CN217951395U

CN217951395U - 一种煤矿膏体充填三通换向阀

Info

Publication number: CN217951395U
Application number: CN202222350400.8U
Authority: CN
Inventors: 赵伟; 张心峰; 曹朋祥; 刘思特
Original assignee: XUZHOU CUMT BACKFILL TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: XUZHOU CUMT BACKFILL TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2022-09-05
Filing date: 2022-09-05
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-09-05

Abstract

一种煤矿膏体充填三通换向阀，属于三通换向阀。三通换向阀的进料管通过高强螺栓连接在阀体的前端，在进料管与阀体的端面和侧面上分别安装有第一密封与第二密封；在阀体上有第一出料口和第二出料口；阀体的出料口与阀芯的出料孔相对应；在阀体的内壁上安装有第三密封和第四密封；阀体的后端通过高强螺栓连接有端盖；在端盖与阀体的端面之间安装有第十密封；在阀体内有阀芯；在阀芯后端连接有观察轴，观察轴的另一端穿出端盖。优点：1、三通换向阀采用液压驱动供液进行开启、关闭，减少人工操作；2、阀体密封为高压动密封和高压静密封，更高的压力承载；3、三通换向阀进料口与出料口未直接贯通，避免泥浆或矸石浆封堵；4、阀体整体承压强度高。

Description

一种煤矿膏体充填三通换向阀

技术领域

本实用新型涉及一种三通换向阀，特别是一种煤矿膏体充填三通换向阀。

背景技术

目前，用于泥浆或矸石浆管道输出的换向阀门包括：基座1-1、第一S管1-2、进料口1-3、第二S管1-4、换向框架1-5、液压缸支架1-6、第一液压缸1-7、第二液压缸1-8、第一出料口1-9和第二出料口1-10；在基座1-1的一侧外连接有进料口1-3，在基座1-1的另一侧外连接有第一出料口1-9和第二出料口1-10；在基座1-1的一端连接有液压缸支架1-6，在液压缸支架1-6上连接有第一液压缸1-7和第二液压缸1-8；在基座1-1内有轨道，在轨道上有换向框架1-5，换向框架1-5的一端有二个连接鼻，第一液压缸1-7和第二液压缸1-8的活塞杆分别连接在二个连接鼻上，并通过销轴固定，采用二个液压缸能够保证换向框架1-5在运行过程中，保持长时间的平行同步；在换向框架1-5内连接有第一S管1-2和第二S管1-4，液压缸推动换向框架1-5向左侧运行，第一S管1-2将进料口1-3与第一出料口1-9接通，液压缸拉回换向框架1-5向右侧运行，第二S管1-4将进料口1-3与第二出料口1-10接通。

通过液压缸推动或回拉换向框架1-5，使两根S管位置互换，改变从第一出料口1-9或第二出料口1-10输出泥浆或矸石浆，实现换向输料。

该换向阀门在初始安装时，对安装精度有极高的要求，若无法控制安装精度，与主管道连接的进料口1-3、第一出料口1-9、第二出料口1-10很难连接为一体，增加了工人初始安装的工作量。该换向阀门中的S管两端的端面与进料口、出料口端面采用硬性对接，无法使用密封连接，在膏体充填过程中极易出现漏浆的问题，因此增加了工人处理问题的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种煤矿膏体充填三通换向阀，解决现有换向阀门对安装精度要求高，在膏体充填过程中，管道换向时极易出现漏浆的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：三通换向阀包括：进料管、第一密封、第二密封、高强螺栓、阀体、第三密封、第四密封、阀芯、端盖、观察轴和第十密封；

进料管通过高强螺栓连接在阀体的前端，在进料管与阀体的端面和侧面上分别安装有第一密封与第二密封；

在阀体上有第一出料口和第二出料口；阀体的出料口与阀芯的出料孔相对应；

在阀体的内壁上安装有第三密封和第四密封，对阀芯外壁进行密封；

阀体的后端通过高强螺栓连接有端盖；在端盖与阀体的端面之间安装有第十密封；

在阀体内有阀芯，阀芯能在阀体内往复运行；在阀芯后端连接有观察轴，观察轴的另一端穿出端盖，通过观察轴可以确认阀芯进行往复运动。

所述的阀体，前端和后端均有一个连接法兰；阀体内腔的前部为阀芯输料管腔，后部为活塞腔；在活塞腔与阀芯输料管腔之间的阀体上有第一进液口。

所述的阀芯有前端开口的输料管，在输料管的壁上有一个出料孔，在出料孔位置的输料管内有封闭隔挡，输料管的通道与出料孔连通；在阀芯的后端有活塞，活塞与封闭隔挡之间的输料管为一个密闭腔室；活塞位于阀体的活塞腔内；在活塞壁上安装有第五密封，通过阀芯往复运动对阀体内壁密封；在活塞的端部有观察轴的连接孔。

