CN217805478U - 一种全自动抽真空负压封罐机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及封罐机技术领域,具体揭示了一种全自动抽真空负压封罐机,包括机架,所述机架的背侧固定连接有储气罐,所述储气罐前侧的底部固定连接有真空泵,所述机架内部的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有转盘本体,所述机架的顶部安装有A3板,所述A3板底部的左侧固定连接有下盖器,所述A3板顶部的左侧固定连接有滚刀架。本实用新型通过下调节螺杆与固定座螺纹连接使顶座移动,通过顶座的移动调节导向杆的上下位置,随后通过上调节螺杆与顶座螺纹连接使支撑块前后移动,通过支撑块的移动带动导向杆移动,达到了限位功能的优点,解决了现有的全自动真空负压封罐机在使用时不具备限位功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及封罐机技术领域,具体为一种全自动抽真空负压封罐机。
背景技术
封罐机是封印罐子盖子的机器,一般通俗归纳为:铁罐、纸罐、铝罐和压力罐等,由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等,按形状分为圆罐,方形罐和易拉罐等,按照自动化程度的不同,封罐机亦分为半自动封罐机,全自动封罐机,现有的全自动真空负压封罐机在使用时不具备限位的功能,往往全自动封罐机封罐输送时缺乏限位结构,以至于输送过程容易掉落,因此不便于人们使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种全自动抽真空负压封罐机,具备限位功能的优点,解决了现有的全自动真空负压封罐机在使用时不具备限位的功能,往往全自动封罐机封罐输送时缺乏限位结构,以至于输送过程容易掉落,因此不便于人们使用的问题。
本实用新型的一种全自动抽真空负压封罐机,包括机架,所述机架的背侧固定连接有储气罐,所述储气罐前侧的底部固定连接有真空泵,所述机架内部的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有转盘本体,所述机架的顶部安装有A3板,所述A3板底部的左侧固定连接有下盖器,所述A3板顶部的左侧固定连接有滚刀架,所述A3板顶部的右侧固定连接有驱动电机,所述机架顶部的两侧均固定连接有输送架,所述输送架内腔的右侧固定连接有输送带电机,所述输送带电机的表面传动连接有输送带本体,所述输送架前侧的两侧均固定连接有固定座,所述固定座的内腔螺纹连接有下调节螺杆,所述下调节螺杆的顶部活动连接有顶座。
本实用新型的一种全自动抽真空负压封罐机,其中所述机架底部的四角均固定连接有支撑腿,所述机架底部的四角均活动连接有万向轮,所述万向轮位于支撑腿的内侧。
本实用新型的一种全自动抽真空负压封罐机,其中所述顶座内腔的顶部螺纹连接有上调节螺杆,所述上调节螺杆的背侧活动连接有支撑块,所述支撑块的内腔固定连接有导向杆。
本实用新型的一种全自动抽真空负压封罐机,其中所述机架顶部的前侧固定连接有触摸屏,所述伺服电机的输出端固定连接有转盘垫,所述转盘垫的顶部与转盘本体的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过下调节螺杆与固定座螺纹连接使顶座移动,通过顶座的移动调节导向杆的上下位置,随后通过上调节螺杆与顶座螺纹连接使支撑块前后移动,通过支撑块的移动带动导向杆移动,达到了限位功能的优点,解决了现有的全自动真空负压封罐机在使用时不具备限位的功能,往往全自动封罐机封罐输送时缺乏限位结构,以至于输送过程容易掉落,因此不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过万向轮的设置,方便将机架移动至合适位置,通过支撑腿的设置,对机架起到支撑的效果,防止机架会晃动,通过真空泵和储气罐的设置,实现真空封装的效果,从而延长了食品寿命,而且还便于长期使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导向杆结构的连接示意图。
