CN212399327U - 铝件的辅助夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝件的辅助夹紧装置，包括支架连接板，所述支架连接板上表面设置有液压升降柱，所述液压升降柱的上表面设置有工作台，所述工作台通过紧固件固定连接有压紧气缸，压紧气缸的伸缩端部设置有压紧头，所述工作台上设置有凹槽，凹槽设置有一端定位块，所述凹槽的上方设置有工件安置槽，工件安置槽内设置有工件，所述凹槽的另一端设置有顶紧装置，本铝件的辅助夹紧装置通过压紧气缸对工件进行压紧，有效对工件进行压紧，防止其发生松动，同时顶紧气缸可以对工件安置槽定位，提高加工的精度，同时缓冲接头可以防止对铝件表面造成划伤，提高使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工技术领域，具体为一种铝件的辅助夹紧装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。在进行铝件加工的过程中，常常会由于加工平台结构的局限性，使得铝件在加工的过程中装夹不牢固，常常造成铝件的松动，从而影响的加工质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝件的辅助夹紧装置，可以有效的对工件进行夹紧，有效的防止工件松动，进一步提高工件加工质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝件的辅助夹紧装置，包括支架连接板，所述支架连接板上表面设置有液压升降柱，所述液压升降柱的上表面设置有工作台，所述工作台通过紧固件固定连接有压紧气缸，压紧气缸的伸缩端部设置有压紧头，所述工作台上设置有凹槽，凹槽设置有一端定位块，所述凹槽的上方设置有工件安置槽，工件安置槽内设置有工件，所述凹槽的另一端设置有顶紧装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧气缸的数量为四个，四个压紧气缸对称设置在工作台下表面的左右两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧头的端部设置有缓冲接头，缓冲接头采用柔性材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶紧装置包括顶紧气缸和顶紧块，所述顶紧气缸的伸缩端与顶紧块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压升降柱的数量为四个，四个液压升降柱均布在支架连接板上表面的四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架连接板上表面的一端设置有液压泵，所述液压泵附近一侧设置有液压油箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油箱液压油的输出端与液压泵液压油的输出端相连接，液压泵液压油的输出端与液压升降柱液压油的输出端相连接
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝件的辅助夹紧装置通过压紧气缸对工件进行压紧，有效对工件进行压紧，防止其发生松动，同时顶紧气缸可以对工件安置槽定位，提高加工的精度，同时缓冲接头可以防止对铝件表面造成划伤，提高使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构俯视图。
图中：1工件、2定位块、3压紧头、4工作台、5液压升降柱、6支架连接板、7压紧气缸、8顶紧气缸、9顶紧块、10工件安置槽、11顶紧装置、12缓冲接头、13液压泵、14液压油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝件加工的辅助夹紧装置，包括支架连接板6，所述支架连接板6上表面设置有液压升降柱5，所述支架连接板6上表面的一端设置有液压泵13，所述液压泵13附近一侧设置有液压油箱14，所述液压油箱14液压油的输出端与液压泵13液压油的输出端相连接，液压泵13液压油的输出端与液压升降柱5液压油的输出端相连接，所述液压升降柱5的数量为四个，四个液压升降柱5均布在支架连接板6上表面的四周，液压升降柱5可以调整工作台4的高度，提高使用的便利性，所述液压升降柱5的上表面设置有工作台4，所述工作台4通过紧固件固定连接有压紧气缸7，所述压紧气缸7的数量为四个，四个压紧气缸7对称设置在工作台4下表面的左右两端，压紧气缸7的伸缩端部设置有压紧头3，所述压紧头3的端部设置有缓冲接头12，缓冲接头12采用柔性材料，缓冲接头12避免对工件进行划伤，提高使用的便利性，所述工作台4上设置有凹槽，凹槽设置有一端定位块2，所述凹槽的上方设置有工件安置槽10，工件安置槽10内设置有工件1，所述凹槽的另一端设置有顶紧装置11，所述顶紧装置11包括顶紧气缸8和顶紧块9，所述顶紧气缸8的伸缩端与顶紧块9固定连接，顶紧气缸8带动顶紧块9对工件安置槽10进行卡紧定位，提高加工的精度，该装置的可以有效的对工件进行夹紧，有效的防止工件松动，进一步提高工件加工质量。
在使用时：通过外置的控制装置，控制液压泵13进行工作，进而使液压升降柱5升至设定高度，将工件1放置进工件安置槽10内，顶紧气缸8工作，使顶紧块9对工件安置槽10进行顶紧，压紧气缸7启动，带动压紧头3对工件1进行夹紧，缓冲接头12紧靠工件。
本实用新型可以有效的对工件进行夹紧，有效的防止工件松动，进一步提高工件加工质量，顶紧气缸8带动顶紧块9对工件安置槽10进行卡紧定位，提高加工的精度，提高了使用便利性；缓冲接头12采用柔性材料，缓冲接头12避免对工件进行划伤，提高使用的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝件的辅助夹紧装置，包括支架连接板(6)，其特征在于：所述支架连接板(6)上表面设置有液压升降柱(5)，所述液压升降柱(5)的上表面设置有工作台(4)，所述工作台(4)通过紧固件固定连接有压紧气缸(7)，压紧气缸(7)的伸缩端部设置有压紧头(3)，所述工作台(4)上设置有凹槽，凹槽设置有一端定位块(2)，所述凹槽的上方设置有工件安置槽(10)，工件安置槽(10)内设置有工件(1)，所述凹槽的另一端设置有顶紧装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝件的辅助夹紧装置，其特征在于：所述压紧气缸(7)的数量为四个，四个压紧气缸(7)对称设置在工作台(4)下表面的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种铝件的辅助夹紧装置，其特征在于：所述压紧头(3)的端部设置有缓冲接头(12)，缓冲接头(12)采用柔性材料。
4.根据权利要求1所述的一种铝件的辅助夹紧装置，其特征在于：所述顶紧装置(11)包括顶紧气缸(8)和顶紧块(9)，所述顶紧气缸(8)的伸缩端与顶紧块(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝件的辅助夹紧装置，其特征在于：所述液压升降柱(5)的数量为四个，四个液压升降柱(5)均布在支架连接板(6)上表面的四周。
6.根据权利要求5所述的一种铝件的辅助夹紧装置，其特征在于：所述支架连接板(6)上表面的一端设置有液压泵(13)，所述液压泵(13)附近一侧设置有液压油箱(14)。
7.根据权利要求6所述的一种铝件的辅助夹紧装置，其特征在于：所述液压油箱(14)液压油的输出端与液压泵(13)液压油的输出端相连接，液压泵(13)液压油的输出端与液压升降柱(5)液压油的输出端相连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020834294.9U CN212399327U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 铝件的辅助夹紧装置 |
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| CN212399327U true CN212399327U (zh) | 2021-01-26 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115255992A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-01 | 怡力精密制造有限公司 | 锁紧装置和机加工设备 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020834294.9U patent/CN212399327U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115255992B (zh) * | 2022-08-23 | 2023-11-07 | 怡力精密制造有限公司 | 锁紧装置和机加工设备 |
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