CN217941383U - 一种钢丝拉丝用拔丝模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉丝技术领域，尤其为一种钢丝拉丝用拔丝模具，包括固定底座、安装架、拉丝模具、限位杆、冷却箱、循环泵和喷淋管；在安装架的内底部安装有冷却箱；在安装架的内顶部设置有喷淋管，安装架的底端内部安装有与冷却箱相连接的循环泵，循环泵通过水管与喷淋管相连接；拉丝模具的两端通过限位安装块滑动设置在安装架的限位滑槽内。本实用新型拉丝模具的两端的限位安装块通过限位滑块滑动设置在限位滑槽内；限位杆与限位插孔相互限位插接；从而对实现对限位安装块的限位固定；便于对拉丝模具的安装和拆卸；润滑液滴入拉丝孔实现对钢丝拉丝润滑；提高了润滑度；循环泵抽取冷却水经喷淋头喷出对拉丝模具冷却降温；使得拉丝加工质量更好。

Description

一种钢丝拉丝用拔丝模具

技术领域

本实用新型属于拉丝技术领域，具体涉及一种钢丝拉丝用拔丝模具。

背景技术

钢丝通过一种模具，使钢丝由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拔丝模，拔丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材，以及常用的钨丝、钼丝、钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用拔丝模拉制出来的。

因线材拉拔过程中存在较大的摩擦和振动，模具会产生大量热量，长时间工作，模具温度过高，会影响加工质量和模具寿命，所以拔丝模具是一种非常容易损耗的模具，具有较高的更换频率；现有使用冷却水进行对拉丝模具的冷却降温，但是冷却水不能重复循环利用，造成浪费；而且线材在拉拔过程中需要时刻保持润滑，因此我们提出一种钢丝拉丝用拔丝模。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢丝拉丝用拔丝模具，拉丝模具的两端的限位安装块通过限位滑块滑动设置在限位滑槽内；限位杆与限位插孔相互限位插接；从而对实现对限位安装块的限位固定；便于对拉丝模具的安装和拆卸；润滑液滴入拉丝孔实现对钢丝拉丝过程中进行润滑；提高了拉丝模具的润滑度；循环泵抽取冷却水经喷淋头喷出对拉丝模具冷却降温；使得拉丝加工质量更好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝拉丝用拔丝模具，包括固定底座、安装架、拉丝模具、限位筒、限位杆、冷却箱、循环泵和喷淋管；安装架安装在底座上，在安装架的内底部安装有冷却箱；在安装架的内顶部设置有喷淋管，安装架的底端内部安装有与冷却箱相连接的循环泵，循环泵通过水管与喷淋管相连接；安装架中部开设有安装空腔，安装架上在安装空腔的两侧开设有限位滑槽；拉丝模具的两端通过限位安装块滑动设置在安装架的限位滑槽内；安装架的两侧内部安装有限位筒；限位杆一端穿过限位筒与拉丝模具两端的限位安装块相互限位连接。

作为优选，所述拉丝模具的中部开设有拉丝孔；拉丝模具上设置有润滑液腔；润滑液腔上设置有注液口；润滑液腔的内壁与拉丝孔之间连通设置有滴液孔。

作为优选，所述限位安装块的上下端上安装有限位滑块，且通过限位滑块滑动设置在限位滑槽内；限位安装块的外侧上开设有限位插孔；限位杆的一端穿入限位滑槽且与限位安装块的限位插孔相互限位插接。

作为优选，所述限位杆的一端穿入限位筒，在限位筒内部的限位杆上设置有限位块，限位筒内底部设置有与限位块相连接的弹簧；弹簧套设在限位杆上，限位杆的外端头上安装有手柄；限位杆的另一端穿出限位筒。

作为优选，所述喷淋管底部设置有若干个喷淋头。

作为优选，所述冷却箱的内部上方安装有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将拉丝模具的两端的限位安装块通过限位滑块滑动设置在限位滑槽内；放掉限位杆，在弹簧反作用力下使限位杆内端穿入限位滑槽且与限位安装块的限位插孔相互限位插接；从而对实现对限位安装块的限位固定；便于对拉丝模具的安装和拆卸；

将钢丝穿入拉丝模具的拉丝孔内，由于拉丝模具上设置有与拉丝孔通过滴液孔连接的润滑液腔；润滑液滴入拉丝孔实现对钢丝拉丝过程中进行润滑；提高了拉丝模具的润滑度；

拉丝过程中拉丝模具摩擦产生大量热量；因此通过循环泵抽取冷却水经水管从喷淋管的喷淋头喷出对拉丝模具进行冷却降温；降温水流入冷却箱内经过过滤板过滤再由循环泵进行重复利用冷却水；节约了冷却水，并且使得拉丝加工质量更好，拉丝模具寿命使用更久。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钢丝拉丝用拔丝模具的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型一种钢丝拉丝用拔丝模具的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种钢丝拉丝用拔丝模具中拔丝模具拆除后的结构示意图；

