CN217913647U - 一种水槽盆底焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水槽盆底焊接夹具，涉及不锈钢水槽盆生产用夹具技术领域，包括：焊接平台，底部设置有支架；夹具下压单元，包含有固定座板、安装框、竖液压缸、活动板和滑动支撑组件，所述焊接平台的上表面前侧固定连接有固定座板，焊接平台的底面位于固定座板下方的位置通过安装框固定连接竖液压缸的顶部，所述竖液压缸的顶端活塞杆分别穿过焊接平台和固定座板上的通孔并且连接活动板的底部中心，所述活动板的前侧通过滑动支撑组件连接固定座板；该水槽盆底焊接夹具，不仅可以将框架下压固定在水槽盆底部，并且可以对框架的侧边进行限位和夹持，确保水槽盆和框架能对齐，使焊接整齐，减少了焊接瑕疵。

Description

一种水槽盆底焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及不锈钢水槽盆生产用夹具技术领域，具体为一种水槽盆底焊接夹具。

背景技术

目前，在不锈钢水槽盆的生产中，需要在水槽盆底部固定上框架，框架采用焊接的方式固定在水槽盆的底部，由于框架与水槽盆拼装后不稳定，焊接时容易使框架及水槽盆移动，容易焊歪，现有技术中将框架往水槽盆底部下压固定，由于水槽盆底部都倒过角，不规整，水槽盆与框架容易出现横向偏移，仍会出现焊歪状况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水槽盆底焊接夹具，不仅可以将框架下压固定在水槽盆底部，并且可以对框架的侧边进行限位和夹持，确保水槽盆和框架能对齐，使焊接整齐，减少了焊接瑕疵，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水槽盆底焊接夹具，包括：

焊接平台，底部设置有支架；

夹具下压单元，包含有固定座板、安装框、竖液压缸、活动板和滑动支撑组件，所述焊接平台的上表面前侧固定连接有固定座板，焊接平台的底面位于固定座板下方的位置通过安装框固定连接竖液压缸的顶部，所述竖液压缸的顶端活塞杆分别穿过焊接平台和固定座板上的通孔并且连接活动板的底部中心，所述活动板的前侧通过滑动支撑组件连接固定座板；

下压夹持组件，包含有连接板和下压夹板，所述活动板的后侧固定连接连接板，所述连接板的顶部后侧固定连接水平的下压夹板；

侧夹组件，安装在下压夹板的顶部侧面。

将水槽盆通过定位件倒扣放置在焊接平台上，然后将盆底框架放置在水槽盆的底部，然后竖液压缸带动自身的活塞杆缩入缸体内，从而带动活动板向下活动，滑动支撑组件使活动板能稳定的上下移动，活动板带动连接板和下压夹板下压，通过下压夹板可以将盆底框架压紧固定在水槽盆上，通过侧夹组件可以对盆底框架的侧面进行夹持限位，避免焊接时歪斜。

进一步的，所述滑动支撑组件包含有竖板、竖滑槽和竖滑条，所述固定座板的上表面前侧固定连接有竖板，竖板的后侧固定连接有竖滑条，所述活动板的前侧开设有竖滑槽，竖滑槽与竖滑条滑动连接。竖滑槽采用燕尾滑槽，可以使活动板能稳定的贴近竖板，通过竖滑槽和竖滑条的滑动可以使活动板能带动连接板稳定的竖向活动；

进一步的，所述滑动支撑组件还包含有外肋板和加强板，所述竖板的前侧固定连接有两个外肋板，外肋板的底部与固定座板固定连接，且两个外肋板通过加强板固定连接，通过外肋板可以提高竖板和固定座板的连接强度，加强板可以增加两个外肋板的稳定性，提高滑动支撑组件总体结构刚度。

进一步的，所述下压夹持组件还包含有内肋板，所述连接板的顶部后侧固定连接两个内肋板，两个内肋板的顶部分别与下压夹板的底部固定连接，内肋板可以提高下压夹板和连接板的连接稳定性，避免下压夹板和连接板直角分布造成强度降低的问题。

进一步的，所述下压夹持组件还包含有通槽和下压卡框，所述下压夹板上开设有十字形的通槽，且下压夹板的底部固定连接有下压卡框，通槽可以方便观察盆底框架和水槽盆的焊接情况，同时也方便焊接时的散热，下压卡框与盆底框架卡接，可以对盆底框架进行限位，避免盆底框架发生横向位移。

