CN213671486U - 一种弯管型芯模具 - Google Patents

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林立涛
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Abstract

本实用新型公开了一种弯管型芯模具,包括模具本体,所述模具本体是由上模座和下模座组成,所述上模座和下模座内部安装有冷却腔,所述冷却腔内部安装有冷凝管,所述上模座顶部表面安装有上冷水进口,所述上模座侧面安装有下冷水进口,所述冷凝管两端分别于上冷水进口和上冷水出口连接,所述下模座侧面安装有下冷水进口。本实用新型中,在上模座和下模座的内部安装有冷却腔,在冷却腔的内部安装有冷凝管,冷凝管两端分别连接有冷水进口和冷水出口,通过在上模座和下模座内部均安装有冷凝管,从而便于对上模座和下模座进行同时降温冷却,此方式改变传统只对下模座单一冷却的方式,不仅提高了对弯管的冷却均匀度,从而也加快了冷却的效率。

Description

一种弯管型芯模具
技术领域
本实用新型涉及弯管型芯生产技术领域,尤其涉及一种弯管型芯模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有"工业之母"的称号,弯管在生产过程中也需要用到弯管型芯模具。
现有的技术存在以下问题:
现有的弯管型芯模具的冷却方式,一般都只对下模座内部的型腔进行单一冷却,不对上模座内部的型腔进行冷却,从而导致弯管型芯冷却不均匀和冷却效率较慢,影响后期弯管型芯的使用质量,其次在制作完成后需要对模具和型腔进行清理,从而需要工作人员到处寻找风枪,比较繁琐,提高工作人员的工作量。
我们为此,提出了一种弯管型芯模具解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种弯管型芯模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种弯管型芯模具,包括模具本体,所述模具本体是由上模座和下模座组成,所述上模座和下模座内部安装有冷却腔,所述冷却腔内部安装有冷凝管,所述上模座顶部表面安装有上冷水进口,所述上模座侧面安装有上冷水出口,所述冷凝管两端分别于上冷水进口和上冷水出口连接,所述下模座侧面安装有下冷水进口,所述下模座底端安装有下冷水进口,所述冷凝管两端分别于下冷水进口和下冷水出口连接。
优选的,所述下模座一侧安装有支撑台,支撑台顶端通过旋转台竖直安装有连接杆,所述连接杆顶端通过连接轴安装有风枪。
优选的,所述下模座和上模座端部设置有型腔,所述上模座底端表面开设有限位槽,所述下模座顶端表面设置有限位块。
优选的,所述上冷水进口和下冷水进口一端通过水管与水箱贯通连接,所述水管表面安装有水泵。
优选的,所述限位槽和限位块设置有多个,且多个限位槽和限位块等距离安装在上模座和下模座端部表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,在上模座和下模座的内部安装有冷却腔,在冷却腔的内部安装有冷凝管,冷凝管两端分别连接有冷水进口和冷水出口,通过在上模座和下模座内部均安装有冷凝管,从而便于对上模座和下模座进行同时降温冷却,此方式改变传统只对下模座单一冷却的方式,不仅提高了对弯管的冷却均匀度,从而也加快了冷却的效率。
2、本实用新型,在下模座的一侧安装有支撑台,在支撑台的顶部表面通过旋转台竖直安装有连接杆,在连接杆的端部通过连接轴安装有风枪,通过设置风枪,便于在模具本体工作完成后,工作人员只需要把风枪与气泵连接即可对模具进行清理,此方式避免了工作人员再去寻找风枪的麻烦,从而降低工作人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种弯管型芯模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种弯管型芯模具侧视图;
图3为本实用新型提出的一种弯管型芯模具冷凝管示意图。
图例说明:
