CN217913966U - 一种稳定性强的大型机床设备用鞍座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性强的大型机床设备用鞍座，包括U形底座和鞍座，所述U形底座的两侧固定有固定块，且固定块的内侧设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有L形滑座，且L形滑座的侧壁两端设置有套筒；所述鞍座的两侧开设有插孔，且鞍座的底部固定有竖板，所述竖板的内侧两端转动连接有半齿轮，且半齿轮的外侧设置有活动杆，同时活动杆的底部设置有阻力块。该稳定性强的大型机床设备用鞍座设置有半齿轮和活动杆，在对鞍座上方的工件进行加工时，可打开鞍座下方竖板内侧的气缸，使其带动齿条上升，使齿条带动半齿轮以及活动杆进行转动，以便使活动杆底部的阻力块抵住阻力板，即可通过摩擦力使鞍座保持稳定，从而提高工件加工时的稳定性。

Description

一种稳定性强的大型机床设备用鞍座

技术领域

本实用新型涉及机床设备相关技术领域，具体为一种稳定性强的大型机床设备用鞍座。

背景技术

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床的主体部分主要由底座、鞍座和工作台等部件组成，其传动机构通常是由丝杆来带动鞍座以及工作台进行移动，现有的机床鞍座在对工件加工过程中其鞍座和工作台不可避免的会产生震动或晃动，导致会对工件的加工精度造成影响，稳定性较差，且由于丝杆表面的螺纹缝隙中容易进入细小的颗粒等杂质，现有的机床鞍座不便对丝杆表面的杂质进行清理，导致鞍座在移动过程中容易收到影响，并且现有的机床鞍座在检修维护时不便进行拆装，拆装速度较慢，影响检修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的大型机床设备用鞍座，以解决上述背景技术中提出的现有的机床鞍座稳定性较差，且不便对丝杆表面的杂质进行清理，并且不便进行拆装，拆装速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的大型机床设备用鞍座，包括U形底座和鞍座，

所述U形底座的两侧固定有固定块，且固定块的内侧设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有L形滑座，且L形滑座的侧壁两端设置有套筒；

所述鞍座的两侧开设有插孔，且鞍座的底部固定有竖板，所述竖板的内侧两端转动连接有半齿轮，且半齿轮的外侧设置有活动杆，同时活动杆的底部设置有阻力块。

优选的，所述固定块的外侧设置有电机，且电机的输出端与丝杆相连接，同时丝杆、电机和L形滑座均设置有两组。

通过采用上述技术方案，可以带动鞍座进行移动，以便调整工作台以及工件的位置。

优选的，所述套筒的内壁设置有钢丝清理刷，且钢丝清理刷呈环形。

通过采用上述技术方案，可以对丝杆表面缝隙中的杂质进行清理。

优选的，所述L形滑座的上方设置有定位杆，且定位杆与插孔相连接，所述L形滑座的侧壁设置有限位螺栓，且限位螺栓与楔形槽相连接，同时楔形槽开设在鞍座的侧壁。

通过采用上述技术方案，可以方便对鞍座进行拆装。

优选的，所述竖板的内侧中点设置有气缸，且气缸与齿条相连接，同时齿条与半齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，可以提高鞍座静止时的稳定性，从而提高工件在加工时的稳定性。

优选的，所述U形底座的内侧底部设置有阻力板，且阻力板与阻力块相接触，同时阻力板的上表面与阻力块的下表面均设置有金刚砂磨粒。

通过采用上述技术方案，可以提高阻力块与阻力板之间的摩擦力，从而提高鞍座的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性强的大型机床设备用鞍座，

(1)设置有半齿轮和活动杆，在对鞍座上方的工件进行加工时，可打开鞍座下方竖板内侧的气缸，使其带动齿条上升，使齿条带动半齿轮以及活动杆进行转动，以便使活动杆底部的阻力块抵住阻力板，即可通过摩擦力使鞍座保持稳定，从而提高工件加工时的稳定性；

(2)设置有套筒和钢丝清理刷，通过电机带动丝杆转动，即可使丝杆带动L形滑座以及鞍座进行移动，以便调整工件的位置，在L形滑座以及鞍座移动过程中，L形滑座侧壁套筒内部的钢丝清理刷可以贴合丝杆表面的缝隙，以便对丝杆表面缝隙中的杂质进行清理，从而避免对L形滑块以及鞍座的移动造成影响，提高其实用性；

(3)设置有定位杆和限位螺栓，在需要对鞍座检修时，只需转动限位螺栓使其与鞍座侧壁的楔形槽分离，即可对鞍座进行拆卸，在安装时，限位螺栓10卡入楔形槽内后即可对鞍座进行限位，并且楔形槽使得限位螺栓会对鞍座产生一定挤压力，使得鞍座8更加稳固，结构简单，方便工作人员对鞍座进行拆装检修。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型套筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型U形底座侧视结构示意图；

图4为本实用新型竖板侧视剖面结构示意图。

图中：1、U形底座，2、固定块，3、丝杆，4、电机，5、L形滑座，6、套筒，7、钢丝清理刷，8、鞍座，9、定位杆，10、限位螺栓，11、竖板，12、气缸，13、齿条，14、半齿轮，15、活动杆，16、阻力块，17、阻力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性强的大型机床设备用鞍座，如图1、图2和图3所示，U形底座1的两侧固定有固定块2，且固定块2的内侧设置有丝杆3，丝杆3的表面螺纹连接有L形滑座5，且L形滑座5的侧壁两端设置有套筒6；固定块2的外侧设置有电机4，且电机4的输出端与丝杆3相连接，同时丝杆3、电机4和L形滑座5均设置有两组，通过电机4带动丝杆3转动，使丝杆3带动与其螺纹连接的L形滑座5在其表面进行移动，即可使L形滑座5带动鞍座8进行移动，以便使鞍座8带动工作台以及工件进行移动，从而方便进行加工。

