CN217799897U - 一种水槽盆连接件焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水槽盆连接件焊接夹具，涉及不锈钢水槽盆生产用夹具技术领域，包括：焊接平台，水平设置，所述焊接平台的底部设置有纵向的安装架；夹持动力组件，设有两个，且两个夹持动力组件分别安装在安装架的前后端上侧；连接件夹持组件，包含有夹持安装板、夹持条、侧条一、夹持薄框、侧条二、夹持厚框和夹持斜板，两个夹持动力组件的活动板顶部分别固定连接有两个三角形的夹持安装板，两个夹持安装板靠近焊接平台的一侧顶部固定连接有夹持条，其中一个夹持条的一侧固定连接有侧条一，侧条一靠近焊接平台中心的一侧固定连接有夹持薄框；可以将不同尺寸的两个水槽盆与连接件夹持固定，夹持固定稳固，方便后续的焊接。

Description

一种水槽盆连接件焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及不锈钢水槽盆生产用夹具技术领域，具体为一种水槽盆连接件焊接夹具。

背景技术

目前，在水槽盆的生产中需要将大小不同的两个不锈钢水槽盆连接在一起，两个不锈钢水槽盆一般通过连接件连接，连接的方式采用焊接，可以确保不锈钢水槽盆的结构强度，焊接时为了确保焊接时不锈钢水槽盆的稳定焊接，需要夹具对不锈钢水槽盆和连接件进行夹持固定，然而由于两个水槽盆尺寸不同，不容易将连接件与不锈钢水槽盆稳定的固定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水槽盆连接件焊接夹具，可以将不同尺寸的两个水槽盆与连接件夹持固定，夹持固定稳固，方便后续的焊接，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水槽盆连接件焊接夹具，包括：

焊接平台，水平设置，所述焊接平台的底部设置有纵向的安装架；

夹持动力组件，设有两个，且两个夹持动力组件分别安装在安装架的前后端上侧；

连接件夹持组件，包含有夹持安装板、夹持条、侧条一、夹持薄框、侧条二、夹持厚框和夹持斜板，两个夹持动力组件的活动板顶部分别固定连接有两个三角形的夹持安装板，两个夹持安装板靠近焊接平台的一侧顶部固定连接有夹持条，其中一个夹持条的一侧固定连接有侧条一，侧条一靠近焊接平台中心的一侧固定连接有夹持薄框，夹持条的另一侧固定连接有侧条二，侧条二靠近焊接平台中心的一侧固定连接有夹持厚框，另一个夹持条靠近焊接平台中心的一侧固定连接有夹持斜板。

焊接平台用于放置不同尺寸的水槽盆一和水槽盆二，安装架用于将两个夹持动力组件分别安装在焊接平台的前后侧，两个夹持动力组件可以推着两个夹持安装板靠近水槽盆一和水槽盆二的前后侧，其中一个夹持条安装夹持薄框和夹持厚框，两个夹持薄框和夹持厚框厚薄不同，用于将连接件一稳定的抵紧到水槽盆一和水槽盆二的前侧，另一个夹持条安装夹持斜板，通过夹持斜板将连接件二抵紧到水槽盆一和水槽盆二的后侧，实现对水槽盆一和水槽盆二前后侧连接件的夹紧固定，便于进行后续的焊接。

进一步的，所述夹持斜板的一侧厚度大于另一侧的厚度，且夹持斜板厚度较小的一侧开设有通孔，夹持斜板两侧厚度的不同可以适应不同尺寸水槽盆一和水槽盆二，提高将连接件二夹持在水槽盆一和水槽盆二时的稳定性，通孔方便观察连接件二与水槽盆一连接处是否合适。

进一步的，两个夹持条上分别开设有矩形通槽，前侧的矩形通槽方便在夹持条上安装螺丝将上面的侧条一和侧条二稳定固定连接，矩形通槽方便扭动安装螺丝。

进一步的，所述安装架包含有托板、连接板和垫板，所述焊接平台的底部中心通过连接板固定连接纵向的托板，所述托板的前后端分别延伸至焊接平台的底部前后侧，且托板的前后端上侧分别固定连接有垫板，连接板用于将托板固定在焊接平台的底部，垫板用于将托板上的夹持动力组件垫高，使夹持动力组件中的活动板上侧与焊接平台上表面平齐。

