CN215028601U - 锂离子电池正极材料造粒系统 - Google Patents

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郝伟
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Abstract

本实用新型属于锂离子电池正极材料生产技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极材料造粒系统,包括混料罐,混料罐外设有夹套,混料罐上部设有进料口、进液口和除尘口,除尘口经阀门与除尘室连接,除尘室内设有过滤袋,除尘室顶端经除尘管与收集室连接,除尘管上设有风机,混料罐顶部设有电机,电机与混料罐内的搅拌轴连接,搅拌轴从上至下依次安装有分散盘和至少三组的搅拌桨,搅拌桨上均设有多个桨叶,桨叶均与搅拌轴相互平行设置,桨叶的两端设有尖刺结构,混料罐底部出料口经出料管与螺旋送料装置连接,螺旋送料装置出口与造粒装置连接。本实用新型能够使得混料更加均匀,提高产品性能和生产效率,同时能够有效除尘,避免对环境造成污染。

Description

锂离子电池正极材料造粒系统
技术领域
本实用新型属于锂离子电池正极材料生产技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极材料造粒系统。
背景技术
锂离子电池广泛应用于电子行业领域,随着科学技术的发展,以及电子行业技术的不断进步,促进了锂离子电池的广泛使用,同时也促进了锂离子电池生产制造技术的不断改进和完善,其市场发展前景可观。
在锂离子电池正极材料生产中,对物料的混合程度要求很高,然而现在普遍存在混料不均匀的问题,导致最终的产品性能不佳,另外在混料中会出现很多粉尘,对人体存在危害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种锂离子电池正极材料造粒系统,混料更加均匀,提高产品性能和生产效率,同时能够有效除尘。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
所述的锂离子电池正极材料造粒系统,包括混料罐,所述混料罐外设有夹套,混料罐上部设有进料口、进液口和除尘口,除尘口经阀门与除尘室连接,除尘室内设有过滤袋,除尘室顶端经除尘管与收集室连接,除尘管上设有风机,混料罐顶部设有电机,电机与混料罐内的搅拌轴连接,搅拌轴从上至下依次安装有分散盘和至少三组的搅拌桨,搅拌桨上均设有多个桨叶,桨叶均与搅拌轴相互平行设置,桨叶的两端设有尖刺结构,混料罐底部出料口经出料管与螺旋送料装置连接,螺旋送料装置出口与造粒装置连接。
优选地,所述的进料口与螺旋进料装置连接。
优选地,所述的夹套上设有冷媒入口和冷媒出口。
优选地,所述的分散盘为单面齿分散盘或双面齿分散盘。
优选地,相邻的搅拌桨之间的夹角角度均为120°。
优选地,所述的出料管的外壁上设有振动器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型能够使得混料更加均匀,混合效率高,大大缩短混料时间,从而提高产品性能和生产效率,同时能够有效除尘,对粉尘进行有效回收,避免粉尘扩散对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、混料罐;2、夹套;3、搅拌轴;4、搅拌桨;5、桨叶;6、分散盘;7、冷媒出口;8、除尘口;9、阀门;10、除尘室;11、过滤袋;12、除尘管;13、风机;14、收集室;15、进液口;16、电机;17、螺旋进料装置;18、进料口;19、冷媒入口;20、出料管;21、振动器;22、螺旋送料装置;23、造粒装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,所述的锂离子电池正极材料造粒系统,包括混料罐1,所述混料罐1外设有夹套2,混料罐1上部设有进料口18、进液口15和除尘口8,除尘口8经阀门9与除尘室10连接,除尘室10内设有过滤袋11,除尘室10顶端经除尘管12与收集室14连接,除尘管12上设有风机13,混料罐1顶部设有电机16,电机16与混料罐1内的搅拌轴3连接,搅拌轴3从上至下依次安装有分散盘6和四组搅拌桨4,搅拌桨4上均设有三个桨叶5,桨叶5均与搅拌轴3相互平行设置,桨叶5的两端设有尖刺结构,混料罐1底部出料口经出料管20与螺旋送料装置22连接,螺旋送料装置22出口与造粒装置23连接。
所述的进料口18与螺旋进料装置17连接。
所述的夹套2上设有冷媒入口19和冷媒出口7,冷媒为循环水。
所述的分散盘6为单面齿分散盘。
相邻的搅拌桨4之间的夹角角度均为120°。
所述的出料管20的外壁上设有振动器21。
工作时,螺旋进料装置17将锂离子电池正极材料经进料口18加入混料罐1内,分散剂自进液口15加入混料罐1内,然后开启电机16进行搅拌,同时开启风机13和阀门9进行除尘,产生的粉尘自除尘口8被吸收至除尘室10,颗粒较大的粉尘被过滤袋11进行过滤,颗粒较小的粉尘经除尘管12进入收集室14进行收集,避免进入大气,污染环境,待过滤袋11吸附过多粉尘时,可控制风机13逆向吹风,将过滤袋11上的粉尘脱落至混料罐1内,将物料回收避免浪费;混合过程中通过夹套2中的循环水控制温度,混合均匀后的物料自出料管20在振动器21的作用下进入螺旋送料装置22输送至造粒装置23进行造粒。
当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种锂离子电池正极材料造粒系统,其特征在于:包括混料罐(1),所述混料罐(1)外设有夹套(2),混料罐(1)上部设有进料口(18)、进液口(15)和除尘口(8),除尘口(8)经阀门(9)与除尘室(10)连接,除尘室(10)内设有过滤袋(11),除尘室(10)顶端经除尘管(12)与收集室(14)连接,除尘管(12)上设有风机(13),混料罐(1)顶部设有电机(16),电机(16)与混料罐(1)内的搅拌轴(3)连接,搅拌轴(3)从上至下依次安装有分散盘(6)和至少三组的搅拌桨(4),搅拌桨(4)上均设有多个桨叶(5),桨叶(5)均与搅拌轴(3)相互平行设置,桨叶(5)的两端设有尖刺结构,混料罐(1)底部出料口经出料管(20)与螺旋送料装置(22)连接,螺旋送料装置(22)出口与造粒装置(23)连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料造粒系统,其特征在于:所述的进料口(18)与螺旋进料装置(17)连接。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料造粒系统,其特征在于:所述的夹套(2)上设有冷媒入口(19)和冷媒出口(7)。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料造粒系统,其特征在于:所述的分散盘(6)为单面齿分散盘或双面齿分散盘。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料造粒系统,其特征在于:相邻的搅拌桨(4)之间的夹角角度均为120°。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料造粒系统,其特征在于:所述的出料管(20)的外壁上设有振动器(21)。
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