CN212656970U - 一种润滑剂分配装置以及使用该装置的注浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑剂分配装置以及设有该装置的一种注浆泵，所述装置包括分配器、止回阀、回油管，所述分配器内设有换向装置、储油器、两个进油道和两个出油道，所述止回阀连接进油道，所述出油道之一连接回油管；所述注浆泵包括该润滑剂分配装置、液压系统、主油缸、输送缸、蝶阀中心且依次组装，所述润滑剂分配装置进油道外设有的止回阀与液压系统连接，所述分配器出油道的另一出口与输送缸连接。本实用新型具有润滑效果好、使用寿命长、使用方便的特点。

Description

一种润滑剂分配装置以及使用该装置的注浆泵

技术领域

本实用新型属于泵送装置技术领域，具体是一种润滑剂分配装置以及使用该装置的注浆泵。

背景技术

注浆泵多应用于矿山开采、铁路隧道开挖、建筑基础施工等工程项目，注浆泵又分单液注浆泵和双液注浆泵，这其中又包含有双进单出、双进双出、单双两用型的双液注浆泵等类型，双进单出注浆泵包括两个注浆单元，两个注浆单元往返式交替输送浆料，无论是单液注浆泵或双液注浆泵，其输送单元均由料缸、活塞杆、活塞、液压杆以及液压组件组成，液压组件带动液压杆活塞杆与活塞运动完成将浆料吸进料缸或退出料缸的动作，此过程中活塞的往返运动与料缸内壁摩擦生热，而活塞多由橡胶材料制成，从而导致活塞温度升高易损坏，所以在现有技术中，会安装活塞润滑单元来增加活塞部位的润滑度以提高活塞使用寿命。多数注浆泵在液压组件端部设有润滑中心组件为需要润滑的部件进行供油润滑，对于活塞的润滑一般安装一个润滑剂分配阀来实现计量、定时供油来实现活塞的润滑，而市场上多见的润滑剂分配阀为双路双供油，这种供油方式适用于交替式双注浆泵的活塞润滑，将双路双供油的润滑剂分配阀运用在单液注浆泵或单双两用型注浆泵的活塞润滑上，则会导致双路供油的其中一路无法为活塞供油，所以多数单液注浆泵或单双两用型注浆泵未安装活塞润滑单元或采用其它润滑供油方式，未安装润滑单元则导致活塞损耗严重，而且在施工过程中更换活塞给施工进度带来很大影响，也会严重影响施工质量，采用其它供油方式则会导致成本增加。

实用新型内容

本实用新型是要解决根据上述背景技术中提到的注浆泵活塞泵润滑的问题，提供一种适用于单液注浆泵或单双两用型注浆泵的活塞泵润滑的润滑剂分配装置，本实用新型同时提供了一种设有该润滑剂分配装置的注浆泵。

本实用新型采用如下技术方案：

一种润滑剂分配装置，包括分配器、止回阀、回油管，其特征在于：所述分配器内设有换向装置、储油器、两个进油道和两个出油道，所述换向装置的一端与进油道连接，另一端与储油器连接，所述储油器的另一端与出油道连接，所述分配器的两个进油道均与止回阀连接，所述分配器出油道的其中之一连接回油管。

进一步地，所述回油管上设有回油止回阀。

一种注浆泵，其特征在于：包括液压系统、主油缸、输送缸、蝶阀中心以及上述的一种润滑剂分配装置，所述液压系统设置在主油缸的端部，所述主油缸的另一端与输送缸连接，所述所述输送缸的另一端部与蝶阀中心连接；

具体地，所述输送缸与主油缸连接部位上方设有泵送水箱，所述输送缸顶部在靠近泵送水箱位置设有输送缸润滑点，所述输送缸润滑点与输送缸内部相通；

具体地，上述的一种润滑剂分配装置中的分配器设置在液压系统上，所述液压系统通过输油管与分配器外设有的止回阀连接，所述液压系统与分配器外的回油管连接；

具体地，所述输送缸润滑点与分配器的另一出油道连接。

进一步地，所述液压系统、主油缸、输送缸、蝶阀中心以及上述的一种润滑剂分配装置均包括两组且呈并列设置。

本实用新型的有益效果是：

通过在液压系统中分出两路出油道进入分配器，由换向装置交替保证分配器，保证了分配器的两路出油道交替出油，再将其中一路连接到输送缸上的润滑点，即可实现单个注浆泵的输送缸的润滑，而另一出油道则通过回油管连接到液压系统中，被再次利用。则每个独立注浆泵既可以单独运作，又可以实现单独润滑，互不影响，适用性更强，润滑效果更好，从而减少了设备的维修，达到了节约成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型润滑剂分配装置的结构示意图；