进一步的，所述夹持动力组件包含有竖板、液压缸和活动板,两个垫板远离焊接平台的一端分别固定连接有竖板，竖板远离焊接平台的一侧固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆穿过竖板上的安装孔且连接活动板，活动板与焊接平台侧面的凹槽对应设置，竖板用于安装液压缸，液压缸通过活塞杆带动活动板前后活动，从而可以带动夹持安装板进行夹持动作。

进一步的，所述夹持动力组件还包含有滑轨和滑块，所述垫板上设置有平行与液压缸的滑轨，所述活动板的底部设置有滑块，滑块底部的滑槽与滑轨滑动连接，滑轨的剖面燕尾状，使滑轨和滑块能更稳定的滑动，滑轨和滑块滑动可以使活动板纵向活动能更平稳，避免液压缸压力过大造成活动板的偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水槽盆连接件焊接夹具，具有以下好处：

1、焊接平台用于放置不同尺寸的水槽盆一和水槽盆二，安装架用于将两个夹持动力组件分别安装在焊接平台的前后侧，两个夹持动力组件可以推着两个夹持安装板靠近水槽盆一和水槽盆二的前后侧，其中一个夹持条安装夹持薄框和夹持厚框，两个夹持薄框和夹持厚框厚薄不同，用于将连接件一稳定的抵紧到水槽盆一和水槽盆二的前侧，另一个夹持条安装夹持斜板，通过夹持斜板将连接件二抵紧到水槽盆一和水槽盆二的后侧，实现对水槽盆一和水槽盆二前后侧连接件的夹紧固定，便于进行后续的焊接。

2、可以将不同尺寸的两个水槽盆与连接件夹持固定，夹持固定稳固，方便后续的焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为本实用新型后侧结构示意图。

图中：1焊接平台、2安装架、21托板、22连接板、23垫板、3夹持动力组件、31竖板、32液压缸、33活动板、34滑轨、35滑块、4连接件夹持组件、41夹持安装板、42夹持条、43侧条一、44夹持薄框、45侧条二、46夹持厚框、47夹持斜板、5水槽盆一、6水槽盆二、7连接件一、8连接件二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水槽盆连接件焊接夹具，包括：

焊接平台1，水平设置，焊接平台1的底部设置有纵向的安装架2；

夹持动力组件3，设有两个，且两个夹持动力组件3分别安装在安装架2的前后端上侧；

安装架2包含有托板21、连接板22和垫板23，焊接平台1的底部中心通过连接板22固定连接纵向的托板21，托板21的前后端分别延伸至焊接平台1的底部前后侧，且托板21的前后端上侧分别固定连接有垫板23，连接板22用于将托板21固定在焊接平台1的底部，垫板23用于将托板21上的夹持动力组件3垫高，使夹持动力组件3中的活动板33上侧与焊接平台1上表面平齐。

夹持动力组件3包含有竖板31、液压缸32和活动板33,两个垫板23远离焊接平台1的一端分别固定连接有竖板31，竖板31远离焊接平台1的一侧固定连接有液压缸32，液压缸32的活塞杆穿过竖板31上的安装孔且连接活动板33，活动板33与焊接平台1侧面的凹槽对应设置，竖板31用于安装液压缸32，液压缸32通过活塞杆带动活动板33前后活动，从而可以带动夹持安装板41进行夹持动作。

连接件夹持组件4，包含有夹持安装板41、夹持条42、侧条一43、夹持薄框44、侧条二45、夹持厚框46和夹持斜板47，两个夹持动力组件3的活动板33顶部分别固定连接有两个三角形的夹持安装板41，两个夹持安装板41靠近焊接平台1的一侧顶部固定连接有夹持条42，其中一个夹持条42的一侧固定连接有侧条一43，侧条一43靠近焊接平台1中心的一侧固定连接有夹持薄框44，夹持条42的另一侧固定连接有侧条二45，侧条二45靠近焊接平台1中心的一侧固定连接有夹持厚框46，另一个夹持条42靠近焊接平台1中心的一侧固定连接有夹持斜板47。

夹持斜板47的一侧厚度大于另一侧的厚度，且夹持斜板47厚度较小的一侧开设有通孔，夹持斜板47两侧厚度的不同可以适应不同尺寸水槽盆一5和水槽盆二6，提高将连接件二8夹持在水槽盆一5和水槽盆二6时的稳定性，通孔方便观察连接件二8与水槽盆一5连接处是否合适。