套筒6的内壁设置有钢丝清理刷7，且钢丝清理刷7呈环形，在丝杆3带动L形滑座5进行移动时，L形滑座5两侧套筒6内的钢丝清理刷7会同时在丝杆3表面进行移动，使得钢丝清理刷7可以对丝杆3表面螺纹缝隙中的杂质进行清理，从而避免在丝杆3转动时L形滑座5受到影响，提高移动过程中的稳定性。

鞍座8的两侧开设有插孔，且鞍座8的底部固定有竖板11，L形滑座5的上方设置有定位杆9，且定位杆9与插孔相连接，L形滑座5的侧壁设置有限位螺栓10，且限位螺栓10与楔形槽相连接，同时楔形槽开设在鞍座8的侧壁，当对鞍座8进行拆卸检修时，只需转动L形滑座5侧壁的限位螺栓10，使其与鞍座8侧壁的楔形槽分离，之后即可向上拉出鞍座8对其拆卸，检修后安装时，首先将鞍座8两侧的插孔与L形滑座5上方的定位杆9对齐，之后将鞍座8放置于L形滑座5上方，之后转动L形滑座5侧壁的限位螺栓10，使限位螺栓10卡入鞍座8侧壁的楔形槽中，即可对鞍座8进行固定，并且在限位螺栓10抵入楔形槽内后会产生一定挤压力，使得鞍座8更加稳固，结构简单，拆装方便，提高检修时的便利性。

竖板11的内侧两端转动连接有半齿轮14，且半齿轮14的外侧设置有活动杆15，同时活动杆15的底部设置有阻力块16，竖板11的内侧中点设置有气缸12，且气缸12与齿条13相连接，同时齿条13与半齿轮14啮合连接，在对工件加工时，在通过丝杆3带动L形滑座5以及鞍座8移动后，可打开竖板11中点的气缸12，使其带动齿条13上升，以便使齿条13带动与其啮合连接的半齿轮14转动，使得半齿轮14带动其外侧的活动杆15转动，从而使活动杆15底部的阻力块16抵住U形底座1内侧的阻力板17，以便通过阻力块16与阻力板17之间的摩擦力使鞍座8保持稳定，从而提高鞍座8上方工件加工过程中的稳定性，提高加工精度。

U形底座1的内侧底部设置有阻力板17，且阻力板17与阻力块16相接触，同时阻力板17的上表面与阻力块16的下表面均设置有金刚砂磨粒，阻力板17上表面与阻力块16下表面的金刚砂磨粒可以提高阻力块16与阻力板17接触后的摩擦力，从而使鞍座8更加稳定，避免发生晃动影响工件的加工质量。

工作原理：在使用该稳定性强的大型机床设备用鞍座时，通过电机4带动丝杆3转动，即可使丝杆3带动L形滑座5以及鞍座8进行移动，以便调整鞍座8上方工件的位置，并且L形滑座5侧壁套筒6中的钢丝清理刷7可以对丝杆3表面缝隙中的杂质进行清理，当鞍座8以及工件移动至加工位置后，打开竖板11内侧的气缸12带动齿条13上升，使齿条13带动半齿轮14以及活动杆15转动，使活动杆15带动其底部的阻力块16抵住U形底座1内侧的阻力板17，即可通过摩擦力使鞍座8保持稳定，提高工件的加工质量，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定性强的大型机床设备用鞍座，包括U形底座(1)和鞍座(8)，其特征在于：

所述U形底座(1)的两侧固定有固定块(2)，且固定块(2)的内侧设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面螺纹连接有L形滑座(5)，且L形滑座(5)的侧壁两端设置有套筒(6)；

所述鞍座(8)的两侧开设有插孔，且鞍座(8)的底部固定有竖板(11)，所述竖板(11)的内侧两端转动连接有半齿轮(14)，且半齿轮(14)的外侧设置有活动杆(15)，同时活动杆(15)的底部设置有阻力块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的大型机床设备用鞍座，其特征在于：所述固定块(2)的外侧设置有电机(4)，且电机(4)的输出端与丝杆(3)相连接，同时丝杆(3)、电机(4)和L形滑座(5)均设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的大型机床设备用鞍座，其特征在于：所述套筒(6)的内壁设置有钢丝清理刷(7)，且钢丝清理刷(7)呈环形。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的大型机床设备用鞍座，其特征在于：所述L形滑座(5)的上方设置有定位杆(9)，且定位杆(9)与插孔相连接，所述L形滑座(5)的侧壁设置有限位螺栓(10)，且限位螺栓(10)与楔形槽相连接，同时楔形槽开设在鞍座(8)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的大型机床设备用鞍座，其特征在于：所述竖板(11)的内侧中点设置有气缸(12)，且气缸(12)与齿条(13)相连接，同时齿条(13)与半齿轮(14)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的大型机床设备用鞍座，其特征在于：所述U形底座(1)的内侧底部设置有阻力板(17)，且阻力板(17)与阻力块(16)相接触，同时阻力板(17)的上表面与阻力块(16)的下表面均设置有金刚砂磨粒。

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