CN220802414U - 一种物料搅拌用粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨粉尘收集技术领域，公开了一种物料搅拌用粉尘收集装置，包括集尘箱体，所述集尘箱体的顶面固定安装有安装罩，所述安装罩的顶面固定安装有搅拌罐主体，当搅拌罐主体内部的石墨粉进行混合搅拌时，风机运行产生负压将搅拌罐主体内部因搅拌而飘浮在顶部的粉尘气体经连接管抽出，抽出后的粉尘气体经风机的排气端进入集尘箱体的内部，通过设置的三个粉尘滤板的孔径大小均不相同，便于对不同直径大小的粉尘进行过滤，集尘箱体最前方的粉尘滤板孔径最大往后依次减小，此时被粉尘滤板的过滤阻挡的粉尘会因风力减小或者风机停机时落入集尘漏斗的内部进行收集，方便人员在空闲时对收集的不同大小的粉尘颗粒物进行处理。

Description

一种物料搅拌用粉尘收集装置

技术领域

本申请属于石墨粉尘收集技术领域，具体为一种物料搅拌用粉尘收集装置。

背景技术

石墨粉是一种化学反映很灵敏的物质，不同粗细的石墨粉会影响它的电阻率，石墨粉质地偏软，其具有油腻感，并且可以污染纸张，石墨粉还具有化学性质稳定、耐高温等优点，一般对石墨粉进行加工的过程中，需要对石墨粉进行混合搅拌，以使得石墨粉的碳含量能够达到要求。

如公告号为CN211754644U的实用新型专利中公开了一种物料搅拌用粉尘收集装置，包括底座，两个所述安装架共同固定安装有搅拌桶，两个所述安装架远离底座一侧均安装有安装杆，两个所述安装杆远离安装架一端共同固定安装有集气罩，所述安装杆和安装架之间设有卡紧装置，所述底座上安装有集尘箱，所述集尘箱与集气罩之间连接安装有连接管，所述底座上固定安装有负压风机。优点在于：本实用新型在两个安装架上共同架设了集气罩，并利用负压风机抽取集尘箱中的空气形成低压空间，进而使得集气罩中的灰尘被吸进集尘箱中，解决了灰尘的问题，集气罩可以通过按压限位块的方式进行拆卸，十分的方便，拆卸下来进行清理维护。

在实现本申请的过程中，发现该技术有以下问题，该装置虽然可以通过集尘箱对石墨粉尘进行收集，但是该装置集尘箱会大小不同的粉尘颗粒物集中在一起，无法很好的对石墨粉尘颗粒物进行分级收集，以便于后续的处理，为此提供一种物料搅拌用粉尘收集装置。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的该装置集尘箱会大小不同的粉尘颗粒物集中在一起，无法很好的对石墨粉尘颗粒物进行分级收集，以便于后续的处理的问题，提供一种物料搅拌用粉尘收集装置。

本申请采用的技术方案如下：一种物料搅拌用粉尘收集装置，包括集尘箱体，所述集尘箱体的顶面固定安装有安装罩，所述安装罩的顶面固定安装有搅拌罐主体，所述集尘箱体的左侧固定安装有进气罩，所述进气罩的一侧固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内部固定安装有风机，所述风机的进气端固定安装有连接管，所述连接管的一端延伸至安装壳体的外部并焊接在搅拌罐主体的外壁面，所述风机的排气端焊接在进气罩的一侧，所述集尘箱体的内部等间距阵列安装有三个粉尘滤板，且三个所述粉尘滤板的孔径大小均不相同，所述集尘箱体的底面固定安装有三个集尘漏斗，且三个所述集尘漏斗的底面均固定安装有排料管，所述排料管的外表面固定安装有电磁阀。

在一优选的实施方式中，所述集尘箱体的内部顶面位于粉尘滤板的前方开设有三个滑槽，且三个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有清理刷板，所述清理刷板一侧安装的毛刷与粉尘滤板的前侧表面相接触，所述集尘箱体的顶面位于安装罩的内部开设有多个与滑槽相连通的连接孔，所述安装罩的内侧壁对称开设有两个移动槽，且两个所述移动槽的内部均滑动连接有移动块，所述移动块的底面固定安装有多个与连接孔相对应的连接杆，且连接杆的一端穿过连接孔的内部并与滑块的顶面相固定，所述移动块的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述安装罩的前侧固定安装有电机，所述电机的驱动端延伸至安装罩的内部并与丝杆的一端相固定。