图中:1、机架;2、支撑腿;3、伺服电机;4、万向轮;5、真空泵;6、转盘垫;7、下盖器;8、储气罐;9、滚刀架;10、驱动电机;11、A3板;12、转盘本体;13、输送带电机;14、输送带本体;15、输送架;16、触摸屏;17、固定座;18、下调节螺杆;19、导向杆;20、顶座;21、上调节螺杆;22、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型的一种全自动抽真空负压封罐机,包括机架1,机架1的背侧固定连接有储气罐8,储气罐8前侧的底部固定连接有真空泵5,通过真空泵5和储气罐8的设置,实现真空封装的效果,从而延长了食品寿命,而且还便于长期使用,机架1内部的顶部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端安装有转盘本体12,机架1的顶部安装有A3板11,A3板11底部的左侧固定连接有下盖器7,A3板11顶部的左侧固定连接有滚刀架9,A3板11顶部的右侧固定连接有驱动电机10,机架1顶部的两侧均固定连接有输送架15,输送架15内腔的右侧固定连接有输送带电机13,输送带电机13的表面传动连接有输送带本体14,输送架15前侧的两侧均固定连接有固定座17,固定座17的内腔螺纹连接有下调节螺杆18,下调节螺杆18的顶部活动连接有顶座20。
机架1底部的四角均固定连接有支撑腿2,机架1底部的四角均活动连接有万向轮4,万向轮4位于支撑腿2的内侧,通过万向轮4的设置,方便将机架1移动至合适位置,通过支撑腿2的设置,对机架1起到支撑的效果,防止机架1会晃动。
顶座20内腔的顶部螺纹连接有上调节螺杆21,上调节螺杆21的背侧活动连接有支撑块22,支撑块22的内腔固定连接有导向杆19。
机架1顶部的前侧固定连接有触摸屏16,伺服电机3的输出端固定连接有转盘垫6,转盘垫6的顶部与转盘本体12的底部固定连接。
在使用本实用新型时:首先通过下调节螺杆18与固定座17螺纹连接使顶座20移动,通过顶座20的移动调节导向杆19的上下位置,随后通过上调节螺杆21与顶座20螺纹连接使支撑块22前后移动,通过支撑块22的移动带动导向杆19移动,随后通过真空泵5和储气罐8对罐内进行真空抽取,通过下盖器7对罐体实现封盖,然后通过伺服电机3带动转盘垫6转动,通过伺服电机3带动转盘本体12转动,通过转盘本体12的转动带动封装后的罐体传送至另一端的输送架15,最后通过输送带电机13带动输送带本体14转动,通过输送带本体14对罐体进行输送(本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。
综上仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种全自动抽真空负压封罐机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的背侧固定连接有储气罐(8),所述储气罐(8)前侧的底部固定连接有真空泵(5),所述机架(1)内部的顶部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端安装有转盘本体(12),所述机架(1)的顶部安装有A3板(11),所述A3板(11)底部的左侧固定连接有下盖器(7),所述A3板(11)顶部的左侧固定连接有滚刀架(9),所述A3板(11)顶部的右侧固定连接有驱动电机(10),所述机架(1)顶部的两侧均固定连接有输送架(15),所述输送架(15)内腔的右侧固定连接有输送带电机(13),所述输送带电机(13)的表面传动连接有输送带本体(14),所述输送架(15)前侧的两侧均固定连接有固定座(17),所述固定座(17)的内腔螺纹连接有下调节螺杆(18),所述下调节螺杆(18)的顶部活动连接有顶座(20)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动抽真空负压封罐机,其特征在于:所述机架(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2),所述机架(1)底部的四角均活动连接有万向轮(4),所述万向轮(4)位于支撑腿(2)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动抽真空负压封罐机,其特征在于:所述顶座(20)内腔的顶部螺纹连接有上调节螺杆(21),所述上调节螺杆(21)的背侧活动连接有支撑块(22),所述支撑块(22)的内腔固定连接有导向杆(19)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动抽真空负压封罐机,其特征在于:所述机架(1)顶部的前侧固定连接有触摸屏(16),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转盘垫(6),所述转盘垫(6)的顶部与转盘本体(12)的底部固定连接。
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