CN217943539U - 一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，包括基体、风机、第一电机和第二电机，所述基体的内部固定有支撑座，所述承托板的表面开设有通孔，所述连接杆的一侧连接有活动块，所述支撑座的一侧表面固定有导向块，所述裁切板的上表面固定有壳体，所述基体的两侧表面均固定有横板，所述裁切板的两端均嵌入式安装在横板一侧表面的内部。该标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，承托板的两侧对称设置有裁切板，且裁切板的表面安装有第一电机和切刀本体，通过第一电机带动切刀本体转动，可以对进入基体内部标签的两端进行同步裁切，横板表面安装的输送辊可以对标签起到较好的输送作用，大大提高了标签的切边效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签加工相关技术领域，具体为一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置。
背景技术
标签是用于标志产品目标、分类和内容的工具，随着经济的发展，标签在商品上得到了广泛的应用，并且促进了标签印刷业的飞速发展，标签在印刷的过程中，成型后的标签边缘往往难以保持整齐，因此需要对标签的边缘处进行裁切，但是现有的切边装置还存在一定缺陷，就比如：
1、现有的切边装置在裁切过程中，标签易出现位置的偏移，进而降低了标签的裁切精度；
2、现有的切边装置在进行不同尺寸标签裁切时需要进行繁琐的切刀位置调整工作，不仅增加了人工的劳动强度，也降低了标签的加工效率；
针对上述问题，需要在原有切边装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，以解决上述背景技术中提出现有的切边装置在裁切过程中，标签易出现位置的偏移，降低了标签的裁切精度，在进行不同尺寸标签裁切时需要进行繁琐的切刀位置调整工作，增加了人工的劳动强度，降低了标签加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，包括基体、风机、第一电机和第二电机，所述基体的内部固定有支撑座，且支撑座的内部安装有风机，并且支撑座的上方固定有承托板，所述承托板的表面开设有通孔，且承托板的两端均嵌入式安装在裁切板的内部，并且裁切板的下方安装有连接杆，所述连接杆的一侧连接有活动块，且活动块的末端嵌入式安装在支撑座的内壁表面，所述支撑座的一侧表面固定有导向块，且导向块从基体的表面贯穿，所述裁切板的上表面固定有壳体，且壳体的内部安装有第一电机，并且第一电机的输出端连接有切刀本体，所述基体的两侧表面均固定有横板，且横板的上方安装有输送辊，并且输送辊的一侧连接有第二电机，所述裁切板的两端均嵌入式安装在横板一侧表面的内部，且横板的下方安装有调节杆，并且调节杆从导向块的内部贯穿。
优选的，所述裁切板关于承托板的中心点对称设置有2个，且承托板与裁切板构成滑动结构，并且承托板的内部等间距开设有通孔。
优选的，所述连接杆与裁切板构成转动结构，裁切板与横板构成滑动结构。
优选的，所述活动块与支撑座构成滑动结构，且活动块与连接杆构成转动结构。
优选的，所述输送辊关于基体的中心点对称设置有2个，且输送辊与横板构成转动结构，并且横板的上端与裁切板的上端位于同一横向水平线。
优选的，所述调节杆与横板为转动连接，且调节杆与导向块为螺纹连接，并且导向块与基体构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置：
1.承托板的两侧对称设置有裁切板，且裁切板的表面安装有第一电机和切刀本体，通过第一电机带动切刀本体转动，可以对进入基体内部标签的两端进行同步裁切，横板表面安装的输送辊可以对标签起到较好的输送作用，大大提高了标签的切边效率；
2.支撑座的内部安装有风机，通过风机产生的吸力能够让标签牢牢贴附在承托板表面，避免在切割的过程标签产生位移，不仅保证了标签切边工作的顺利进行，也有利于提高表面的裁切精度；
3.基体的两端均设置有调节杆，通过转动调节杆，并利用调节杆与导向块之间的螺纹连接，可以带动导向块进行竖直方向的上下移动，通过导向块在支撑座的表面滑动，能够对裁切板的相对位置进行调整，操作十分简便，更好的满足了不同尺寸标签的裁切需求。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型裁切板与壳体安装正视结构示意图；
图3为本实用新型承托板与裁切板安装左视结构示意图；
图4为本实用新型横板与输送辊安装左视结构示意图；
图5为本实用新型承托板与通孔安装俯视结构示意图；
图6为本实用新型导向块与调节杆安装俯视结构示意图。
图中：1、基体；2、支撑座；3、风机；4、承托板；5、通孔；6、裁切板；7、连接杆；8、活动块；9、导向块；10、壳体；11、第一电机；12、切刀本体；13、横板；14、输送辊；15、第二电机；16、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，包括基体1、支撑座2、风机3、承托板4、通孔5、裁切板6、连接杆7、活动块8、导向块9、壳体10、第一电机11、切刀本体12、横板13、输送辊14、第二电机15和调节杆16，基体1的内部固定有支撑座2，且支撑座2的内部安装有风机3，并且支撑座2的上方固定有承托板4，承托板4的表面开设有通孔5，且承托板4的两端均嵌入式安装在裁切板6的内部，并且裁切板6的下方安装有连接杆7，连接杆7的一侧连接有活动块8，且活动块8的末端嵌入式安装在支撑座2的内壁表面，支撑座2的一侧表面固定有导向块9，且导向块9从基体1的表面贯穿，裁切板6的上表面固定有壳体10，且壳体10的内部安装有第一电机11，并且第一电机11的输出端连接有切刀本体12，基体1的两侧表面均固定有横板13，且横板13的上方安装有输送辊14，并且输送辊14的一侧连接有第二电机15，裁切板6的两端均嵌入式安装在横板13一侧表面的内部，且横板13的下方安装有调节杆16，并且调节杆16从导向块9的内部贯穿；
