CN218082315U - 一种五金件加工用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用夹具,包括固定组件,固定组件包括底板,底板的上端固定安装有四个伸缩杆,四个伸缩杆的上端均固定连接有顶板,底板的一端固定安装有传动组件,底板的上端活动安装有夹固组件,顶板的上端可拆卸安装有液压组件,液压组件的侧表面固定安装有限位组件。本实用新型通过传动组件带着夹固组件移动能够对五金件进行横向夹固,同时启动液压组件运转能够对五金件进行纵向压紧,从而能够有效地对五金件进行加固,避免在加工时出现偏移,此外通过调整夹固组件之间的距离能够对不同尺寸的五金件进行夹固,增强了本实用新型的通用性。

Description

一种五金件加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体为一种五金件加工用夹具。
背景技术
五金件,是指用金、银、铜、铁和锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西和装饰等。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。在五金件压铸成型后,一般需要对五金件进行后续加工,在对五金件进行后续加工时,一般需要通过夹具将五金件夹紧固定。
其中申请号为“CN201921569427.8”所公开的“一种五金件加工用夹具”也是日益成熟的技术,其“包括夹具底板,所述夹具底板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁活动连接有滑动夹具,所述滑动夹具的底部固定连接有滑动块,所述滑动夹具的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁活动连接有滑动板,所述滑动板的内部开设有通孔,所述通孔的内壁活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧固定连接有夹板,所述螺纹杆的另一侧固定连接有转动块,所述夹具底板的顶部固定连接有第二连接轴”,但是该夹具在使用过程中,还存在以下缺陷:
该夹具虽然能够对通过夹具底板、第一滑槽、滑动夹具、第二滑槽、滑动板、转动块、螺纹杆、通孔、夹板、防护垫和滑动块的相互配合使用对五金件进行加固,但是该夹具只能对一种规格的五金件进行夹持固定,通用性较差,此外该夹具对五金件进夹固时,只能进行横加固,单一方向的加固可能会导致五金件被加工时出现偏移的情况,从而出现误差导致加工失败,成本升高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件加工用夹具,包括固定组件,所述固定组件包括底板,所述底板的上端固定安装有四个伸缩杆,四个所述伸缩杆的上端均固定连接有顶板,所述底板的一端固定安装有传动组件,所述底板的上端活动安装有夹固组件,所述顶板的上端可拆卸安装有液压组件,所述液压组件的侧表面固定安装有限位组件;
所述传动组件包括开设于底板上端的条形槽和导向槽,所述条形槽的内部安装有往复螺杆,所述导向槽的内部安装有导向杆,所述底板的一端固定安装有正反电机。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板的一端侧表面开设有贯穿孔,所述往复螺杆的一端开设有插接孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述夹固组件包括安装于往复螺杆和导向杆侧表面的两个夹固板,两个所述夹固板的表面均固定安装有橡胶垫,所述夹固板的下端两侧均固定安装有滑块。
作为本实用新型的一种优选方案,其中一个所述滑块的表面开设有第一螺孔,另一个所述滑块的表面开设有导向孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述液压组件包括安装于顶板上端的液压缸,所述顶板的上端开设有安装槽,所述液压缸活动安装在安装槽的内部,所述液压缸的输出端可拆卸安装有螺纹杆,所述螺纹杆的侧表面活动连接有连接块,所述连接块的两侧表面均固定安装有压紧杆,所述压紧杆的下端活动连接有橡胶盘。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接块的上端开设有第二螺孔,所述连接块通过第二螺孔和螺纹杆螺纹连接,所述压紧杆的下端开设有螺纹段,所述橡胶盘的上端开设有第三螺孔,所述橡胶盘通过第三螺孔和压紧杆螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述限位组件包括安装于液压缸侧表面的限位板,所述限位板和顶板的上端均开设有四个第四螺孔,四个第四螺孔的内部均螺纹连接有第四螺栓。
