CN217918712U - 一种封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装领域,具体为一种封口机,包括封口机机体,所述封口机机体的内腔贯穿有传送带,所述传送带的表面固定有多个均匀分布的限位壳,所述限位壳的内腔下侧置有载板,所述载板的底部中间处固定安装有距离传感器,所述载板的底部两侧均固定安装有第一电推杆,所述第一电推杆的尾端固定于限位壳的内腔底部。本实用新型通过限位壳内的第一电推杆能够带动载板升降,并且通过距离传感器反馈的距离数值确定调节高度,从而保证包装罐位置准确,同时第二电推杆能够带动夹板对包装罐进行夹持使得稳固,从而使得能够适应不同大小的包装罐进行封口,而且调节方便快捷适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装领域,具体为一种封口机。
背景技术
复合型氨基酸粉在生产加工完成后,需要对其进行包装,现有的大多都是利用罐装的方式对其进行包装,将粉末灌入包装罐内后,需要对罐体进行封口保存,从而需要使用封口机。
现有的氨基酸粉包装罐封口机在实际使用的过程中,利用传送带将包装罐进行传送至封口机机体内,然后进行封口,为了保证封口准确,从而会利用限位机构对包装罐进行限位,但是现有的封口机,封口机构能够进行跟换,使得适应不同大小的包装罐进行封口,但是传送带上的限位机构难易调节,无法适应不同大小的包装罐进行精准定位,从而导致设备整体无法适应不同大小的包装罐进行封口操作。因此,我们提出一种封口机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封口机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封口机,包括封口机机体,所述封口机机体的内腔贯穿有传送带;
所述传送带的表面固定有多个均匀分布的限位壳,所述限位壳的内腔下侧置有载板,所述载板的底部中间处固定安装有距离传感器,所述载板的底部两侧均固定安装有第一电推杆,所述第一电推杆的尾端固定于限位壳的内腔底部;
所述限位壳的内壁四侧均贴合有夹板,所述限位壳的外壁对应夹板处固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆贯穿限位壳且和夹板固定连接;
所述传送带的侧边端面固定安装有多个且均匀分布的插座且插座通过导线对应的限位壳内壁的第一电推杆、第二电推杆以及距离传感器电性连接;
所述封口机机体的顶部固定安装有第三电推杆,所述第三电推杆的活塞杆贯穿封口机机体顶部且固定连接有插头,所述插头的外壁固定连接有电线;
所述封口机机体的外壁固定安装有控制器。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述距离传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端分别与第一电推杆和第二电推杆的信号输入端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述插头和插座处于同一竖直面上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述传送带的底部固定连接有支撑座。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹板的外壁固定胶合有适配的胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本申请技术方案的封口机,通过限位壳内的第一电推杆能够带动载板升降,并且通过距离传感器反馈的距离数值确定调节高度,从而保证包装罐位置准确,同时第二电推杆能够带动夹板对包装罐进行夹持使得稳固,从而使得能够适应不同大小的包装罐进行封口,而且调节方便快捷适应性强;
通过第三电推杆带动插头和插座可插接供电,使得通断电方便快捷,不影响传送带的正常传送运行,从而保证了装置的高效使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型封口机的整体结构示意图;
图2为本实用新型封口机的传送带表面结构示意图;
图3为本实用新型封口机的限位壳结构示意图;
图4为本实用新型封口机的电推杆和插头连接结构示意图。
图中:1、封口机机体;2、传送带;3、支撑座;4、控制器;5、第三电推杆;6、限位壳;7、插座;8、插头;9、载板;10、第一电推杆;11、距离传感器;12、夹板;13、第二电推杆;14、电线。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种封口机,包括封口机机体1,封口机机体1的内腔贯穿有传送带2;