在一优选的实施方式中，所述集尘箱体的右侧固定安装有排气罩，所述排气罩的内部固定安装有排气风扇，所述排气罩远离集尘箱体的一侧固定安装有排气管。

在一优选的实施方式中，所述集尘箱体的前侧通过设置的螺栓固定安装有密封检修盖板，且所述密封检修盖板的一侧固定安装有两个U型拉块。

在一优选的实施方式中，所述集尘箱体的底面固定安装有固定支座。

在一优选的实施方式中，所述安装壳体远离集尘箱体的一侧固定安装有通风格栅网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，由于采用了上述该方案，当搅拌罐主体内部的石墨粉进行混合搅拌时，风机运行产生负压将搅拌罐主体内部因搅拌而飘浮在顶部的粉尘气体经连接管抽出，抽出后的粉尘气体经风机的排气端进入集尘箱体的内部，通过设置的三个粉尘滤板的孔径大小均不相同，便于对不同直径大小的粉尘进行过滤，集尘箱体最前方的粉尘滤板孔径最大往后依次减小，此时被粉尘滤板的过滤阻挡的粉尘会因风力减小或者风机停机时落入集尘漏斗的内部进行收集，方便人员在空闲时对收集的不同大小的粉尘颗粒物进行处理。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的正剖结构示意图；

图3为本申请的图2中A放大结构示意图；

图4为本申请的移动块未安装结构示意图。

图中标记：1、集尘箱体；2、安装罩；3、搅拌罐主体；4、进气罩；5、安装壳体；6、风机；7、连接管；8、粉尘滤板；9、集尘漏斗；10、排料管；11、滑槽；12、滑块；13、清理刷板；14、连接孔；15、移动槽；16、移动块；17、丝杆；18、电机；19、排气罩；20、排气风扇；21、排气管；22、密封检修板；23、固定支座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参考图1、图2和图3，一种物料搅拌用粉尘收集装置，包括集尘箱体1，集尘箱体1的顶面固定安装有安装罩2，安装罩2的顶面固定安装有搅拌罐主体3；通过设置的安装罩2，便于对搅拌罐主体3进行安装固定，通过设置的搅拌罐主体3，便于人员将石墨粉与需要混合的物料倒入搅拌罐主体3的内部方便对石墨粉进行混合搅拌。

参考图2、图3和图4，集尘箱体1的左侧固定安装有进气罩4，进气罩4的一侧固定安装有安装壳体5，安装壳体5远离集尘箱体1的一侧固定安装有通风格栅网，安装壳体5的内部固定安装有风机6，风机6的进气端固定安装有连接管7，连接管7的一端延伸至安装壳体5的外部并焊接在搅拌罐主体3的外壁面，风机6的排气端焊接在进气罩4的一侧；当搅拌罐主体3内部的石墨粉进行混合搅拌时，此时使用人员启动风机6，风机6运行产生负压将搅拌罐主体3内部因搅拌而飘浮在顶部的粉尘气体经连接管7抽出，抽出后的粉尘气体经风机6的排气端进入集尘箱体1的内部。

参考图1、图2和图3，集尘箱体1的内部等间距阵列安装有三个粉尘滤板8，且三个粉尘滤板8的孔径大小均不相同，集尘箱体1的底面固定安装有三个集尘漏斗9，且三个集尘漏斗9的底面均固定安装有排料管10，排料管10的外表面固定安装有电磁阀；通过设置的三个粉尘滤板8的孔径大小均不相同，便于对不同直径大小的粉尘进行过滤，集尘箱体1最前方的粉尘滤板8孔径最大往后依次减小，粉尘滤板8的具体孔径可以根据生产需要进行选择开设，被粉尘滤板8的过滤阻挡的粉尘会因风力减小或者风机6停机时落入集尘漏斗9的内部进行收集，方便人员在空闲时对收集的不同大小的粉尘颗粒物进行处理，提高便捷性。

参考图1、图2和图3，集尘箱体1的内部顶面位于粉尘滤板8的前方开设有三个滑槽11，且三个滑槽11的内部均滑动连接有滑块12，滑块12的底端固定安装有清理刷板13，清理刷板13一侧安装的毛刷与粉尘滤板8的前侧表面相接触；通过设置的滑块12，便于带动清理刷板13进行移动，方便其上安装的毛刷将粉尘滤板8上附着的粉尘颗粒物刷落，提高对粉尘颗粒物的收集效果，同时还可有效的防止粉尘滤板8被堵塞。

参考图1、图2和图3，集尘箱体1的顶面位于安装罩2的内部开设有多个与滑槽11相连通的连接孔14，安装罩2的内侧壁对称开设有两个移动槽15，且两个移动槽15的内部均滑动连接有移动块16，移动块16的底面固定安装有多个与连接孔14相对应的连接杆，且连接杆的一端穿过连接孔14的内部并与滑块12的顶面相固定；通过设置的移动槽15，便于移动块16带动连接杆、滑块12进行前后移动，方便将粉尘滤板8上附着的粉尘颗粒物刷落。

参考图2、图3和图4，移动块16的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆17，安装罩2的前侧固定安装有电机18，电机18的驱动端延伸至安装罩2的内部并与丝杆17的一端相固定；使用人员启动电机18，电机18带动丝杆17转动，通过设置的丝杆17的转动，方便带动移动块16进行前后的移动。

