CN217937234U - 雾化组件及雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化组件及雾化装置，涉及气溶胶生成装置技术领域，雾化组件包括壳体、电极件及连接件。壳体开设有雾化通道，电极件设于壳体，电极件用于电性连接加热组件及供电组件。连接件包括相连接的连接段和导电段，连接段连接于电极件，导电段用于伸入雾化通道电性连接加热组件。至少部分导电段的位置低于连接段与导电段的连接处，连接段的延伸方向与导电段的延伸方向呈夹角布置。加热组件在加热冷却后会产生冷凝液，冷凝液会经过导电段往下流，由于至少部分导电段的位置低于连接段与导电段的连接处，所以冷凝液不易沿着导电段和连接段流至电极件，再通过电极件流至外部而导致漏液，用户使用的体验感好。

Description

雾化组件及雾化装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶生成装置技术领域，尤其涉及一种雾化组件及雾化装置。

背景技术

雾化器可以将固态气溶胶基质雾化之后形成气溶胶被用户吸食，从而使用户获得刺激感。然而，雾化器在使用过程中容易存在渗液或漏液等情况，用户体验感差。

实用新型内容

基于此，有必要针对雾化器在使用过程中容易漏液的问题，提供一种雾化组件及雾化装置。

本实用新型提供了一种雾化组件，包括：

壳体，开设有雾化通道，所述雾化通道用于设置加热组件；

电极件，设于所述壳体内，所述电极件用于电性连接加热组件及供电组件；

连接件，包括相连接的连接段和导电段，所述连接段连接于所述电极件，所述导电段用于伸入所述雾化通道电性连接加热组件；至少部分所述导电段的位置低于所述连接段与所述导电段的连接处，所述连接段的延伸方向与所述导电段的延伸方向呈夹角布置。

上述雾化组件包括的连接段连接电极件，导电段用于连接加热组件，连接段与导电段连接，所以电极件能够与加热组件连接。当供电组件为电极件供电时，加热组件即可对固态气溶胶基质雾化之后形成气溶胶，以供用户吸食。加热组件在加热冷却后会产生冷凝液，冷凝液会经过导电段往下流，由于至少部分导电段的位置低于连接段与导电段的连接处，所以冷凝液不易沿着导电段和连接段流至电极件，再通过电极件流至外部而导致漏液，用户使用的体验感好。

在其中一个实施例中，所述导电段包括相连接的第一段和第二段，所述第一段远离所述第二段的一端连接所述连接段，且所述第一段的延伸方向与所述连接段的延伸方向呈夹角布置，所述第一段的延伸方向与所述第二段的延伸方向呈夹角布置，所述第一段的位置皆低于所述连接段的位置以及所述第二段的位置，所述第二段伸入所述雾化通道用于电性连接加热组件。

在其中一个实施例中，所述连接段、所述第一段及所述第二段位于同一平面，且所述第二段和所述连接段位于所述第一段的同一侧。

在其中一个实施例中，所述第一段为弧状，且所述第一段的最低位置靠近所述第二段。

在其中一个实施例中，所述壳体开设有储液槽，所述储液槽的位置与第一段的位置对应。

在其中一个实施例中，所述壳体开设有进气孔，所述进气孔连通所述雾化通道，所述进气孔在参照面的投影与所述雾化通道在所述参照面的投影不重叠，所述参照面为垂直于所述壳体中心对称轴线的平面。

在其中一个实施例中，所述进气孔在所述参照面的投影与所述连接件在所述参照面的投影不重叠。

在其中一个实施例中，所述壳体开设有吸嘴，所述进气孔、所述雾化通道及所述吸嘴顺次连通，当所述吸嘴被抽吸时，外部气流依次经过所述进气孔、所述雾化通道及所述吸嘴，进而所述雾化通道产生的气溶胶被带入至所述吸嘴流出。

在其中一个实施例中，所述壳体具有吸嘴，所述吸嘴内设有出气通道，所述出气通道在出气的方向的横截面面积递增。

本实用新型还提供了一种雾化装置，包括供电组件以及上述的雾化组件，所述供电组件可拆卸连接于所述雾化组件，当所述供电组件连接所述雾化组件时，所述供电组件能够电性连接所述电极件，以使所述加热组件对固态气溶胶基质雾化而形成气溶胶。

附图说明

图1为本实用新型雾化组件的结构示意图；

图2为本实用新型雾化组件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型底盖的结构示意图；

图4为本实用新型雾化组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型连接件的一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型连接件的另一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型连接件的另一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型连接件的另一实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、雾化组件；