1、模具本体;2、上模座;3、下模座;4、上冷水进口;5、上冷水出口;6、下冷水进口;7、下冷水出口;8、限位槽;9、连接轴;10、风枪;11、连接杆;12、旋转台;13、冷却腔;14、冷凝管;15、限位块;16、型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种弯管型芯模具,包括模具本体1,模具本体1是由上模座2和下模座3组成,上模座2和下模座3内部安装有冷却腔13,冷却腔13内部安装有冷凝管14,上模座2顶部表面安装有上冷水进口4,上模座2侧面安装有上冷水出口5,冷凝管14两端分别于上冷水进口4和上冷水出口5连接,下模座3侧面安装有下冷水进口6,下模座3底端安装有下冷水出口7,冷凝管14两端分别于下冷水进口6和下冷水出口7连接。
本实施方案中:通过设置冷凝管14、上冷水进口4、上冷水出口5、下冷水进口6和下冷水出口7,在模具本体1进行工作时,使上冷水进口4和下冷水进口6与管道连接,之后使管道向冷凝管14中注入液体,之后使冷凝管14对上模座2和下模座3进行同时冷却,此方式改变传统只对下模座3单一冷却的方式,不仅提高了对弯管的冷却均匀度,从而也加快了冷却的效率,同时上冷水出口5和下冷水出口7通过水管与水箱连接。
具体的,下模座3一侧安装有支撑台,支撑台顶端通过旋转台12竖直安装有连接杆11,连接杆11顶端通过连接轴9安装有风枪10。
本实施方案中:通过设置风枪10,便于在模具本体1工作完成后,工作人员只需要把风枪10与气泵连接即可对模具进行清理,此方式避免了工作人员再去寻找风枪10的麻烦,从而降低工作人员的工作量。
具体的,下模座3和上模座2端部设置有型腔16,上模座2底端表面开设有限位槽8,下模座3顶端表面设置有限位块15,限位槽8和限位块15设置有多个,且多个限位槽8和限位块15等距离安装在上模座2和下模座3端部表面。
本实施方案中:通过设置限位槽8和限位块15,便于对上模座2和下模座3的限位,从而防止模具在工作时,上模座2和下模座3发生偏移的现象。
具体的,上冷水进口4和下冷水进口6一端通过水管与水箱贯通连接,水管表面安装有水泵。
本实施方案中:通过设置水箱、水泵和水管,便于向冷凝管14中注入液体,从而确保对模具本体1的降温。
工作原理:使用时,在模具本体1进行工作时,使上冷水进口4和下冷水进口6与管道连接,之后使管道向冷凝管14中注入液体,之后使冷凝管14对上模座2和下模座3进行同时冷却,此方式改变传统只对下模座3单一冷却的方式,不仅提高了对弯管的冷却均匀度,从而也加快了冷却的效率,在工作完后打开模具取出物料进口,同时在下模座3的一侧安装有支撑台,在支撑台的顶部表面通过旋转台12竖直安装有连接杆11,在连接杆11的端部通过连接轴9安装有风枪10,通过设置风枪10,便于在模具本体1工作完成后,工作人员只需要把风枪10与气泵连接即可对模具进行清理,此方式避免了工作人员再去寻找风枪10的麻烦,从而降低工作人员的工作量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弯管型芯模具,包括模具本体(1),其特征在于,所述模具本体(1)是由上模座(2)和下模座(3)组成,所述上模座(2)和下模座(3)内部安装有冷却腔(13),所述冷却腔(13)内部安装有冷凝管(14),所述上模座(2)顶部表面安装有上冷水进口(4),所述上模座(2)侧面安装有上冷水出口(5),所述冷凝管(14)两端分别于上冷水进口(4)和上冷水出口(5)连接,所述下模座(3)侧面安装有下冷水进口(6),所述下模座(3)底端安装有下冷水出口(7),所述冷凝管(14)两端分别于下冷水进口(6)和下冷水出口(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种弯管型芯模具,其特征在于,所述下模座(3)一侧安装有支撑台,支撑台顶端通过旋转台(12)竖直安装有连接杆(11),所述连接杆(11)顶端通过连接轴(9)安装有风枪(10)。
3.根据权利要求1所述的一种弯管型芯模具,其特征在于,所述下模座(3)和上模座(2)端部设置有型腔(16),所述上模座(2)底端表面开设有限位槽(8),所述下模座(3)顶端表面设置有限位块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种弯管型芯模具,其特征在于,所述上冷水进口(4)和下冷水进口(6)一端通过水管与水箱贯通连接。
5.根据权利要求3所述的一种弯管型芯模具,其特征在于,所述限位槽(8)和限位块(15)设置有多个,且多个限位槽(8)和限位块(15)等距离安装在上模座(2)和下模座(3)端部表面。
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