作为本实用新型的一种优选方案,所述贯穿孔和插接孔的位置相契合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够根据五金件的尺寸对夹具进行的宽度进行调整从而对不同尺寸的五金件进行夹固,在对五金件进行夹固时,首先将五金件放置在两个夹固板之间,启动正反电机逆时针转动使得两个加固板相互远离从而调整加固板之间的宽度使其与五金件的尺寸相契合,接着启动正反电机进行顺时针转动从而使得往复螺杆转动,通过导向杆与往复螺杆相互配合能够使得两个夹固板相对移动逐渐靠近,在夹固板接触到五金件时组件对五金件进行夹紧,通过橡胶垫和五金件相接触能够增大夹固板和五金件之间的摩擦力,从而避免五金件移动,通过调整两个加固板之间的宽度能够完成对不同尺寸五金件的夹固工作;
2、本实用新型同时还能够通过横向以及纵向的夹固避免五金件出现偏移,在对五金件夹固时,启动正反电机顺时针转动从而使得两个加固板对五金件进行横向夹固,随后调整两个压紧杆之间的长度使其小于两个夹固板之间的宽度,接着启动液压缸使得螺杆带着连接块下降使得橡胶盘接触到五金件的上表面从而对五金件进行纵向压紧,通过夹固板的横向夹固以及橡胶盘的纵向压紧能够避免五金件在被加工时出现偏移导致加工失败的情况,从而降低成本损耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构拆解图;
图3为本实用新型液压组件和限位组件结构拆解图。
图中:1、固定组件;11、底板;12、伸缩杆;13、顶板;2、传动组件;21、条形槽;22、导向槽;23、往复螺杆;24、导向杆;231、贯穿孔;232、插接孔;3、夹固组件;31、夹固板;32、橡胶垫;33、滑块;331、第一螺孔;332、导向孔;4、液压组件;41、液压缸;42、安装槽;43、螺纹杆;44、连接块;45、压紧杆;46、橡胶盘;441、第二螺孔;442、螺纹段;443、第三螺孔;5、限位组件;51、限位板;52、第四螺孔;53、第四螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金件加工用夹具,包括固定组件1,固定组件1包括底板11,底板11的上端固定安装有四个伸缩杆12,四个伸缩杆12的上端均固定连接有顶板13,底板11的一端固定安装有传动组件2,底板11的上端活动安装有夹固组件3,顶板13的上端可拆卸安装有液压组件4,液压组件4的侧表面固定安装有限位组件5;
传动组件2包括开设于底板11上端的条形槽21和导向槽22,条形槽21的内部安装有往复螺杆23,导向槽22的内部安装有导向杆24,底板11的一端固定安装有正反电机25。
具体的,伸缩杆12不仅用于对底板11和顶板13进行支撑,同时在五金件的厚度较薄而液压组件4接触不到时,能够调整伸缩杆12的长度使得顶板13下降,从而能够使得液压组件4对厚度较薄的五金件同样能够压紧,通过启动正反电机25能够带着往复螺杆23进行转动,在和导向杆24的相互配合下能够使得夹固组件3沿着往复螺杆23相互靠近或远离。
在本实施例中:底板11的一端侧表面开设有贯穿孔231,往复螺杆23的一端开设有插接孔232。
具体的,贯穿孔231便于正反电机25的输出轴贯穿并插接在插接孔232内,使得正反电机25能够和往复螺杆23相连接。
在本实施例中:夹固组件3包括安装于往复螺杆23和导向杆24侧表面的两个夹固板31,两个夹固板31的表面均固定安装有橡胶垫32,夹固板31的下端两侧均固定安装有滑块33。
具体的,启动正反电机25顺时针转动带着往复螺杆23转动,在和导向杆24的配合下能够使得两个夹固板31相互靠近或远离,以便于根据五金件的尺寸调整两个夹固板31之间的宽度,或者对五金件进行横向夹固,橡胶垫32接触到五金件能够增大和五金件之间的摩擦力,避免五金件移动。
在本实施例中:其中一个滑块33的表面开设有第一螺孔331,另一个滑块33的表面开设有导向孔332。
具体的,通过第一螺孔331使得滑块33和往复螺杆23螺纹连接,接着通过导向孔332和导向杆24进行插接,在往复螺杆23和导向杆24相互配合之下能够使得夹固板31进行移动对五金件进行夹固。
在本实施例中:液压组件4包括安装于顶板13上端的液压缸41,顶板13的上端开设有安装槽42,液压缸41活动安装在安装槽42的内部,液压缸41的输出端可拆卸安装有螺纹杆43,螺纹杆43的侧表面活动连接有连接块44,连接块44的两侧表面均固定安装有压紧杆45,压紧杆45的下端活动连接有橡胶盘46。
具体的,启动液压缸41带着连接块44下降从而带着压紧杆45下降,在橡胶盘46接触到五金件之后能够对五金件进行纵向压紧,橡胶盘46同样能增大和五金件之间的摩擦力,避免五金件偏移,通过调整压紧杆45的长度使其小于两个夹固板31之间的宽度从而避免压紧杆45被夹固板31阻隔无法下落。
在本实施例中:连接块44的上端开设有第二螺孔441,连接块44通过第二螺孔441和螺纹杆43螺纹连接,压紧杆45的下端开设有螺纹段442,橡胶盘46的上端开设有第三螺孔443,橡胶盘46通过第三螺孔443和压紧杆45螺纹连接。