1、壳体；11、底盖；111、进气孔；112、导向筒；113、储液槽；12、支架；121、雾化通道；122、通孔；13、底座；14、通气管；141、进油口；15、油仓；151、盛油腔；152、出口；153、卡槽；16、吸嘴；161、出气通道；17、密封圈；18、绝缘塞；

2、加热组件；21、发热片；22、内包棉；23、外包棉；

3、导电结构；31、电极件；311、正电极针；312、负电极针；32、连接件；321、连接段；322、导电段；3221、第一段；3222、第二段。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种雾化装置，该雾化装置用于将固态气溶胶基质雾化而形成气溶胶，以供用户吸食，产生刺激感。

雾化装置包括供电组件(图中未示出)和雾化组件100，供电组件可拆卸连接于雾化组件，以便于在使用时将两者连接，在不使用时将两者拆卸而便于存储携带。供电组件和雾化组件100的连接方式有许多种，例如磁吸连接、卡接或螺纹连接等，在此不作过多限定。

当供电组件连接雾化组件时，供电组件能够为雾化组件供电，以使雾化组件对固态气溶胶基质雾化而形成气溶胶，供用户吸食。

雾化组件100包括壳体1、加热组件2和导电结构3，加热组件2和导电结构3皆设于壳体1，导电结构3与加热组件2电性连接。当供电组件连接雾化组件时，导电结构3能够连接供电组件，以使供电组件通过导电结构3为加热组件2供电，进而加热组件2将固态气溶胶基质雾化而形成气溶胶，随着用户用嘴抽吸壳体1，气溶胶流入至用户的嘴里。

参考图1和图2，壳体1包括底盖11、支架12、底座13、通气管14、油仓15和吸嘴16，其中，支架12和底盖11皆连接底座13，且支架12位于底盖11与底座13之间。通气管14设于油仓15内，吸嘴16和底座13连接油仓15的相对两侧。

参考图3，底盖11开设有进气孔111，进气孔111用于在用户抽吸吸嘴16时，外部的空气能够由进气孔111进入至壳体1内部，再由壳体1内部流动至吸嘴16，最后从吸嘴16流出，从而形成流动的气流。该流动的气流能够将加热组件2在壳体1内部产生的气溶胶经过吸嘴16带出，以使气溶胶能够流入用户的嘴里。

进气孔111的数量为四个，其中两个进气孔111位于底盖11的一侧，另外两个进气孔111位于底盖11的另一侧。四个进气孔111能够提供较大的进气面积，用户在抽吸吸嘴16时，在壳体1内部形成的气流流量较大，能够更快更多地将气溶胶带出。当然，进气孔111的数量还可以为其它数量，在此不作限定。

底盖11还开设有两个固定孔(图中未示出)，两个固定孔可供导电结构3插接，以将导电结构3固定。导电结构3插接固定孔之后，可以使用胶水粘接导电结构3与固定孔的孔壁，以对导电结构3完全固定。

参考图3，底盖11还具有导向筒112，导向筒112用于对导电结构3起导向作用，以使导电结构3能够经过导向筒112的导向，接入加热组件2。

参考图2，底盖11还开设有储液槽113，储液槽113的位置与导电结构3对应，壳体1内部雾化之后产生的冷凝液可以通过导电结构3的导流，最终落入储液槽113，对冷凝液回收，避免冷凝液出现漏液。

壳体1还包括密封圈17和绝缘塞18，密封圈17的内壁套接于支架12的外壁，密封圈17的外壁套接于底座13。通过密封圈17的密封，能够避免底座13与支架12之间漏气而影响气溶胶的抽吸。

绝缘塞18套接于支架12的内壁，以使绝缘塞18固定。绝缘塞18开设有两个间隔的定位孔(图中未示出)，两个定位孔用于对导电结构3的正极和负极间隔定位，在对导电结构3固定的同时，也可以避免导电结构3的正极和负极容易触碰而短路。

支架12的主要作用是用于对加热组件2固定，另外，支架12开设有雾化通道121，加热组件2在雾化通道121产生的气溶胶，能够被抽吸的气流带入用户的嘴里。

雾化通道121在参照面的投影与每一进气孔111在参照面的投影皆不重叠，使得进气孔111在进气的过程中能够避开雾化通道121的热气流，防止因中间冷热交替处出现的冷凝液导致直接从进气孔111漏液。其中，参照面为垂直于壳体1中心对称轴线的平面。