图2本实用新型分配器结构示意图；

图3本实用新型分配器形态改变结构示意图；

图4为本实用新型注浆泵示意图。

图中：1-分配器、2-储油器、3-出油道、4-进油道、5-换向阀、6-输油管、7-止回阀、8-液压系统、9-回油管、10-主油缸、11-蝶阀中心、12-泵送水箱、13-输送缸、14-输送缸润滑点、501-第一换向滑块、502-第二换向滑块、701-回油止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种润滑剂分配装置，包括分配器1、止回阀7、回油管9组成，所述分配器1内设有两个进油道4、两个出油道3、储油器2，所述储油器2包括两个连通的空腔组成，其中一个空腔内设置第一换向滑块501，另一个空腔内设置第二换向滑块502，所述第一换向滑块501和第二换向滑块502组合形成换向装置5，设有第一换向滑块501的空腔两端分别与两个进油道3相通，所述进油道3的另一端连接输油管6，所述输油管6上安装止回阀，设有第一换向滑块501的空腔的侧边与两个出油道3相通，所述出油道3的其中之一与回油管9连接，所述第一换向滑块501和第二换向滑块502在二者连通以及第一换向滑块501与出油道3相通的位置设置适配的导油柱。

请参阅图1、图4，一种注浆泵，包括两组液压系统8、主油缸10、输送缸13、蝶阀中心11和前述中的一种润滑剂分配装置，所述液压系统8设置在端部，所述液压系统8与主油缸10连接，所述主油缸10的另一端与输送缸13连接，所述输送缸13在与主油缸10连接部位的上方设置泵送水箱12，所述输送缸13顶部在靠近泵送水箱12的位置设置输送缸润滑点14，所述输送缸润滑点14与输送缸13内部相通，所述输送缸13的另一端与蝶阀中心11连接，所述蝶阀中心11包括蝶阀、进料管、出料管。

所述液压系统8的一侧安装一种润滑剂分配装置的分配器1，所述液压系统8出油端与分配器1外侧的输油管6连接，所述液压系统8的进油端与分配器1出油道3的其中之一连接，所述分配器1出油道3另一个连接的回油管9与输送缸13上的输送缸润滑点14连接，所述回油管9上设置一个防止油流回分配器的回油止回阀。

本实用新型的工作原理如下：液压系统8位主油缸10提供动力推动输送缸13将蝶阀中心11的流质物料送出，同时液压系统8位分配器1供油，通过分配器1内的换向装置5以及储油器2可以实现间隙性交替式给油，将需要用油的输送缸润滑点14与分配器1的出油道3连接实现间隙性交替式给油润滑，把分配器1的另一出油道3采用回油管9连接至液压系统8完成回收，两套注浆泵和两套润滑剂分配装置组装在一起，并未互相连通，使用时也互不干扰，满足更多的使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种润滑剂分配装置，包括分配器、止回阀、回油管，其特征在于：所述分配器内设有换向装置、储油器、两个进油道和两个出油道，所述换向装置的一端与进油道连接，另一端与储油器连接，所述储油器的另一端与出油道连接，所述分配器的两个进油道均与止回阀连接，所述分配器出油道的其中之一连接回油管。

2.根据权利要求1所述的一种润滑剂分配装置，其特征在于：所述回油管上设有回油止回阀。

3.一种注浆泵，其特征在于：包括液压系统、主油缸、输送缸、蝶阀中心以及上述权利要求1或2所述的一种润滑剂分配装置，所述液压系统设置在主油缸的端部，所述主油缸的另一端与输送缸连接，所述输送缸的另一端部与蝶阀中心连接；

所述输送缸与主油缸连接部位上方设有泵送水箱，所述输送缸顶部在靠近泵送水箱位置设有输送缸润滑点，所述输送缸润滑点与输送缸内部相通；

上述权利要求1或2所述的一种润滑剂分配装置中的分配器设置在液压系统上，所述液压系统通过输油管与分配器外设有的止回阀连接，所述液压系统与分配器外的回油管连接；

所述输送缸润滑点与分配器的另一出油道连接。

4.根据权利要求3所述的一种注浆泵，其特征在于：所述液压系统、主油缸、输送缸、蝶阀中心以及上述权利要求1-3任一项所述的一种润滑剂分配装置均包括两组且呈并列设置。

Images