进一步的，所述侧夹组件包含有弯板、水平液压缸、活动杆和垂杆，所述下压夹板的上表面左侧、上表面右侧和上表面后侧分别固定连接有弯板，每个弯板上分别固定安装有水平液压缸，水平液压缸远离下压夹板一端的活塞杆分别连接有活动杆，活动杆的外侧固定连接垂杆的顶端，弯板用于安装水平液压缸，水平液压缸通过活动杆带动垂杆靠近盆底框架，对盆底框架的外侧限位。

进一步的，所述侧夹组件还包含有侧夹柱，所述垂杆的底端靠近下压夹板的一侧设置有侧夹柱，侧夹柱在垂杆的带动下抵住盆底框架的外侧，避免盆底框架相对于水槽盆发生横移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水槽盆底焊接夹具，具有以下好处：

1、将水槽盆通过定位件倒扣放置在焊接平台上，然后将盆底框架放置在水槽盆的底部，然后竖液压缸带动自身的活塞杆缩入缸体内，从而带动活动板向下活动，滑动支撑组件使活动板能稳定的上下移动，活动板带动连接板和下压夹板下压，通过下压夹板可以将盆底框架压紧固定在水槽盆上，通过侧夹组件可以对盆底框架的侧面进行夹持限位，避免焊接时歪斜。

2、不仅可以将框架下压固定在水槽盆底部，并且可以对框架的侧边进行限位和夹持，确保水槽盆和框架能对齐，使焊接整齐，减少焊接瑕疵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1焊接平台、2夹具下压单元、21固定座板、22安装框、23竖液压缸、24竖板、25外肋板、26加强板、27活动板、28竖滑槽、29竖滑条、3下压夹持组件、31连接板、32下压夹板、33内肋板、34通槽、35下压卡框、4侧夹组件、41弯板、42水平液压缸、43活动杆、44垂杆、45侧夹柱、5盆底框架、6水槽盆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水槽盆底焊接夹具，包括：焊接平台1，底部设置有支架；夹具下压单元2，包含有固定座板21、安装框22、竖液压缸23、活动板27和滑动支撑组件，焊接平台1的上表面前侧固定连接有固定座板21，焊接平台1的底面位于固定座板21下方的位置通过安装框22固定连接竖液压缸23的顶部，竖液压缸23的顶端活塞杆分别穿过焊接平台1和固定座板21上的通孔并且连接活动板27的底部中心，活动板27的前侧通过滑动支撑组件连接固定座板21；

滑动支撑组件包含有竖板24、竖滑槽28和竖滑条29，固定座板21的上表面前侧固定连接有竖板24，竖板24的后侧固定连接有竖滑条29，活动板27的前侧开设有竖滑槽28，竖滑槽28与竖滑条29滑动连接。竖滑槽28采用燕尾滑槽，可以使活动板27能稳定的贴近竖板24，通过竖滑槽28和竖滑条29的滑动可以使活动板27能带动连接板31稳定的竖向活动；

下压夹持组件3，包含有连接板31和下压夹板32，活动板27的后侧固定连接连接板31，连接板31的顶部后侧固定连接水平的下压夹板32；侧夹组件4，安装在下压夹板32的顶部侧面。

侧夹组件4包含有弯板41、水平液压缸42、活动杆43和垂杆44，下压夹板32的上表面左侧、上表面右侧和上表面后侧分别固定连接有两个弯板41，每个弯板41上分别固定安装有水平液压缸42，下压夹板32每侧的两个水平液压缸42远离下压夹板32一端的活塞杆分别连接有一个活动杆43，每个活动杆43的外侧分别固定连接四个垂杆44的顶端，弯板41用于安装水平液压缸42，水平液压缸42通过活动杆43带动垂杆44靠近盆底框架5，对盆底框架5的外侧限位。

侧夹组件4还包含有侧夹柱45，垂杆44的底端靠近下压夹板32的一侧设置有侧夹柱45，侧夹柱45在垂杆44的带动下抵住盆底框架5的外侧，避免盆底框架5相对于水槽盆6发生横移。

将水槽盆6通过定位件倒扣放置在焊接平台1上，然后将盆底框架5放置在水槽盆6的底部，然后竖液压缸23带动自身的活塞杆缩入缸体内，从而带动活动板27向下活动，滑动支撑组件使活动板27能稳定的上下移动，活动板27带动连接板31和下压夹板32下压，通过下压夹板32可以将盆底框架5压紧固定在水槽盆6上，通过侧夹组件4可以对盆底框架5的侧面进行夹持限位，避免焊接时歪斜。