支架12的侧部开设有通孔122，通孔122可供液态气溶胶基质渗入至加热组件2，以使加热组件2能够对渗入过来的液态气溶胶基质高温加热而形成气溶胶。

油仓15内设有盛油腔151，盛油腔151用于盛装液态气溶胶基质，液态气溶胶基质被加热组件2高温加热之后即可形成气溶胶。

通气管14为两端开口的管状，通气管14的两端分别连接底座13和油仓15，且通气管14穿设盛油腔151。

参考图2和图4，通气管14的侧壁具有进油口141，盛油腔151中的液态气溶胶基质能够经过进油口141进入通气管14内部。

油仓15还开设有出口152，出口152连通通气管14及吸嘴16，以使通气管14内产生的气溶胶能够经过出口152达到吸嘴16。

油仓15的外壁开设有卡槽153，卡槽153用于卡接吸嘴16，以便于吸嘴16能够从油仓15上拆卸，便于更换，定期清洗。

吸嘴16开设有出气通道161，从底盖11至吸嘴16的方向上，出气通道161的横截面面积递增，横截面为垂直于壳体1中心轴对称线的平面。通过这样的出气通道161，用户在抽吸吸嘴16时，不易吸入冷凝液。

吸嘴16的整体形状呈鸭嘴型，鸭嘴型的吸嘴16方便用户用嘴抽吸，抽吸体验感好。当然，吸嘴16的形状还可以为其它形状，例如圆柱形等，在此不作限定。

参考图2，加热组件2包括发热片21、内包棉22和外包棉23，内包棉22的内侧包裹发热片21，内包面23位于外包棉23的内侧。

发热片21电性连接导电结构3，供电组件能够通过导电结构3为发热片21供电，以使发热片21高温发热。

内包棉22为圆筒状，内包棉22的内壁紧贴于发热片21的侧壁。内包棉22卡在支架12内部，内包棉22的外壁紧贴于支架12的内壁，且内包棉22覆盖了支架12的通孔122。

外包棉23也为圆筒状，外包棉23套设包裹支架12，且外包棉23的内壁贴于支架12的外壁。同时，外包棉23位于通气管14内侧，且外包棉23的外壁贴于通气管14的内壁。另外，外包棉23同时覆盖通气管14的进油口141以及支架12的通孔122。

通气管14内设置有内包棉22和外包棉23，内包棉22和外包棉23皆呈圆筒状，且外包棉23的外径大于内包棉22的外径。外包棉23的内壁包裹内包棉22，外包棉23的外壁套接于通气管14的内壁，且外包棉23的外壁将进油口141覆盖。

盛油腔151中的液态气溶胶基质能够顺次经过进油口141、外包棉23、通孔122和内包棉22渗透至发热片21，以使发热片21能够对渗透进来的液态气溶胶基质高温加热，以形成气溶胶。

导电结构3包括电极件31和连接件32，电极件31和连接件32电性连接，同时连接件32与发热片21电性连接。

电极件31包括正电极针311和负电极针312，正电极针311和负电极针312间隔设于底盖11还开设的两个固定孔内。正电极针311和负电极针312通过连接件32连接于发热片21的正极与负极，当供电组件连接壳体1时，供电组件能够与正电极针311和负电极针312电性连接，通过正电极针311和负电极针312为连接件32供电，连接件32将电传导至发热片21，使发热片21高温加热。

正电极针311和负电极针312皆使用铜制成，铜的导电性能强，能够提供良好的电传导。当然，正电极针311和负电极针312还可以使用其它导电性能强的材料，在此不作限定。

参考图2和图4，连接件32的数量为两个，两个连接件32的一端分别连接正电极针311和负电极针312，两个连接件32的另一端分别连接发热片21的正极和负极，从而正电极针311和负电极针312分别电性连接发热片21的正极和负极。

两个连接件32的结构一致，下面以连接正电极针311的连接件32的结构进一步叙述：

连接件32使用铜制成，铜的导电性能强，能够提供良好的电传导。当然，连接件32还可以使用其它导电性能强的材料，在此不作限定。

参考图5，连接件32包括连接段321和导电段322，连接段321和导电段322为一体成型结构。在其它实施例中，连接段321和导电段322还可以通过其它的方式连接，在此不作限定。

连接段321连接于正电极针311，导电段322远离连接段的一端用于伸入雾化通道121电性连接发热片21，以使正电极针311能够依次通过连接段321和导电段322为发热片21供电。

定义在底盖11至吸嘴16的方向上，底盖11的位置为低处，吸嘴16的位置为高处，此定义并非是对本实用新型的限定，仅为了叙述清晰。

参考图5，导电段322的一部分低于导电段322与连接段321的连接处。具体地，导电段322包括第一段3221和第二段3222，第一段3221和第二段3222为一体成型结构，当然，第一段3221和第二段3222还可以通过其它方式连接，在此不作限定。