参考图1、图2，集尘箱体1的右侧固定安装有排气罩19，排气罩19的内部固定安装有排气风扇20，排气罩19远离集尘箱体1的一侧固定安装有排气管21；通过设置的排气罩19、排气风扇20和排气管21，便于将过滤后的粉尘气体排出，排气管21的一端可以与净化设备相连接。

参考图1，集尘箱体1的前侧通过设置的螺栓固定安装有密封检修盖板22，且密封检修盖板22的一侧固定安装有两个U型拉块；通过设置的密封检修盖板22，便于使用人员将螺栓拧下对其进行拆卸，方便人员对集尘箱体1内部的粉尘滤板8进行检查、维护。

参考图1、图2，集尘箱体1的底面固定安装有固定支座23；通过设置的固定支座23，便于对集尘箱体1进行支撑固定。

本申请一种物料搅拌用粉尘收集装置实施例的实施原理为：使用人员首先将石墨粉与需要混合的物料倒入搅拌罐主体3的内部进行混合搅拌，当搅拌罐主体3内部的石墨粉进行混合搅拌时，此时使用人员启动风机6，风机6运行产生负压将搅拌罐主体3内部因搅拌而飘浮在顶部的粉尘气体经连接管7抽出，抽出后的粉尘气体经风机6的排气端进入集尘箱体1的内部，此时通过设置的三个粉尘滤板8的孔径大小均不相同，便于对不同直径大小的粉尘进行过滤，集尘箱体1最前方的粉尘滤板8孔径最大往后依次减小，此时被粉尘滤板8的过滤阻挡的粉尘会因风力减小或者风机6停机时落入集尘漏斗9的内部进行收集，方便人员在空闲时对收集的不同大小的粉尘颗粒物进行处理，使用人员启动电机18，电机18带动丝杆17转动，通过设置的丝杆17的转动，方便带动移动块16、连接杆、滑块12和清理刷板13进行前后移动，使得清理刷板13前侧安装的毛刷可以将粉尘滤板8表面附着的粉尘颗粒物刷落，进一步的提高对粉尘颗粒物的收集效果，同时还可有效的防止粉尘滤板8被堵塞，整体实用性较好。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种物料搅拌用粉尘收集装置，包括集尘箱体(1)，其特征在于：所述集尘箱体(1)的顶面固定安装有安装罩(2)，所述安装罩(2)的顶面固定安装有搅拌罐主体(3)，所述集尘箱体(1)的左侧固定安装有进气罩(4)，所述进气罩(4)的一侧固定安装有安装壳体(5)，所述安装壳体(5)的内部固定安装有风机(6)，所述风机(6)的进气端固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)的一端延伸至安装壳体(5)的外部并焊接在搅拌罐主体(3)的外壁面，所述风机(6)的排气端焊接在进气罩(4)的一侧，所述集尘箱体(1)的内部等间距阵列安装有三个粉尘滤板(8)，且三个所述粉尘滤板(8)的孔径大小均不相同，所述集尘箱体(1)的底面固定安装有三个集尘漏斗(9)，且三个所述集尘漏斗(9)的底面均固定安装有排料管(10)，所述排料管(10)的外表面固定安装有电磁阀。

2.如权利要求1所述的一种物料搅拌用粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘箱体(1)的内部顶面位于粉尘滤板(8)的前方开设有三个滑槽(11)，且三个所述滑槽(11)的内部均滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底端固定安装有清理刷板(13)，所述清理刷板(13)一侧安装的毛刷与粉尘滤板(8)的前侧表面相接触，所述集尘箱体(1)的顶面位于安装罩(2)的内部开设有多个与滑槽(11)相连通的连接孔(14)，所述安装罩(2)的内侧壁对称开设有两个移动槽(15)，且两个所述移动槽(15)的内部均滑动连接有移动块(16)，所述移动块(16)的底面固定安装有多个与连接孔(14)相对应的连接杆，且连接杆的一端穿过连接孔(14)的内部并与滑块(12)的顶面相固定，所述移动块(16)的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆(17)，所述安装罩(2)的前侧固定安装有电机(18)，所述电机(18)的驱动端延伸至安装罩(2)的内部并与丝杆(17)的一端相固定。

3.如权利要求1所述的一种物料搅拌用粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘箱体(1)的右侧固定安装有排气罩(19)，所述排气罩(19)的内部固定安装有排气风扇(20)，所述排气罩(19)远离集尘箱体(1)的一侧固定安装有排气管(21)。

4.如权利要求1所述的一种物料搅拌用粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘箱体(1)的前侧通过设置的螺栓固定安装有密封检修盖板(22)，且所述密封检修盖板(22)的一侧固定安装有两个U型拉块。

5.如权利要求1所述的一种物料搅拌用粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘箱体(1)的底面固定安装有固定支座(23)。

6.如权利要求1所述的一种物料搅拌用粉尘收集装置，其特征在于：所述安装壳体(5)远离集尘箱体(1)的一侧固定安装有通风格栅网。