CN217943870U - 一种塑胶加工混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶加工混料装置，包括混料桶和底座，所述底座一侧连接有混料桶，所述底座和混料桶的内部设置有混料机构，所述底座一侧设置有输料机构。本实用新型通过混料机构对投入混料桶内的塑胶颗粒进行搅拌，通过搅拌可以将不同的塑胶颗粒进行混合，从而便于后续对塑胶颗粒的加工，通过输料机构可以控制混料桶内的塑胶颗粒的排出，可以控制在搅拌期间对混料桶进行密封，从而防止在搅拌时塑胶颗粒漏出，在塑胶颗粒混合之后可以进行排出，且有利于通过输出管对混料桶内的塑胶颗粒更好的排出。

Description

一种塑胶加工混料装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体为一种塑胶加工混料装置。

背景技术

高分子聚合物指由键重复连接而成的高分子量(通常可达10⁴～10⁶)化合物。包括晶态结构、非晶态结构、取向态结构以及织态结构。人类利用天然聚合物的历史久远，直到19世纪中叶才跨入对天然聚合物的化学改性工作，1839年C.Goodyear发现了橡胶的硫化反应，从而使天然橡胶变为实用的工程材料的研究取得关键性的进展。

现有技术中，一般是使用混合机先将塑胶颗粒按照指定比例进行混合，现有的混料机一般是圆柱形，然后将混合之后的塑胶颗粒进行加工，从而得到需要的塑胶制品，但是现有的混合装置在混合完成之后，在进行排料时一般是从侧边进行排出，容易造成料斗内的塑胶颗粒可以会遗漏在混合机内部，从而造成原料的浪费或者原材料的重量不符合设计，为此，我们提出了一种塑胶加工混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶加工混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶加工混料装置，包括混料桶和底座，所述底座一侧连接有混料桶，所述底座和混料桶的内部设置有混料机构，所述底座一侧设置有输料机构。

优选的，所述混料机构包括底座内部连接有的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转接环，所述转接环内部连接有六边形杆。

优选的，所述混料机构内部设置有混料组件，所述混料组件包括混料桶内部放置有底盘，所述底盘内部开设有六边形槽，所述六边形杆的一端连接在六边形槽内部，所述底盘一侧连接有固定杆，所述固定杆外侧连接有若干混料杆，所述固定杆外侧连接有转动环，所述转动环外侧对称连接有四个支撑杆，所述支撑杆一端连接在混料桶内壁，所述转动环的一侧接触混料杆。

优选的，所述输料机构包括混料桶一侧开设有的输料口，所述混料桶一侧连接有转接管，所述转接管内部连接有输料管。

优选的，所述输料机构内部设置有输料组件，所述输料组件包括混料桶内部开设有的滑动槽一，所述混料桶一侧对称开设有两个滑动槽二，所述滑动槽一内部连接有密封板，所述密封板一侧对称连接有两个连接块，所述连接块外侧连接在滑动槽二内部，两个所述连接块之间连接有固定板，所述固定板的一侧连接有固定环，所述固定环内部连接有电动推杆，所述电动推杆一侧连接有支撑板，所述电动推杆连接在混料桶的一侧，所述支撑板连接在混料桶的一侧。

优选的，所述底盘一侧连接有用于清理混料桶内部混合物的清料杆，所述清料杆的一侧设置为C形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过混料机构对投入混料桶内的塑胶颗粒进行搅拌，通过输料机构对混合完成后的塑胶颗粒进行排出，相对于现有技术中，现有的混合装置在混合完成之后，在进行排料时一般是从侧边进行排出，容易造成料斗内的塑胶颗粒可以会遗漏在混合机内部，从而造成原料的浪费或者原材料的重量不符合设计。本实用新型通过混料机构对投入混料桶内的塑胶颗粒进行搅拌，通过搅拌可以将不同的塑胶颗粒进行混合，从而便于后续对塑胶颗粒的加工，通过输料机构可以控制混料桶内的塑胶颗粒的排出，可以控制在搅拌期间对混料桶进行密封，从而防止在搅拌时塑胶颗粒漏出，在塑胶颗粒混合之后可以进行排出，且有利于通过输出管对混料桶内的塑胶颗粒更好的排出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型混料桶剖视图；

图3为本实用新型混料机构剖视图；

图4为本实用新型输料机构剖视图；

图5为图4中A区域放大图。

图中：1、混料桶；2、底座；3、混料机构；31、伺服电机；32、转接环；33、六边形杆；4、混料组件；41、底盘；42、六边形槽；43、固定杆；44、混料杆；45、转动环； 46、支撑杆；5、输料机构；51、输料口；52、转接管；53、输料管；6、输料组件；61、滑动槽一；62、滑动槽二；63、连接块；64、固定板；65、固定环；66、电动推杆；67、支撑板；68、密封板；7、清料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶加工混料装置，包括混料桶 1和底座2，所述底座2一侧固定连接有混料桶1，所述底座2和混料桶1的内部设置有混料机构3，所述底座2一侧设置有输料机构5，其优点在于通过混料机构3对投入混料桶1 内的塑胶颗粒进行搅拌，通过搅拌可以将不同的塑胶颗粒进行混合，从而便于后续对塑胶颗粒的加工，通过输料机构5可以控制混料桶1内的塑胶颗粒的排出，可以控制在搅拌期间对混料桶1进行密封，有利于防止在搅拌时塑胶颗粒漏出，且有利于在塑胶颗粒混合之后可以进行排出。

所述混料机构3包括底座2内部固定连接有的伺服电机31，伺服电机31的输出端固定连接有转接环32，转接环32内部固定连接有六边形杆33，其优点在于通过启动伺服电机31，从而通过伺服电机31的转动为装置提供动力，从而有利于对塑胶颗粒的均匀搅拌。