第一段3221的延伸方向和第二段3222的延伸方向呈夹角布置，夹角为钝角。另外，第一段3221的位置皆低于连接段321的位置以及第二段3222的位置，在其它实施例中，第一段3221的位置可以高于连接段321的位置，且低于第二段3222的位置，在此不作限定。

第一段3221远离第二段3222的一端与连接段321相连接，且第一段3221的延伸方向与连接段321的延伸方向呈夹角布置，夹角为钝角。

图5所示实施例的第一段3221为弧状，第二段3222和连接段皆为直线状，且第一段3221的最低位置靠近第二段3222。雾化通道121内产生的冷凝液通过自身重力作用，由高处向低处流动，冷凝液经过第二段3222向下流至第一段3221的最低处，再由第一段3221的最低处下落至底盖11开设的储液槽113内回收。

由于连接段321的位置高于第一段3221的位置，所以冷凝液不会流动至连接段321，更不会沿着与连接段321连接的正电极针311漏出。

连接段321、第一段3221及第二段3222位于同一平面，且第二段3222和连接段321位于第一段3221的同一侧，即朝向雾化通道的一侧。

连接件32的整体结构在参照面的投影与进气孔111在参照面的投影不重叠，这样可以避免连接件32的位置与进气孔111的位置对应，进而避免连接件32上的冷凝液容易经过进气孔111掉落至外部造成漏液。

参考图6，在一可替换的实施例中，第一段3221还可以为直线状，第一段3221与第二段3222连接的端部比与连接段321连接的端部位置要低，使得冷凝液经过第二段3222流至第一段3221连接第二段3222的端部落下，且冷凝液不易经过第一段3221流至连接段321。

参考图7，在一可替换的实施例中，第一段3221还可以为弯折状，冷凝液从第一段3221的最低处落下至储液槽113回收。另外，冷凝液不易经过第一段3221流至连接段321。

参考图8，导电段322还可以仅包括一段，该实施例的导电段322的全部部位都低于导电段322与连接段321的连接处。

可以理解，在其它实施例中，第一段3221还可以为其它形状，例如不规则的连续弯折状，皆能够限制冷凝液流至连接段321，在此不作过多限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

壳体，开设有雾化通道；

电极件，设于所述壳体内，所述电极件用于电性连接供电组件及位于所述雾化通道的加热组件；

连接件，包括连接段和导电段，所述连接段连接于所述电极件，所述导电段用于伸入所述雾化通道电性连接加热组件；至少部分所述导电段的位置低于所述连接段与所述导电段的连接处，所述连接段的延伸方向与所述导电段的延伸方向呈夹角布置。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述导电段包括相连接的第一段和第二段，所述第一段远离所述第二段的一端连接所述连接段，且所述第一段的延伸方向与所述连接段的延伸方向呈夹角布置，所述第一段的延伸方向与所述第二段的延伸方向呈夹角布置，所述第一段的位置皆低于所述连接段的位置以及所述第二段的位置，所述第二段伸入所述雾化通道用于电性连接所述加热组件。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述连接段、所述第一段及所述第二段位于同一平面，且所述第二段和所述连接段位于所述第一段的同一侧。

4.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述第一段为弧状，且所述第一段的最低位置靠近所述第二段。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述壳体开设有储液槽，所述储液槽的位置与第一段的位置对应。

6.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述壳体开设有进气孔，所述进气孔连通所述雾化通道，所述进气孔在参照面的投影与所述雾化通道在所述参照面的投影不重叠，所述参照面为垂直于所述壳体中心对称轴线的平面。

7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述进气孔在所述参照面的投影与所述连接件在所述参照面的投影不重叠。

8.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述壳体开设有吸嘴，所述进气孔、所述雾化通道及所述吸嘴顺次连通，当所述吸嘴被抽吸时，外部气流依次经过所述进气孔、所述雾化通道及所述吸嘴，进而所述雾化通道产生的气溶胶被带入至所述吸嘴流出。

9.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述壳体具有吸嘴，所述吸嘴内设有出气通道，所述出气通道在出气的方向上的横截面面积递增。

10.一种雾化装置，其特征在于，包括供电组件以及如权利要求1-9任一项所述的雾化组件，所述供电组件可拆卸连接于所述雾化组件，当所述供电组件连接所述雾化组件时，所述供电组件能够电性连接所述电极件，以使所述加热组件对固态气溶胶基质雾化而形成气溶胶。

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