裁切板6关于承托板4的中心点对称设置有2个，且承托板4与裁切板6构成滑动结构，并且承托板4的内部等间距开设有通孔5，等间距的通孔5可以让承托板4表面产生的吸附力更加均匀，通过裁切板6在承托板4的表面滑动，可以对切刀本体12的相对位置进行调整；
连接杆7与裁切板6构成转动结构，裁切板6与横板13构成滑动结构，裁切板6的两侧对称设置的滑块在横板13的表面滑动，可以提高裁切板6移动时的平稳性；
活动块8与支撑座2构成滑动结构，且活动块8与连接杆7构成转动结构，利用连接杆7的连接作用，可以在活动块8移动的过程中带动裁切板6进行位置的调整，操作简单，且安全系数高，并且由于调节杆16表面螺纹的自锁性，可以保证活动块8不会因自身重力而下降；
输送辊14关于基体1的中心点对称设置有2个，且输送辊14与横板13构成转动结构，并且横板13的上端与裁切板6的上端位于同一横向水平线，这样的设置方式可以让标签进入基体1内部时保持表面的平整性，便于进行后续的裁切工作；
调节杆16与横板13为转动连接，且调节杆16与导向块9为螺纹连接，并且导向块9与基体1构成滑动结构，调节杆16与横板13和基体1均为转动连接，使得调节杆16在转动时，横板13和基体1不会同步转动，导向块9在基体1表面的滑槽中滑动，便于带动活动块8一同调整高度；
工作原理：在使用该标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置时，根据图1-4所示，首先将需要切边的标签从基体1左侧的横板13上方放入，然后启动第一电机11、第二电机15和风机3，第二电机15带动输送辊14转动，且对称设置的输送辊14的末端通过传送链相互连接，可以一同对标签起到较好的输送作用，风机3将基体1内部的气体从通孔5吸入，再通过支撑座2一侧的排气管排出，壳体10内部的第一电机11带动切刀本体12在裁切板6的表面快速转动，标签进入基体1内部后，在吸力的作用下贴合在承托板4的表面，由于吸力小于输送辊14的输送力，因此标签仍然可以在承托板4的表面进行从左至右的移动，标签在经过切刀本体12后，切刀本体12可以对标签的边缘进行有效裁切，裁切后的标签经过基体1右侧的输送辊14输送至后续工序中，整个过程在标签传输的过程中实现了标签两侧的同时裁切，大大提高了标签的切边效率；
当需要对切刀本体12的位置进行调整时，只需要同步转动基体1两侧的调节杆16，调节杆16转动时，通过调节杆16表面的螺纹走向，可以推动导向块9和活动块8一同进行竖直方向的向上移动，导向块9向上移动时，连接杆7的下端被向上提起，连接杆7的上端推动裁切板6向承托板4的两侧滑动，从而实现了切刀本体12位置的调整，整个过程只需要在基体1外侧操作即可，不需要将手伸入基体1内部，提升了切刀本体12位置调整时的安全性和便捷性，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，包括基体(1)、风机(3)、第一电机(11)和第二电机(15)，其特征在于：所述基体(1)的内部固定有支撑座(2)，且支撑座(2)的内部安装有风机(3)，并且支撑座(2)的上方固定有承托板(4)，所述承托板(4)的表面开设有通孔(5)，且承托板(4)的两端均嵌入式安装在裁切板(6)的内部，并且裁切板(6)的下方安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧连接有活动块(8)，且活动块(8)的末端嵌入式安装在支撑座(2)的内壁表面，所述支撑座(2)的一侧表面固定有导向块(9)，且导向块(9)从基体(1)的表面贯穿，所述裁切板(6)的上表面固定有壳体(10)，且壳体(10)的内部安装有第一电机(11)，并且第一电机(11)的输出端连接有切刀本体(12)，所述基体(1)的两侧表面均固定有横板(13)，且横板(13)的上方安装有输送辊(14)，并且输送辊(14)的一侧连接有第二电机(15)，所述裁切板(6)的两端均嵌入式安装在横板(13)一侧表面的内部，且横板(13)的下方安装有调节杆(16)，并且调节杆(16)从导向块(9)的内部贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，其特征在于：所述裁切板(6)关于承托板(4)的中心点对称设置有2个，且承托板(4)与裁切板(6)构成滑动结构，并且承托板(4)的内部等间距开设有通孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，其特征在于：所述连接杆(7)与裁切板(6)构成转动结构，裁切板(6)与横板(13)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，其特征在于：所述活动块(8)与支撑座(2)构成滑动结构，且活动块(8)与连接杆(7)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，其特征在于：所述输送辊(14)关于基体(1)的中心点对称设置有2个，且输送辊(14)与横板(13)构成转动结构，并且横板(13)的上端与裁切板(6)的上端位于同一横向水平线。
6.根据权利要求1所述的一种标签印刷用便于调节切刀位置的切边装置，其特征在于：所述调节杆(16)与横板(13)为转动连接，且调节杆(16)与导向块(9)为螺纹连接，并且导向块(9)与基体(1)构成滑动结构。
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