两个夹持条42上分别开设有矩形通槽，前侧的矩形通槽方便在夹持条42上安装螺丝将上面的侧条一43和侧条二45稳定固定连接，矩形通槽方便扭动安装螺丝。

使用时，焊接平台1用于放置不同尺寸的水槽盆一5和水槽盆二6，安装架2用于将两个夹持动力组件3分别安装在焊接平台1的前后侧；

两个夹持动力组件3可以推着两个夹持安装板41靠近水槽盆一5和水槽盆二6的前后侧；

其中一个夹持条42安装夹持薄框44和夹持厚框46，两个夹持薄框44和夹持厚框46厚薄不同，用于将连接件一7稳定的抵紧到水槽盆一5和水槽盆二6的前侧；

另一个夹持条42安装夹持斜板47，通过夹持斜板47将连接件二8抵紧到水槽盆一5和水槽盆二6的后侧，实现对水槽盆一5和水槽盆二6前后侧连接件的夹紧固定，便于进行后续的焊接。

实施例二，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水槽盆连接件焊接夹具，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：

夹持动力组件3还包含有滑轨34和滑块35，垫板23上设置有平行与液压缸32的滑轨34，活动板33的底部设置有滑块35，滑块35底部的滑槽与滑轨34滑动连接，滑轨34的剖面燕尾状，使滑轨34和滑块35能更稳定的滑动，滑轨34和滑块35滑动可以使活动板33纵向活动能更平稳，避免液压缸32压力过大造成活动板33的偏移。

值得注意的，以上实施例中的液压缸32通过管路与外部液压源连接，液压缸32的输入端通过控制器与外部电源的输出端电连接，控制器控制液压缸32工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水槽盆连接件焊接夹具，其特征在于，包括：

焊接平台（1），水平设置，所述焊接平台（1）的底部设置有纵向的安装架（2）；

夹持动力组件（3），设有两个，且两个夹持动力组件（3）分别安装在安装架（2）的前后端上侧；

连接件夹持组件（4），包含有夹持安装板（41）、夹持条（42）、侧条一（43）、夹持薄框（44）、侧条二（45）、夹持厚框（46）和夹持斜板（47），两个夹持动力组件（3）的活动板（33）顶部分别固定连接有两个夹持安装板（41），两个夹持安装板（41）靠近焊接平台（1）的一侧顶部固定连接有夹持条（42），其中一个夹持条（42）的一侧固定连接有侧条一（43），侧条一（43）靠近焊接平台（1）中心的一侧固定连接有夹持薄框（44），夹持条（42）的另一侧固定连接有侧条二（45），侧条二（45）靠近焊接平台（1）中心的一侧固定连接有夹持厚框（46），另一个夹持条（42）靠近焊接平台（1）中心的一侧固定连接有夹持斜板（47）。

2.根据权利要求1所述的一种水槽盆连接件焊接夹具，其特征在于：所述夹持斜板（47）的一侧厚度大于另一侧的厚度，且夹持斜板（47）厚度较小的一侧开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种水槽盆连接件焊接夹具，其特征在于：两个夹持条（42）上分别开设有矩形通槽。

4.根据权利要求1所述的一种水槽盆连接件焊接夹具，其特征在于：所述安装架（2）包含有托板（21）、连接板（22）和垫板（23），所述焊接平台（1）的底部中心通过连接板（22）固定连接纵向的托板（21），所述托板（21）的前后端分别延伸至焊接平台（1）的底部前后侧，且托板（21）的前后端上侧分别固定连接有垫板（23）。

5.根据权利要求4所述的一种水槽盆连接件焊接夹具，其特征在于：所述夹持动力组件（3）包含有竖板（31）、液压缸（32）和活动板（33）,两个垫板（23）远离焊接平台（1）的一端分别固定连接有竖板（31），竖板（31）远离焊接平台（1）的一侧固定连接有液压缸（32），液压缸（32）的活塞杆穿过竖板（31）上的安装孔且连接活动板（33），活动板（33）与焊接平台（1）侧面的凹槽对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种水槽盆连接件焊接夹具，其特征在于：所述夹持动力组件（3）还包含有滑轨（34）和滑块（35），所述垫板（23）上设置有平行与液压缸（32）的滑轨（34），所述活动板（33）的底部设置有滑块（35），滑块（35）底部的滑槽与滑轨（34）滑动连接。

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