CN217766145U - 一种包装钢印字符检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装钢印字符检测装置，包括机台、电控柜、相机、运输组件、搬运组件和下料组件，所述机台中设置有第一安装板和第二安装板，所述电控柜设置安装在第一安装板上，运输组件和搬运组件安装在第二安装板上，第一安装板上开设有通孔，下料组件安装在第二安装板上且位于第一安装板上的通孔的正下方，第一安装板上设置有支架，相机安装在所述支架上且位于通孔的正上方，本实用新型通过运输组件、搬运组件个下料组件的相互配合完成对包装钢印字符的检测作业有效提升了包装钢印字符识别的效率，自动化完成产品的运输过程提高了相机对包装钢印字符识别的精度。

Description

一种包装钢印字符检测装置

技术领域

本实用新型涉及到检测设备技术领域，尤其涉及一种包装钢印字符检测装置。

背景技术

钢印字符检测装置是一种用于对钢印字符进行检测的装置，但随着科技的发展，人们对钢印字符检测装置的要求越来越高，导致传统的钢板字符检测装置识别率低已经无法满足人们的使用需求，包装作为生活中最常用的产品之一，应用于生活中的各种产品中，随着人们生活水平的日益提高，越来越多的人们更加关注生活质量，包装上的参数尤为重要，包装上的钢印字符会受到包装材质和印制设备的影响会变形，因此需要包装钢印字符检测装置来完成对包装上钢印字符的检测作业，现有的包装钢印字符检测普遍采用单工位单相机的模式，此模式的识别效率低且很难准确识别钢印字符。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种包装钢印字符检测装置，解决现有技术存在的包装钢印字符识别效率低和识别精度低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种包装钢印字符检测装置，包括机台、电控柜、相机、运输组件、搬运组件和下料组件，所述机台中设置有第一安装板和第二安装板，所述电控柜设置安装在第一安装板上，运输组件和搬运组件安装在第二安装板上，第一安装板上开设有通孔，下料组件安装在第二安装板上且位于第一安装板上的通孔的正下方，第一安装板上设置有支架，相机安装在所述支架上且位于通孔的正上方，运输组件将产品运输到指定位置后搬运组件将产品夹持运输至通孔，相机检测完成后下料组件将产品转移至下料组件内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述运输组件包括驱动电机、安装框架和运输带，安装框架两端设置有辊轴，运输带套接在两辊轴上，驱动电机的输出轴和其中的一个辊轴连接，驱动电机驱动辊轴转动带动运输带转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装框架两端设置有挡板，挡板的安装方向和运输带的传送方向相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下料组件包括丝杆滑台和放置块，丝杆滑台顶端和第二安装板连接，丝杆滑台底端和第一安装板连接，放置块水平安装在丝杆滑台的滑动块上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述丝杆滑台外侧设置有限位架，所述限位架呈L型，限位架顶端安装在第二安装板上，限位架底端安装在第一安装板上，限位架围绕放置块的四角安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搬运组件包括同步带、伸缩气缸和夹持块，所述同步带有两个且安装在通孔两侧，伸缩气缸安装在同步带的滑块上，夹持块安装在伸缩气缸上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电控柜中设置有相机控制器、电源、光源、工控机和可编程中断控制器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机台底端四角上设置有支撑脚，所述支撑脚的高度可调节，机台架底端设置有滚轮，滚轮对称安装在机台底端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种包装钢印字符检测装置通过运输组件、搬运组件个下料组件的相互配合完成对包装钢印字符的检测作业有效提升了包装钢印字符识别的效率，自动化完成产品的运输过程提高了相机对包装钢印字符识别的精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内部的结构示意图；

图3是本实用新型内部的俯视图；

图4是本实用新型的运输组件的结构示意图；

图5是本实用新型的运输组件的正视图；

图6是本实用新型的下料组件的结构示意图；

图7是本实用新型的支撑脚和滚轮安装示意图。

图中：1、机台；2、电控柜；3、相机；4、运输组件；5、搬运组件；6、下料组件；11、第一安装板；12、第二安装板；13、通孔；14、支架；15、支撑脚；16、滚轮；41、驱动电机；42、安装框架；43、运输带；44、辊轴；45、挡板；51、同步带；52、伸缩气缸；53、夹持块；61、丝杆滑台；62、放置块；63、限位架。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1-7，本实施例提供一种包装钢印字符检测装置，包括机台1、电控柜2、相机3、运输组件4、搬运组件5和下料组件6，所述机台1中设置有第一安装板11和第二安装板12，所述电控柜2设置安装在第一安装板11上，运输组件4和搬运组件5安装在第二安装板12上，第一安装板11上开设有通孔13，下料组件6安装在第二安装板12上且位于第一安装板11上的通孔13的正下方，第一安装板11上设置有支架14，相机3安装在所述支架14上且位于通孔13的正上方，运输组件4将产品运输到指定位置后搬运组件5将产品夹持运输至通孔13，相机3检测完成后下料组件6将产品转移至下料组件6内，运输组件4、搬运组件5、相机3和下料组件6往复配合完成包装钢印字符检测装置对钢印字符的往复检测。

在一种可选的实施例中，所述运输组件4包括驱动电机41、安装框架42和运输带43，安装框架42两端设置有辊轴44，运输带43套接在两辊轴44上，驱动电机41的输出轴和其中的一个辊轴44连接，驱动电机41驱动辊轴44转动带动运输带43转动，驱动电机41给运输组件4提供动力确保运输带43的正常运转，两个辊轴44的存在可使运输带43正常往复的运转确保了运输的持续进行。