图4为本实用新型一种钢丝拉丝用拔丝模具中拔丝模具的结构示意图；

图5为本实用新型一种钢丝拉丝用拔丝模具中限位杆与限位筒连接的结构示意图。

附图标号说明：

1、固定底座；2、安装架；3、拉丝模具；4、限位筒；5、限位杆；6、冷却箱；7、循环泵；8、水管；9、喷淋管；21、限位滑槽；31、限位安装块；32、限位滑块；33、拉丝孔；34、润滑液腔；41、弹簧；61、过滤板；91、喷淋头。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种钢丝拉丝用拔丝模具，包括固定底座1、安装架2、拉丝模具3、限位筒4、限位杆5、冷却箱6、循环泵7和喷淋管9；安装架2安装在底座1上，在安装架2的内底部安装有冷却箱6；在安装架2的内顶部设置有喷淋管9，安装架2的底端内部安装有与冷却箱6相连接的循环泵7，循环泵7通过水管8与喷淋管9相连接；安装架2中部开设有安装空腔，安装架2上在安装空腔的两侧开设有限位滑槽21；拉丝模具3的两端通过限位安装块31滑动设置在安装架2的限位滑槽21内；安装架2的两侧内部安装有限位筒4；限位杆5一端穿过限位筒4与拉丝模具3两端的限位安装块31相互限位连接。

具体的，所述拉丝模具3的中部开设有拉丝孔33；拉丝模具3上设置有润滑液腔34；润滑液腔34上设置有注液口；润滑液腔34的内壁与拉丝孔33之间连通设置有滴液孔。

具体的，所述限位安装块31的上下端上安装有限位滑块32，且通过限位滑块32滑动设置在限位滑槽21内；限位安装块31的外侧上开设有限位插孔；限位杆5的一端穿入限位滑槽21且与限位安装块31的限位插孔相互限位插接。

具体的，所述限位杆5的一端穿入限位筒4，在限位筒4内部的限位杆5上设置有限位块51，限位筒4内底部设置有与限位块51相连接的弹簧41；弹簧41套设在限位杆5上，限位杆5的外端头上安装有手柄；限位杆5的另一端穿出限位筒4。

具体的，所述喷淋管9底部设置有若干个喷淋头91。

具体的，所述冷却箱6的内部上方安装有过滤板61。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，拉动限位杆5向外侧拉动压缩限位筒4内弹簧41，将拉丝模具3的两端的限位安装块31通过限位滑块32滑动设置在限位滑槽21内；放掉限位杆5，在弹簧反作用力下使限位杆5内端穿入限位滑槽21且与限位安装块31的限位插孔相互限位插接；从而对实现对限位安装块31的限位固定；便于对拉丝模具3的安装和拆卸；将钢丝穿入拉丝模具3的拉丝孔33内，由于拉丝模具3上设置有与拉丝孔33通过滴液孔连接的润滑液腔34；润滑液滴入拉丝孔33实现对钢丝拉丝过程中进行润滑；提高了拉丝模具3的润滑度；拉丝过程中拉丝模具摩擦产生大量热量；因此通过循环泵7抽取冷却水经水管8从喷淋管9的喷淋头91喷出对拉丝模具3进行冷却降温；降温水流入冷却箱6内经过过滤板61过滤再由循环泵7进行重复利用冷却水；节约了冷却水，并且使得拉丝加工质量更好，拉丝模具寿命使用更久。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝拉丝用拔丝模具，其特征在于：包括固定底座(1)、安装架(2)、拉丝模具(3)、限位筒(4)、限位杆(5)、冷却箱(6)、循环泵(7)和喷淋管(9)；安装架(2)安装在底座(1)上，在安装架(2)的内底部安装有冷却箱(6)；在安装架(2)的内顶部设置有喷淋管(9)，安装架(2)的底端内部安装有与冷却箱(6)相连接的循环泵(7)，循环泵(7)通过水管(8)与喷淋管(9)相连接；安装架(2)中部开设有安装空腔，安装架(2)上在安装空腔的两侧开设有限位滑槽(21)；拉丝模具(3)的两端通过限位安装块(31)滑动设置在安装架(2)的限位滑槽(21)内；安装架(2)的两侧内部安装有限位筒(4)；限位杆(5)一端穿过限位筒(4)与拉丝模具(3)两端的限位安装块(31)相互限位连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝拉丝用拔丝模具，其特征在于：所述拉丝模具(3)的中部开设有拉丝孔(33)；拉丝模具(3)上设置有润滑液腔(34)；润滑液腔(34)上设置有注液口；润滑液腔(34)的内壁与拉丝孔(33)之间连通设置有滴液孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝拉丝用拔丝模具，其特征在于：所述限位安装块(31)的上下端上安装有限位滑块(32)，且通过限位滑块(32)滑动设置在限位滑槽(21)内；限位安装块(31)的外侧上开设有限位插孔；限位杆(5)的一端穿入限位滑槽(21)且与限位安装块(31)的限位插孔相互限位插接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝拉丝用拔丝模具，其特征在于：所述限位杆(5)的一端穿入限位筒(4)，在限位筒(4)内部的限位杆(5)上设置有限位块(51)，限位筒(4)内底部设置有与限位块(51)相连接的弹簧(41)；弹簧(41)套设在限位杆(5)上，限位杆(5)的外端头上安装有手柄；限位杆(5)的另一端穿出限位筒(4)。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝拉丝用拔丝模具，其特征在于：所述喷淋管(9)底部设置有若干个喷淋头(91)。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝拉丝用拔丝模具，其特征在于：所述冷却箱(6)的内部上方安装有过滤板(61)。

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