CN221074257U - 一种顶管机的高压水供水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶管机的高压水供水结构。主轴上端面通过高压水进口—通道—径向通道—导向管的路线,实现高压水从主轴的中心孔位置喷出,实现对顶管机中刀盘和掘进掌子面提供工作高压水。而主轴的后部可以直接连接减速机、电机等作为单一动力系统,从而实现不破坏顶管机动力系统原有结构设计下,在顶管机的动力系统中引入水路系统,形成单轴单电机顶管机动力系统主轴供高压水的水路结构。
Description
技术领域
本实用新型属于顶管机高压水结构技术领域,具体涉及一种顶管机的高压水供水结构。
背景技术
顶管机是专门用于地下管道铺设的设备,顶管施工的主要原理是利用主顶油缸以及管道间的推进力,将顶管机从顶进坑推进到接收坑,同时在两坑之间埋设管道,是一种非开挖的铺设地下管道的施工方法。顶管机高压水结构在顶管掘进过程中,利用高压水流进行清洗、切割和破碎等工作。现有顶管机高压水结构在主轴中心部位开设通孔,高压水从主轴尾部进入,从主轴前部射出。主轴周围位置设有多电机、多减速机和多小齿轮,作为驱动主轴的动力系统。但是,现有技术设计的顶管机动力系统,缺少相应的水路系统,为刀盘和掘进掌子面提供高压水。
实用新型专利CN2441577Y公开了一种高压水清洗泵头组件,由泵头、高压缸和阀组三部分组成。阀组中心有一根高压导向管,高压导向管的另一端装有排液阀,高压缸的排液管和泵头的排液管垂直相通,排液管的尽头是排液口。清洗机工作时,高压缸提供动力,进液阀打开,低压水经过进液口,进入高压腔中。后高压水通过高压导向管打开排液阀,进入排液管,从排液口排出。但是上述高压水泵头组件在阀组两端设置高压缸作为动力系统,组件结构复杂,不适于作为顶管机的水路系统。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的高压水结构动力系统复杂、常需要多电机驱动的问题,不适于作为顶管机动力系统中的水路系统。本实用新型提供了一种单电机驱动、在顶管机动力系统中引入的水路结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
一种顶管机的高压水供水结构,其特征在于,包括主轴、高压水座和通道;
所述通道连通高压水进口,通道和主轴的径向通道连通;
主轴设置横向的导向管,导向管和径向通道相通;
主轴的后侧连接动力系统,为主轴的转动提供动力。
更进一步地,所述高压水座固定在电机外壳的内部,对称设置在主轴的两侧。
更进一步地,所述高压水座采取螺栓-螺母固定在电机外壳内。
更进一步地,所述横向的导向管开设于主轴的中心部位。
更进一步地,在电机内,所述螺杆通道和径向通道连接位置周边设置多道密封圈。
更进一步地,所述密封圈内设置密封条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计的顶管机的高压水清洗结构,高压水沿着高压水进口-螺杆通道-径向通道-导向管的方向转移运输,从而实现高压水的垂直转向。从而实现在顶管机的动力系统中引入增设水路结构,水路结构用于为顶管机的泥仓和刀盘提供高压水,实现清洗功能。而所述高压水清洗结构的后部连接减速机和电机作为动力系统,实现主轴的转动。此外,为了避免单一电机驱动高压水泵头造成的动力不足问题,可以开设多道径向通道,提高高压水清洗动能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对
实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型高压水泵头局部结构示意图;
图2为本实用新型高压水泵头整体结构示意图。
图中附图标记为:1、主轴;2、高压水座;3、通道;4、电机外壳;5、密封圈;6、导向管;7、径向通道。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,皆属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实施例公开了一种顶管机的高压水供水结构,包括主轴1、高压水座2、通道3和电机外壳4。
高压水座2对称设置在主轴1的两侧,主轴1上端面的高压水座2呈倒“T”型,高压水座2采取螺栓固定连接在电机外壳4内。高压水进口为变截面结构,从外到内依据从大到小变化。高压水进口连通通道3,通道3和主轴1的上端面连通,主轴1开设有多道径向通道7,和通道3相通,实现高压水从通道3向主轴1的运输。
上侧的高压水座2底部设置密封圈5,密封圈5内固定密封条;在高压水座2的另一侧设置“T”型的高压水座,高压水座和电机外壳4的另一侧采螺栓固定连接。高压水座实现通道3和主轴1连接固定时的支撑作用,高压水座可以替换为其他形状,设置在电机内;此外,也可以用其他部件、结构替换高压水座,实现通道3和主轴1连接固定时的支撑作用。
对于主轴1,在其中心部位开设导向管6,导向管6和多道径向通道7垂直相通。
高压水结构工作时,外部高压水进口进水,通过通道3、主轴1的多道径向通道7后,经过主轴1的径向通道7的垂直转向,使得水流聚集流入导向管6,后从导向管的中心水孔射出,利用顶管机实现高压水流的清洗工作。
上述高压水泵头结构后部连接减速机和电机,由于采用单电机结构,减小顶管机的占用空空间,为其他设备提供足够的安装空间。并且实现不破坏原有的顶管机动力系统的原有结构。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种顶管机的高压水供水结构,其特征在于,包括主轴(1)、高压水座(2)和通道(3);
所述通道(3)连通高压水进口,通道(3)和主轴(1)的径向通道(7)连通;
主轴(1)设置横向的导向管(6),导向管(6)和径向通道(7)相通;
主轴(1)的后侧连接动力系统,为主轴(1)的转动提供动力;
所述高压水座(2)固定在电机外壳(4)的内部,对称设置在主轴(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种顶管机的高压水供水结构,其特征在于,所述高压水座(2)采取螺栓-螺母固定在电机外壳(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种顶管机的高压水供水结构,其特征在于,所述横向的导向管(6)开设于主轴(1)的中心部位。
4.根据权利要求1所述的一种顶管机的高压水供水结构,其特征在于,在电机内,所述通道(3)和径向通道(7)连接位置周边设置多道密封圈(5)。
5.根据权利要求3所述的一种顶管机的高压水供水结构,其特征在于,密封圈(5)内设置密封条。
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