所述的端盖中心有堵头孔，在堵头孔上通过第二高强螺栓连接有堵头，堵头中心有轴孔，观察轴从堵头的轴孔穿出；在堵头与端盖之间安装有第六密封；在堵头的轴孔中安装有第七密封、第八密封和第九密封，对观察轴进行密封。

所述的第三密封和第四密封位于第一出料口和第二出料口两侧外的阀体内壁上，在第一出料口和第二出料口之间的阀体内壁上安装有第三密封。

有益效果，由于采用了上述方案，三通换向阀采用液压驱动方式进行开启换向，在阀体上有进液口和进液口，通过操作液压阀进行开启换向，避免了工人重复手动操作，工作劳动强度大；三通换向阀的进料口与阀体上两个出料口未直接贯通，阀体上安装密封，对阀芯进行密封，阀芯整体为圆柱体，其侧面有一个通孔，通过阀芯侧面通孔与阀体上两个出料口连接实现互通换向的功能，阀芯通孔处采用倒角形式，同时也避免了泥浆或矸石浆凝固在进料口与出料口连通段；三通换向阀采用液压专用高压密封，更好的适应煤矿充填大垂深、输送管道长的高压管道工作环境；三通换向阀观察轴与阀芯连接，通过观察轴的移动，可以更直观的观察到三通换向阀出料口的互换。

解决了现有换向阀门对安装精度要求高，在膏体充填过程中，管道换向时极易出现漏浆的问题，达到了本实用新型的目的。

优点：三通换向阀采用独特的油缸形式进行进料口与出料口的互换，性能稳定，降低维修成本、劳动力损耗；三通换向阀主体为27SiMn合金钢，耐压等级高，更好适用于煤矿膏体充填大垂深、长管道、高压力管道工况；三通换向阀的观察轴与阀芯直接连接，可直观的观察到三通换向阀进料口与出料口的互换；三通换向阀的阀芯为柱状形式，可在阀体内前进、回撤，并直接封堵住其中一个出料口，保证进料口与两个出料口其一相通，避免了泥浆或矸石浆凝固在进料口与出料口相通处，降低了堵管风险。

1、三通换向阀采用液压驱动供液进行开启、关闭，减少人工操作；

2、阀体密封为高压动密封和高压静密封，更高的压力承载；

3、三通换向阀进料口与出料口未直接贯通，避免泥浆或矸石浆封堵；

4、三通换向阀阀体采用27SiMn材质，阀体整体承压强度高。

附图说明

图1是本实用新型第一出料口出料状态的结构示意图。

图2是本实用新型第二出料口出料状态的结构示意图。

图3是本实用新型的阀芯结构示意图。

图4为背景技术的换向阀门的结构示意图。

图中，1、进料管；2、第一密封；3、第二密封；4、高强螺栓；5、阀体；6、第三密封；7、第四密封；8、阀芯；9、第五密封；10、端盖；11、堵头；12、第二高强螺栓；13、第六密封；14、观察轴；15、第七密封； 16、第八密封；17、第九密封；18、第十密封；20、第一出料口；21、第二出料口；22、第一进液口；23、第二进液口。

8-1、输料管；8-2、出料孔；8-3、封闭隔挡；8-4、密闭腔室；8-5、连接孔；8-6、活塞。

1-1、基座；1-2、第一S管；1-3、进料口；1-4、第二S管；1-5、换向框架；1-6、液压缸支架；1-7、第一液压缸；1-8、第二液压缸；1-9、第一出料口；1-10、第二出料口。

具体实施方式

实施例1：煤矿膏体充填三通换向阀包括：进料管1、第一密封2、第二密封3、高强螺栓4、阀体5、第三密封6、第四密封7、阀芯8、端盖10、观察轴14和第十密封18；

进料管1通过高强螺栓4连接在阀体5的前端，在进料管1与阀体5的端面和侧面上分别安装有第一密封2与第二密封3；

在阀体5上有第一出料口20和第二出料口21；阀体的出料口与阀芯的出料孔相对应；

在阀体5 的内壁上安装有第三密封6和第四密封7，对阀芯8外壁进行密封；

阀体5的后端通过高强螺栓4连接有端盖10；在端盖10与阀体5的端面之间安装有第十密封18；

在阀体5内有阀芯8，阀芯8能在阀体5内往复运行；在阀芯8后端连接有观察轴14，观察轴14的另一端穿出端盖10，通过观察轴14可以确认阀芯8进行往复运动。

所述的阀体5，前端和后端均有一个连接法兰；阀体内腔的前部为阀芯输料管腔，后部为活塞腔；在活塞腔与阀芯输料管腔之间的阀体5上有第一进液口22。

所述的阀芯8有前端开口的输料管8-1，在输料管8-1的壁上有一个出料孔8-2，在出料孔8-2位置的输料管内有封闭隔挡8-3，输料管8-1的通道与出料孔8-2连通；在阀芯的后端有活塞8-6，活塞8-6与封闭隔挡8-3之间的输料管为一个密闭腔室8-4；活塞8-6位于阀体5的活塞腔内；在活塞8-6壁上安装有第五密封9，通过阀芯8往复运动对阀体5内壁密封；在活塞8-6的端部有观察轴14的连接孔8-5。