实施例二，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水槽盆底焊接夹具，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：

滑动支撑组件还包含有外肋板25和加强板26，竖板24的前侧固定连接有两个外肋板25，外肋板25的底部与固定座板21固定连接，且两个外肋板25通过加强板26固定连接，通过外肋板25可以提高竖板24和固定座板21的连接强度，加强板26可以增加两个外肋板25的稳定性，提高滑动支撑组件总体结构刚度。

实施例三，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水槽盆底焊接夹具，本实施例与实施例二结构大致相同，区别之处在于：

下压夹持组件3还包含有内肋板33，连接板31的顶部后侧固定连接两个内肋板33，两个内肋板33的顶部分别与下压夹板32的底部固定连接，内肋板33可以提高下压夹板32和连接板31的连接稳定性，避免下压夹板32和连接板31直角分布造成强度降低的问题。

下压夹持组件3还包含有通槽34和下压卡框35，下压夹板32上开设有十字形的通槽34，且下压夹板32的底部固定连接有下压卡框35，通槽34可以方便观察盆底框架5和水槽盆6的焊接情况，同时也方便焊接时的散热，下压卡框35与盆底框架5卡接，可以对盆底框架5进行限位，避免盆底框架5发生横向位移。

值得注意的是，以上实施例中所公开的竖液压缸23、水平液压缸42分别通过液压管路与外部液压源连接，竖液压缸23、水平液压缸42的输入端通过外部PLC控制器与外部电源的输出端电连接，外部PLC控制器控制竖液压缸23、水平液压缸42工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水槽盆底焊接夹具，其特征在于，包括：

焊接平台（1），底部设置有支架；

夹具下压单元（2），包含有固定座板（21）、安装框（22）、竖液压缸（23）、活动板（27）和滑动支撑组件，所述焊接平台（1）的上表面前侧固定连接有固定座板（21），焊接平台（1）的底面位于固定座板（21）下方的位置通过安装框（22）固定连接竖液压缸（23）的顶部，所述竖液压缸（23）的顶端活塞杆分别穿过焊接平台（1）和固定座板（21）上的通孔并且连接活动板（27）的底部中心，所述活动板（27）的前侧通过滑动支撑组件连接固定座板（21）；

下压夹持组件（3），包含有连接板（31）和下压夹板（32），所述活动板（27）的后侧固定连接连接板（31），所述连接板（31）的顶部后侧固定连接水平的下压夹板（32）；

侧夹组件（4），安装在下压夹板（32）的顶部侧面。

2.根据权利要求1所述的一种水槽盆底焊接夹具，其特征在于：所述滑动支撑组件包含有竖板（24）、竖滑槽（28）和竖滑条（29），所述固定座板（21）的上表面前侧固定连接有竖板（24），竖板（24）的后侧固定连接有竖滑条（29），所述活动板（27）的前侧开设有竖滑槽（28），竖滑槽（28）与竖滑条（29）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水槽盆底焊接夹具，其特征在于：所述滑动支撑组件还包含有外肋板（25）和加强板（26），所述竖板（24）的前侧固定连接有两个外肋板（25），外肋板（25）的底部与固定座板（21）固定连接，且两个外肋板（25）通过加强板（26）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水槽盆底焊接夹具，其特征在于：所述下压夹持组件（3）还包含有内肋板（33），所述连接板（31）的顶部后侧固定连接两个内肋板（33），两个内肋板（33）的顶部分别与下压夹板（32）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水槽盆底焊接夹具，其特征在于：所述下压夹持组件（3）还包含有通槽（34）和下压卡框（35），所述下压夹板（32）上开设有十字形的通槽（34），且下压夹板（32）的底部固定连接有下压卡框（35）。

6.根据权利要求1所述的一种水槽盆底焊接夹具，其特征在于：所述侧夹组件（4）包含有弯板（41）、水平液压缸（42）、活动杆（43）和垂杆（44），所述下压夹板（32）的上表面左侧、上表面右侧和上表面后侧分别固定连接有弯板（41），每个弯板（41）上分别固定安装有水平液压缸（42），水平液压缸（42）远离下压夹板（32）一端的活塞杆分别连接有活动杆（43），活动杆（43）的外侧固定连接垂杆（44）的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种水槽盆底焊接夹具，其特征在于：所述侧夹组件（4）还包含有侧夹柱（45），所述垂杆（44）的底端靠近下压夹板（32）的一侧设置有侧夹柱（45）。

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