所述混料机构3内部设置有混料组件4，混料组件4包括混料桶1内部放置有底盘41，底盘41内部开设有六边形槽42，六边形杆33的固定连接在六边形槽42内部，底盘41一侧固定连接有固定杆43，固定杆43外侧固定连接有若干混料杆44，所述固定杆43外侧转动连接有转动环45，所述转动环45外侧对称固定连接有四个支撑杆46，所述支撑杆46 一端固定连接在混料桶1内壁，所述转动环45的一侧接触混料杆44，其优点在于在伺服电机31进行转动时，通过转接环32带动六边形杆33进行主动，从而通过底盘41和固定杆43将混料杆44进行转动，在混料杆44的转动时将放置在混料桶1内部的塑胶颗粒进行搅拌，有利于将塑胶颗粒进行混合，且通过转动环45和混料杆44的接触，限制了固定杆43相对于混料桶1的移动。

所述输料机构5包括混料桶1一侧开设有的输料口51，混料桶1一侧固定连接有转接管52，转接管52内部固定连接有输料管53，其优点在于在重力作用下，混料桶1内部的塑胶颗粒会通过输料口51落入输料管53内部，从而在输料管53一侧可以将塑胶颗粒进行收集，有利于对塑胶颗粒进行收集。

所述输料机构5内部设置有输料组件6，输料组件6包括混料桶1内部开设有的滑动槽一61，混料桶1一侧对称开设有两个滑动槽二62，滑动槽一61内部滑动连接有密封板 68，密封板68一侧对称固定连接有两个连接块63，连接块63外侧滑动连接在滑动槽二62内部，两个所述连接块63之间固定连接有固定板64，固定板64的一侧固定连接有固定环65，固定环65内部固定连接有电动推杆66，电动推杆66一侧固定连接有支撑板67，电动推杆66固定连接在混料桶1的一侧，支撑板67固定连接在混料桶1的一侧，其优点在于在混料桶1内部的塑胶颗粒被搅拌均匀之后，通过将电动推杆66的输出端向电动推杆66内部移动，从而通过固定板64和连接块63将密封板68向远离输料口51一侧进行移动，从而使得在重力作用下混料桶1内部的塑胶颗粒会随着输料口51流出，在混料桶1 内部投放塑胶颗粒之前，向反方向移动电动推杆66的输出端，从而将密封板68向靠近输料口51一侧进行移动，从而对输料口51进行封闭，有利于装置在投料和搅拌期间塑胶颗粒不会从混料桶1内部流出。

所述底盘41一侧固定连接有用于清理混料桶1内部混合物的清料杆7，所述清料杆7 的一侧设置为C形，其优点在于在对混料桶1内部的塑胶颗粒进行排出时，可能会因为塑胶颗粒相互拥挤，从而使得输料口51处塑胶颗粒的流速慢，此时通过启动伺服电机31，使得清料杆7进行转动，从而将混料桶1内部的塑胶颗粒进行抖动，有利于降低塑胶颗粒堵塞的风险，且可能会有些塑胶颗粒会遗漏在混料桶1内部，从而在清料杆7的转动下将遗漏在混料桶1内部的塑胶颗粒进行移动，在清料杆7的转动会将塑胶颗粒移动至清料杆 7的中间部位，从而将塑胶颗粒通过输料口51处被排出，有利于对混料桶1内部的塑胶颗粒更好的排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑胶加工混料装置，包括混料桶(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)一侧连接有混料桶(1)，所述底座(2)和混料桶(1)的内部设置有混料机构(3)，所述底座(2)一侧设置有输料机构(5)，所述混料机构(3)包括底座(2)内部连接有的伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端连接有转接环(32)，所述转接环(32)内部连接有六边形杆(33)，所述混料机构(3)内部设置有混料组件(4)，所述混料组件(4)包括混料桶(1)内部放置有底盘(41)，所述底盘(41)内部开设有六边形槽(42)，所述六边形杆(33)的一端连接在六边形槽(42)内部，所述底盘(41)一侧连接有固定杆(43)，所述固定杆(43)外侧连接有若干混料杆(44)，所述固定杆(43)外侧连接有转动环(45)，所述转动环(45)外侧对称连接有四个支撑杆(46)，所述支撑杆(46)一端连接在混料桶(1)内壁，所述转动环(45)的一侧接触混料杆(44)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工混料装置，其特征在于：所述输料机构(5)包括混料桶(1)一侧开设有的输料口(51)，所述混料桶(1)一侧连接有转接管(52)，所述转接管(52)内部连接有输料管(53)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶加工混料装置，其特征在于：所述输料机构(5)内部设置有输料组件(6)，所述输料组件(6)包括混料桶(1)内部开设有的滑动槽一(61)，所述混料桶(1)一侧对称开设有两个滑动槽二(62)，所述滑动槽一(61)内部连接有密封板(68)，所述密封板(68)一侧对称连接有两个连接块(63)，所述连接块(63)外侧连接在滑动槽二(62)内部，两个所述连接块(63)之间连接有固定板(64)，所述固定板(64)的一侧连接有固定环(65)，所述固定环(65)内部连接有电动推杆(66)，所述电动推杆(66)一侧连接有支撑板(67)，所述电动推杆(66)连接在混料桶(1)的一侧，所述支撑板(67)连接在混料桶(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶加工混料装置，其特征在于：所述底盘(41)一侧连接有用于清理混料桶(1)内部混合物的清料杆(7)，所述清料杆(7)的一侧设置为C形。

Images