本技术方案中,传送带2的表面固定有多个均匀分布的限位壳6,限位壳6的内腔下侧置有载板9,载板9的底部中间处固定安装有距离传感器11,载板9的底部两侧均固定安装有第一电推杆10,第一电推杆10的尾端固定于限位壳6的内腔底部,限位壳6的内壁四侧均贴合有夹板12,限位壳6的外壁对应夹板12处固定安装有第二电推杆13,第二电推杆13贯穿限位壳6且和夹板12固定连接;
在这种技术方案中,通过限位壳6能够对包装罐进行限位,同时第一电推杆10能够带动载板9升降,从而使得调节包装罐的高度,同时第二电推杆13带动夹板12将包装罐夹持稳固,从而能够适应不同大小的包装罐,适应性强;
本技术方案中,传送带2的侧边端面固定安装有多个且均匀分布的插座7且插座7通过导线对应的限位壳6内壁的第一电推杆10、第二电推杆13以及距离传感器11电性连接,封口机机体1的顶部固定安装有第三电推杆5,第三电推杆5的活塞杆贯穿封口机机体1顶部且固定连接有插头8,插头8的外壁固定连接有电线14;
在这种技术方案中,通过第三电推杆5能够带动插头8和插座7插接,从而能够实现给予第一电推杆10、第二电推杆13以及距离传感器11通电,使得方便进行启动第一电推杆10、第二电推杆13;
本技术方案中,封口机机体1的外壁固定安装有控制器4,距离传感器11的信号输出端和控制器4的信号输入端连接,控制器4的信号输出端分别与第一电推杆10和第二电推杆13的信号输入端连接;
在这种技术方案中,控制器4能够向第一电推杆10和第二电推杆13发出指令,从而实现控制调节。
在有的技术方案中,插头8和插座7处于同一竖直面上。
在这种技术方案中,保证插头8能够和插座7能够对准,从而能够准确插接。
在有的技术方案中,传送带2的底部固定连接有支撑座3。
在这种技术方案中,支撑座3的设置,能够对传送带2进行支撑,使得稳固。
在有的技术方案中,夹板12的外壁固定胶合有适配的胶垫。
在这种技术方案中,胶垫的设置,使得在夹持包装罐时,能够保护包装罐,避免磨损。
工作原理:使用时,首先根据包装罐的大小进行设定距离传感器11调节的量,然后将包装罐插入限位壳6内,然后通过传送带2进行传送移动进入封口机机体1内进行封口操作,当移动指定位置后,此时第三电推杆5带动插头8插入对应的插座7内,从而给予对应的限位壳6内的第一电推杆10和第二电推杆13以及距离传感器11供电,并且保证信号能够传送,此时控制器4会向第一电推杆10和第二电推杆13发送指令,使得带动载板9抬升,抬升的过程中,距离传感器11反馈距离值,当达到阈值时,此时停止抬升,并且第二电推杆13带动夹板12将包装罐夹持稳固,然后进行封口即可,封口结束后,第三电推杆5带动插头8拔出,然后传送带2再次移动重复操作即可。
另外,本实用新型一种封口机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种封口机,包括封口机机体(1),其特征在于:所述封口机机体(1)的内腔贯穿有传送带(2);
所述传送带(2)的表面固定有多个均匀分布的限位壳(6),所述限位壳(6)的内腔下侧置有载板(9),所述载板(9)的底部中间处固定安装有距离传感器(11),所述载板(9)的底部两侧均固定安装有第一电推杆(10),所述第一电推杆(10)的尾端固定于限位壳(6)的内腔底部;
所述限位壳(6)的内壁四侧均贴合有夹板(12),所述限位壳(6)的外壁对应夹板(12)处固定安装有第二电推杆(13),所述第二电推杆(13)贯穿限位壳(6)且和夹板(12)固定连接;
所述传送带(2)的侧边端面固定安装有多个且均匀分布的插座(7)且插座(7)通过导线对应的限位壳(6)内壁的第一电推杆(10)、第二电推杆(13)以及距离传感器(11)电性连接;
所述封口机机体(1)的顶部固定安装有第三电推杆(5),所述第三电推杆(5)的活塞杆贯穿封口机机体(1)顶部且固定连接有插头(8),所述插头(8)的外壁固定连接有电线(14);
所述封口机机体(1)的外壁固定安装有控制器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种封口机,其特征在于:所述距离传感器(11)的信号输出端和控制器(4)的信号输入端连接,所述控制器(4)的信号输出端分别与第一电推杆(10)和第二电推杆(13)的信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种封口机,其特征在于:所述插头(8)和插座(7)处于同一竖直面上。
4.根据权利要求1所述的一种封口机,其特征在于:所述传送带(2)的底部固定连接有支撑座(3)。
5.根据权利要求1所述的一种封口机,其特征在于:所述夹板(12)的外壁固定胶合有适配的胶垫。
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