CN217913963U - 一种机械加工升降式固件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工升降式固件装置，包括工作台，工作台底面的中部固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定安装有底板，底板顶面的四角均固定安装有导向柱，导向柱固定安装在工作台的底部，底板的左右两侧均固定安装有侧板，侧板的侧面开设有安装槽，安装槽的左右两侧均开设有导槽，安装槽的内部活动安装有安装盒，侧板的顶部固定安装有气缸。上述方案中，通过斜方块将工作台顶住，避免现有的液压升降机构在加工时会产生微小收缩，从而达到了提高加工精度的效果；通过安装的安装块，可以在与斜方块发生碰撞时减少产生的噪音，并通过设置的可拆卸安装，可以方便安装块的更换，提高了工作效率。

Description

一种机械加工升降式固件装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械加工升降式固件装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件。

目前一种加工装置的工作台可以进行升降，但是在其使用过程中，由于机械加工时会产生垂直方向较大的压力，导致现有的液压升降机构在加工时会产生微小收缩，影响加工精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械加工升降式固件装置，以解决由于机械加工时会产生垂直方向较大的压力，导致现有的液压升降机构在加工时会产生微小收缩，影响加工精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工升降式固件装置，包括工作台，所述工作台底面的中部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定安装有底板，所述底板顶面的四角均固定安装有导向柱，所述导向柱固定安装在工作台的底部，所述底板的左右两侧均固定安装有侧板，所述侧板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的左右两侧均开设有导槽，所述安装槽的内部活动安装有安装盒，所述侧板的顶部固定安装有气缸。

其中，所述气缸的输出轴固定套装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有固定杆。

其中，所述固定杆固定安装在安装盒的侧面，所述安装盒的左右两侧均固定安装有滑块，所述安装盒的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有活动槽，所述凹槽的内部活动安装有斜方块，所述斜方块的侧面固定安装有限位板，所述限位板的侧面固定连接有弹簧。

其中，所述滑块活动安装在导槽的内部，所述限位板活动安装在活动槽的内部，所述弹簧的一端固定连接在活动槽的内部，所述斜方块的侧面设置为斜面结构。

其中，所述工作台顶面的左右两侧均开设有顶槽，所述顶槽的底部固定安装有T型板，所述顶槽的内部可拆卸安装有安装块，所述安装块的顶部开设有沉头螺孔，所述顶槽的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔和沉头螺孔的内部螺纹安装有紧固螺丝。

其中，所述安装块的底部开设有T型槽，所述T型槽的大小与T型板的大小相适配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，由于机械加工时会产生垂直方向较大的压力，导致现有的液压升降机构在加工时会产生微小收缩，影响加工精度，此时通过斜方块将工作台顶住，避免现有的液压升降机构在加工时会产生微小收缩，从而达到了提高加工精度的效果；通过安装的安装块，可以在与斜方块发生碰撞时减少产生的噪音，并通过设置的可拆卸安装，可以方便安装块的更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧板结构示意图；

图3为本实用新型的顶槽结构示意图；

图4为本实用新型的工作台结构示意图；

图5为本实用新型的安装块结构示意图。

［附图标记］

1、工作台；2、液压伸缩杆；3、底板；4、导向柱；5、侧板；6、安装槽；7、导槽；8、安装盒；9、气缸；10、连接杆；11、固定杆；12、滑块；13、凹槽；14、活动槽；15、斜方块；16、限位板；17、弹簧；18、顶槽；19、T型板；20、安装块；21、沉头螺孔；22、紧固螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种机械加工升降式固件装置，包括工作台1，所述工作台1底面的中部固定安装有液压伸缩杆2，所述液压伸缩杆2的底端固定安装有底板3，所述底板3顶面的四角均固定安装有导向柱4，所述导向柱4固定安装在工作台1的底部，所述底板3的左右两侧均固定安装有侧板5，所述侧板5的侧面开设有安装槽6，所述安装槽6的左右两侧均开设有导槽7，所述安装槽6的内部活动安装有安装盒8，所述侧板5的顶部固定安装有气缸9。

如附图2至附图3，所述气缸9的输出轴固定套装有连接杆10，所述连接杆10的底端固定安装有固定杆11，所述固定杆11固定安装在安装盒8的侧面，所述安装盒8的左右两侧均固定安装有滑块12，所述安装盒8的侧面开设有凹槽13，所述凹槽13的内壁开设有活动槽14，所述凹槽13的内部活动安装有斜方块15，所述斜方块15的侧面固定安装有限位板16，所述限位板16的侧面固定连接有弹簧17，所述滑块12活动安装在导槽7的内部，所述限位板16活动安装在活动槽14的内部，所述弹簧17的一端固定连接在活动槽14的内部，所述斜方块15的侧面设置为斜面结构；