在一种可选的实施例中，所述安装框架42两端设置有挡板45，挡板45的安装方向和运输带43的传送方向相同，挡板45可防止运输带43上的产品从安装框架42两端滑落，确保了运输组件4运输的稳定性，提高了包装钢印字符检测装置的检测效率。

在一种可选的实施例中，所述下料组件6包括丝杆滑台61和放置块62，丝杆滑台61顶端和第二安装板12连接，丝杆滑台61底端和第一安装板11连接，放置块62水平安装在丝杆滑台61的滑动块上，丝杆滑台61带动放置块62上下移动可确保下料组件6的正常运行，相机3检测完成后搬运组件5将产品转移到放置块62上，下料组件6每接收一个产品，丝杆滑台61就往下移动一定距离直至丝杆滑台61移动到最低端，丝杆滑台61移动到最底端后即可取出下料组件6上堆积的产品以使包装钢印字符检测装置继续下一轮的检测作业。

在一种可选的实施例中，所述丝杆滑台61外侧设置有限位架63，所述限位架63呈L型，限位架63顶端安装在第二安装板12上，限位架63底端安装在第一安装板11上，限位架63围绕放置块62的四角安装，限位架63可确保产品堆积时不会倒塌，限位架63的存在使得产品四周均可受到保护，不会因产品堆积过高而导致产品倒塌进而导致产品良率降低，提升了包装钢印字符检测装置的检测效率和良率。

在一种可选的实施例中，所述搬运组件5包括同步带51、伸缩气缸52和夹持块53，所述同步带51有两个且安装在通孔13两侧，伸缩气缸52安装在同步带51的滑块上，夹持块53安装在伸缩气缸52上，搬运组件5将运输组件4上的产品搬运至相机3所在处，检测完成后搬运组件5将产品转移到下料组件6上，同步带51可确保搬运过程的稳定性，伸缩气缸52和夹持块53相互配合可完成产品的夹持松夹工作，快速完成产品的取放作业。

在一种可选的实施例中，所述电控柜2中设置有相机3控制器、电源、工控机和可编程中断控制器，相机3控制器用于用于控制相机3，电源用于给包装钢印字符检测装置紧急情况下供电，工控机和可编程中断控制器可将包装钢印字符检测装置内部的各种元器件连接起来实现整体的电气互联。

在一种可选的实施例中，所述机台1底端四角上设置有支撑脚15，所述支撑脚15的高度可调节，机台1架底端设置有滚轮16，滚轮16对称安装在机台1底端，支撑脚15和地面接触可将包装钢印字符检测装置稳定放置在地面上，防止包装钢印字符检测装置与地面产生相对运动，保证包装钢印字符检测装置的稳定性，机台1底端滚轮16的存在可方便包装钢印字符检测装置的整体搬运，包装钢印字符检测装置需整体搬运时只需调整支撑脚15的高度使滚轮16接触地面即可整体搬运包装钢印字符检测装置，只需推动机台1即可将包装钢印字符检测装置移动，减小了包装钢印字符检测装置搬运的难度。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种包装钢印字符检测装置，其特征在于：包括机台、电控柜、相机、运输组件、搬运组件和下料组件，所述机台中设置有第一安装板和第二安装板，所述电控柜设置安装在第一安装板上，运输组件和搬运组件安装在第二安装板上，第一安装板上开设有通孔，下料组件安装在第二安装板上且位于第一安装板上的通孔的正下方，第一安装板上设置有支架，相机安装在所述支架上且位于通孔的正上方，运输组件将产品运输到指定位置后搬运组件将产品夹持运输至通孔，相机检测完成后下料组件将产品转移至下料组件内。

2.根据权利要求1所述的一种包装钢印字符检测装置，其特征在于：所述运输组件包括驱动电机、安装框架和运输带，安装框架两端设置有辊轴，运输带套接在两辊轴上，驱动电机的输出轴和其中的一个辊轴连接，驱动电机驱动辊轴转动带动运输带转动。

3.根据权利要求2所述的一种包装钢印字符检测装置，其特征在于：所述安装框架两端设置有挡板，挡板的安装方向和运输带的传送方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种包装钢印字符检测装置，其特征在于：所述下料组件包括丝杆滑台和放置块，丝杆滑台顶端和第二安装板连接，丝杆滑台底端和第一安装板连接，放置块水平安装在丝杆滑台的滑动块上。

5.根据权利要求4所述的一种包装钢印字符检测装置，其特征在于：所述丝杆滑台外侧设置有限位架，所述限位架呈L型，限位架顶端安装在第二安装板上，限位架底端安装在第一安装板上，限位架围绕放置块的四角安装。

6.根据权利要求1所述的一种包装钢印字符检测装置，其特征在于：所述搬运组件包括同步带、伸缩气缸和夹持块，所述同步带有两个且安装在通孔两侧，伸缩气缸安装在同步带的滑块上，夹持块安装在伸缩气缸上。

7.根据权利要求1所述的一种包装钢印字符检测装置，其特征在于：所述电控柜中设置有相机控制器、电源、光源、工控机和可编程中断控制器。

8.根据权利要求1所述的一种包装钢印字符检测装置，其特征在于：所述机台底端四角上设置有支撑脚，所述支撑脚的高度可调节，机台架底端设置有滚轮，滚轮对称安装在机台底端。

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