联动滑块14合拢时，右端具有支撑部件，确保联动滑块14的结构强度，避免联动滑块14损坏。

作为对本技术方案的一种补充，所述的压板4设置有与锁止插条7匹配的通孔20。

本技术方案中通过设置通孔20，用来方便锁止插条7通过。

作为对本技术方案的一种补充，所述的联动滑块14包括水平本体15和斜杆16，所述的水平本体15与抽芯油缸3的主轴相连，水平本体15前后侧均设置有呈横向外凸的限位凸条18，所述的斜杆16的右端与水平本体15相连，所述的斜杆16的右端上设置有弧形内凹定位17。

本技术方案中通过设置限位凸条18，用来使得联动滑块14进行平稳的移动，提高联动滑块14的运行精度。

作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块5包括抽芯部12和滑块主体11，所述的滑块主体11安装在两个压板4之间，所述的滑块主体11上安装有抽芯部12，所述的滑块主体11前后侧均设置有倾斜凸条13。

通过设置倾斜凸条13用来保证滑块主体11按照轨迹进行移动。

作为对本技术方案的一种补充，所述的压板4靠近抽芯滑块5一侧设置有倾斜凸条13匹配的滑槽19。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，其特征在于：包括底板(1)、抽芯模架(2)和锁止结构(6)，所述的底板(1)的左侧设置有抽芯模架(2)，所述的抽芯模架(2)左端上安装有主轴水平朝右延伸的抽芯油缸(3)，所述的底板(1)上前后并排对称安装有压板(4)，两个压板(4)之间设置有上端朝右倾斜的抽芯滑块(5)，所述的抽芯油缸(3)的主轴上安装有右端朝下倾斜且穿过抽芯滑块(5)的联动滑块(14)，所述的底板(1)的前后侧均安装有锁止结构(6)，所述的锁止结构(6)包括锁止油缸(8)和锁止插条(7)，所述的锁止油缸(8)的主轴朝抽芯滑块(5)方向水平伸出，锁止油缸(8)的主轴上安装有穿过压板(4)的锁止插条(7)，锁止插条(7)的端部与抽芯滑块(5)的下端相顶。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，其特征在于：所述的联动滑块(14)上安装有限位板(9)，所述的限位板(9)上设置有锁模槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，其特征在于：所述的底板(1)右侧安装有与联动滑块(14)右端相配的定位座(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，其特征在于：所述的压板(4)设置有与锁止插条(7)匹配的通孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，其特征在于：所述的联动滑块(14)包括水平本体(15)和斜杆(16)，所述的水平本体(15)与抽芯油缸(3)的主轴相连，水平本体(15)前后侧均设置有呈横向外凸的限位凸条(18)，所述的斜杆(16)的右端与水平本体(15)相连，所述的斜杆(16)的右端上设置有弧形内凹定位(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，其特征在于：所述的抽芯滑块(5)包括抽芯部(12)和滑块主体(11)，所述的滑块主体(11)安装在两个压板(4)之间，所述的滑块主体(11)上安装有抽芯部(12)，所述的滑块主体(11)前后侧均设置有倾斜凸条(13)。

7.根据权利要求6所述的一种用于模具的锁紧式定位斜抽芯，其特征在于：所述的压板(4)靠近抽芯滑块(5)一侧设置有倾斜凸条(13)匹配的滑槽(19)。

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