所述的端盖10中心有堵头孔，在堵头孔上通过第二高强螺栓12连接有堵头11，堵头中心有轴孔，观察轴14从堵头的轴孔穿出；在堵头11与端盖10之间安装有第六密封13；在堵头的轴孔中安装有第七密封15、第八密封16和第九密封17，对观察轴14进行密封。

所述的第三密封6和第四密封7位于第一出料口20和第二出料口21两侧外的阀体5内壁上，在第一出料口20和第二出料口21之间的阀体5内壁上安装有第三密封6。

工作中，该阀的进料口与来料管道相连接，第一出料口20、第二出料口21分别与对应的出料管连接。当需要出料口换向时，与换向阀配套的液压系统通过阀体5上的第一进液口22、第二进液口23来操纵阀芯往复移动，实现在不同出料口之间的切换，矿用通过观察观察轴的位移，确定出料口切换是否到位。同时阀体与阀芯上的密封对进入阀体的膏体进行封堵，防止泄露。

煤矿膏体充填三通换向阀是用于单套充输料充填管进行不同方向出料管的互换，由该阀来实现换向功能的一种阀门。结合图1和图2作进一步描述：

1、进料管1：起到与输料管相连的作用，该件与阀体5通过高强螺栓4连接，进料管1与阀体5之间安装有第一密封2、第二密封3。通过预紧高强螺栓4，第一密封2、第二密封3对阀体5进行密封。

2、阀体5：阀体5是三通换向阀的主体，阀体5前端有与进料管1连接的法兰，阀体5中端有第一出料口20、第二出料口21，阀体5后端有第一进液口22、第二进液口23和与端盖10连接的法兰，阀体5内壁装有第三密封6、第四密封7对阀芯8密封。

3、阀芯8：阀芯8表面采用镀硬铬工艺，增加阀芯表面的硬度和耐磨性，延长阀芯的使用寿命，阀芯后端有第五密封9对驱动液体密封，防止阀体与阀芯间泄露。观察轴14与阀芯8连接，通过阀芯8往复运动观察轴随之运动，直观显第一出料口20、第二出料口21的切换。液压系统通过阀体5第一进液口22、第二进液口23推动阀芯做往复运动，实现与阀体5第一出料口20、第二出料口21的切换，从而改变膏体的流向。

4、端盖10：端盖10通过高强螺栓4与阀体5的法兰连接，堵头11通过第二高强螺栓12与端盖10连接。堵头11装有第六密封13、第七密封15、第八密封16、第九密封17，通过预紧第二高强螺栓12，第六密封13对端盖10进行密封；通过预紧第二高强螺栓12，第七密封15、第八密封16、第九密封17对观察轴14进行密封。第十密封18安装在端盖10上，通过预紧高强螺栓4，密封18对阀体5进行密封。

Claims

1.一种煤矿膏体充填三通换向阀，其特征是：三通换向阀包括：进料管、第一密封、第二密封、高强螺栓、阀体、第三密封、第四密封、阀芯、端盖、观察轴和第十密封；

2.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填三通换向阀，其特征是：所述的阀体，前端和后端均有一个连接法兰；阀体内腔的前部为阀芯输料管腔，后部为活塞腔；在活塞腔与阀芯输料管腔之间的阀体上有第一进液口。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填三通换向阀，其特征是：所述的阀芯有前端开口的输料管，在输料管的壁上有一个出料孔，在出料孔位置的输料管内有封闭隔挡，输料管的通道与出料孔连通；在阀芯的后端有活塞，活塞与封闭隔挡之间的输料管为一个密闭腔室；活塞位于阀体的活塞腔内；在活塞壁上安装有第五密封，通过阀芯往复运动对阀体内壁密封；在活塞的端部有观察轴的连接孔。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填三通换向阀，其特征是：所述的端盖中心有堵头孔，在堵头孔上通过第二高强螺栓连接有堵头，堵头中心有轴孔，观察轴从堵头的轴孔穿出；在堵头与端盖之间安装有第六密封；在堵头的轴孔中安装有第七密封、第八密封和第九密封，对观察轴进行密封。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填三通换向阀，其特征是：所述的第三密封和第四密封位于第一出料口和第二出料口两侧外的阀体内壁上，在第一出料口和第二出料口之间的阀体内壁上安装有第三密封。