具体的，工件安装在工作台1顶部后，通过液压伸缩杆2将工作台1向上顶起，过程中，工作台1的左右两侧会与斜方块15的斜面挤压，从而使得斜方块15挤压弹簧17并向凹槽13的内部移动，最后工作台1达到限位后，由弹簧17的弹力将会使斜方块15弹出，从而达到对工作台1顶起的效果，避免现有的液压升降机构在加工时会产生微小收缩，从而达到了提高加工精度的效果；当加工完毕后，首先启动气缸9，从而通过连接杆10和固定杆11的连接带动安装盒8向两侧移动，然后再利用液压伸缩杆2将工作台1向下移动。

如附图4至附图5，所述工作台1顶面的左右两侧均开设有顶槽18，所述顶槽18的底部固定安装有T型板19，所述顶槽18的内部可拆卸安装有安装块20，所述安装块20的顶部开设有沉头螺孔21，所述顶槽18的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔和沉头螺孔21的内部螺纹安装有紧固螺丝22，所述安装块20的底部开设有T型槽，所述T型槽的大小与T型板19的大小相适配；

具体的，通过安装的安装块20，可以在与斜方块15发生碰撞时减少产生的噪音，安装时，首先将安装块20底部的T型槽与T型板19配合，然后通过安装紧固螺丝22将安装块20紧固。

其中气缸9的品牌为FESTO，且型号为DSBC。

本实用新型的工作过程如下：

工件安装在工作台1顶部后，通过液压伸缩杆2将工作台1向上顶起，过程中，工作台1的左右两侧会与斜方块15的斜面挤压，从而使得斜方块15挤压弹簧17并向凹槽13的内部移动，最后工作台1达到限位后，由弹簧17的弹力将会使斜方块15弹出，从而达到对工作台1顶起的效果，避免现有的液压升降机构在加工时会产生微小收缩，从而达到了提高加工精度的效果；当加工完毕后，首先启动气缸9，从而通过连接杆10和固定杆11的连接带动安装盒8向两侧移动，然后再利用液压伸缩杆2将工作台1向下移动，最后气缸9复位，以便下次使用；通过安装的安装块20，可以在与斜方块15发生碰撞时减少产生的噪音，安装时，首先将安装块20底部的T型槽与T型板19配合，然后通过安装紧固螺丝22将安装块20紧固。

上述方案中，通过斜方块15将工作台1顶住，避免现有的液压升降机构在加工时会产生微小收缩，从而达到了提高加工精度的效果；通过安装的安装块20，可以在与斜方块15发生碰撞时减少产生的噪音，并通过设置的可拆卸安装，可以方便安装块20的更换。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工升降式固件装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底面的中部固定安装有液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）的底端固定安装有底板（3），所述底板（3）顶面的四角均固定安装有导向柱（4），所述导向柱（4）固定安装在工作台（1）的底部，所述底板（3）的左右两侧均固定安装有侧板（5），所述侧板（5）的侧面开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的左右两侧均开设有导槽（7），所述安装槽（6）的内部活动安装有安装盒（8），所述侧板（5）的顶部固定安装有气缸（9）。

2.根据权利要求1所述的机械加工升降式固件装置，其特征在于，所述气缸（9）的输出轴固定套装有连接杆（10），所述连接杆（10）的底端固定安装有固定杆（11）。

3.根据权利要求2所述的机械加工升降式固件装置，其特征在于，所述固定杆（11）固定安装在安装盒（8）的侧面，所述安装盒（8）的左右两侧均固定安装有滑块（12），所述安装盒（8）的侧面开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内壁开设有活动槽（14），所述凹槽（13）的内部活动安装有斜方块（15），所述斜方块（15）的侧面固定安装有限位板（16），所述限位板（16）的侧面固定连接有弹簧（17）。

4.根据权利要求3所述的机械加工升降式固件装置，其特征在于，所述滑块（12）活动安装在导槽（7）的内部，所述限位板（16）活动安装在活动槽（14）的内部，所述弹簧（17）的一端固定连接在活动槽（14）的内部，所述斜方块（15）的侧面设置为斜面结构。

5.根据权利要求1所述的机械加工升降式固件装置，其特征在于，所述工作台（1）顶面的左右两侧均开设有顶槽（18），所述顶槽（18）的底部固定安装有T型板（19），所述顶槽（18）的内部可拆卸安装有安装块（20），所述安装块（20）的顶部开设有沉头螺孔（21），所述顶槽（18）的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔和沉头螺孔（21）的内部螺纹安装有紧固螺丝（22）。

6.根据权利要求5所述的机械加工升降式固件装置，其特征在于，所述安装块（20）的底部开设有T型槽，所述T型槽的大小与T型板（19）的大小相适配。

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