具体的,将螺纹杆43螺纹连接在第二螺孔441内能够使得连接块44和螺纹杆43相连接,通过第三螺孔443和螺纹段442螺纹连接能够使得橡胶盘46和压紧杆45进行螺纹连接,同时便于对橡胶盘46进行更换。
在本实施例中:限位组件5包括安装于液压缸41侧表面的限位板51,限位板51和顶板13的上端均开设有四个第四螺孔52,四个第四螺孔52的内部均螺纹连接有第四螺栓53。
具体的,通过将第四螺栓53螺纹连接在第四螺孔52内部能够使得限位板51和顶板13进行螺纹固定,从而能够对液压缸41进行限位,避免在液压缸41和顶板13连接不够紧固时液压缸41的反作用力将自身顶出安装槽42导致无法对五金件进行纵向压紧。
在本实施例中:贯穿孔231和插接孔232的位置相契合。
具体的,贯穿孔231和插接孔232的位置相契合能够使得正反电机25的输出轴精准的贯穿贯穿孔231插接在插接孔232内,从而使得往复螺杆23和正反电机25进行连接。
工作原理:在使用时,该实用新型在对五金件进行加固时,首先根据五金件的尺寸对两个夹固板31进行调整使其与五金件的尺寸相契合,接着启动正反电机25带着往复螺杆23顺时针转动,在和导向杆24的相互配合下能够使得两个夹固板31相互靠近,从而使得橡胶垫32对五金件进行横向夹固,随后调整压紧杆45的长度使其小于两个夹固板31的宽度,接着启动液压缸41带着螺纹杆43下降从而使得压紧杆45下降,而橡胶盘46接触到五金件的上表面从而对五金件进行纵向压紧,通过夹固板31的横向夹固和橡胶盘46的纵向压紧能够对五金件进行夹固,避免五金件在被加工时出现偏移。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种五金件加工用夹具,包括固定组件(1),其特征在于:所述固定组件(1)包括底板(11),所述底板(11)的上端固定安装有四个伸缩杆(12),四个所述伸缩杆(12)的上端均固定连接有顶板(13),所述底板(11)的一端固定安装有传动组件(2),所述底板(11)的上端活动安装有夹固组件(3),所述顶板(13)的上端可拆卸安装有液压组件(4),所述液压组件(4)的侧表面固定安装有限位组件(5);
所述传动组件(2)包括开设于底板(11)上端的条形槽(21)和导向槽(22),所述条形槽(21)的内部安装有往复螺杆(23),所述导向槽(22)的内部安装有导向杆(24),所述底板(11)的一端固定安装有正反电机(25)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用夹具,其特征在于:所述底板(11)的一端侧表面开设有贯穿孔(231),所述往复螺杆(23)的一端开设有插接孔(232)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用夹具,其特征在于:所述夹固组件(3)包括安装于往复螺杆(23)和导向杆(24)侧表面的两个夹固板(31),两个所述夹固板(31)的表面均固定安装有橡胶垫(32),所述夹固板(31)的下端两侧均固定安装有滑块(33)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用夹具,其特征在于:其中一个所述滑块(33)的表面开设有第一螺孔(331),另一个所述滑块(33)的表面开设有导向孔(332)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用夹具,其特征在于:所述液压组件(4)包括安装于顶板(13)上端的液压缸(41),所述顶板(13)的上端开设有安装槽(42),所述液压缸(41)活动安装在安装槽(42)的内部,所述液压缸(41)的输出端可拆卸安装有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的侧表面活动连接有连接块(44),所述连接块(44)的两侧表面均固定安装有压紧杆(45),所述压紧杆(45)的下端活动连接有橡胶盘(46)。
6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用夹具,其特征在于:所述连接块(44)的上端开设有第二螺孔(441),所述连接块(44)通过第二螺孔(441)和螺纹杆(43)螺纹连接,所述压紧杆(45)的下端开设有螺纹段(442),所述橡胶盘(46)的上端开设有第三螺孔(443),所述橡胶盘(46)通过第三螺孔(443)和压紧杆(45)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金件加工用夹具,其特征在于:所述限位组件(5)包括安装于液压缸(41)侧表面的限位板(51),所述限位板(51)和顶板(13)的上端均开设有四个第四螺孔(52),四个第四螺孔(52)的内部均螺纹连接有第四螺栓(53)。
8.根据权利要求2所述的一种五金件加工用夹具,其特征在于:所述贯穿孔(231)和插接孔(232)的位置相契合。
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