CN210476275U - 一种高灵活度不锈钢管加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高灵活度不锈钢管加工用夹具，包括底座，底座上端一体成型地设置有左台板和右台板，左台板上焊接有固定块，右台板上放置有移动块，移动块右端与液压缸的输出推杆固接；固定块和移动块的底端均具有凸沿，凸沿上开设有第一螺纹孔；固定块和移动块的上端均固接有固定板，且固定块和移动块的上端均放置有变换板，固定板被至少两个螺杆旋过，螺杆的末端固接有压板，压板伸入变换板端面开设的凹槽中；变换板的上端为弧形凹面，变换板与凹槽相对的一端开设有第二螺纹孔，当变换板放置于凸沿上且第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐时，通过固定螺栓将变换板与凸沿连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢领域，具体涉及一种高灵活度不锈钢管加工用夹具。
背景技术
在不锈钢管的切割、打磨等操作中，都需要使用到钢管夹具，以保持不锈钢管的稳定性。不锈钢管最为常见的为圆截面钢管和方形截面钢管，这两种钢管的比例占到市场比例的百分之九十，圆钢管和方形钢管需要使用不同的夹具平台，以保证夹具与钢管的贴合，市场上目前缺少能够在同一平台和动力源基础下，灵活变换圆钢管夹具和方形钢管夹具的新型夹具。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种高灵活度不锈钢管加工用夹具。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：
一种高灵活度不锈钢管加工用夹具，包括底座，底座上端一体成型地设置有左台板和右台板，左台板上焊接有固定块，右台板上放置有移动块，移动块右端与液压缸的输出推杆固接；
固定块和移动块的底端均具有凸沿，凸沿上开设有第一螺纹孔；固定块和移动块的上端均固接有固定板，且固定块和移动块的上端均放置有变换板，固定板被至少两个螺杆旋过，螺杆的末端固接有压板，压板伸入变换板端面开设的凹槽中；变换板的上端为弧形凹面，变换板与凹槽相对的一端开设有第二螺纹孔，当变换板放置于凸沿上且第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐时，通过固定螺栓将变换板与凸沿连接。
有益效果：该夹具能够在方形夹具和圆形夹具之间自由变换，方便夹紧方形钢管和圆形钢管两种钢管，灵活度高，而且变换板可以作为夹紧方形钢管时的辅助夹紧力，提高了方形钢管的夹持力。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型夹紧方形钢管时的示意图；
图2是本实用新型夹紧圆形钢管时的示意图；
图3是固定块和变换板的轴测图(移动块结构与固定块相同)；
图4是变换板另一视角的轴测图；
图5是螺杆相关构件的轴测图。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是夹紧方形钢管A时的示意图，图2是夹紧圆形钢管B时的示意图。
请参见如图1-5所示的一种高灵活度不锈钢管加工用夹具，包括底座1，底座1上端一体成型地设置有左台板2和右台板3，左台板2上焊接有固定块4，右台板3上放置有移动块5，移动块5右端与液压缸6的输出推杆7固接。
固定块4和移动块5的底端均具有凸沿8，凸沿8上开设有第一螺纹孔9.固定块4和移动块5的上端均固接有固定板10，且固定块4和移动块5的上端均放置有变换板11，固定板10被至少两个螺杆12旋过，螺杆12的末端固接有压板13，压板13伸入变换板11端面开设的凹槽14中。
变换板11的上端为弧形凹面15，变换板11与凹槽14相对的一端开设有第二螺纹孔16，当变换板11放置于凸沿8上且第一螺纹孔9和第二螺纹孔16对齐时，通过固定螺栓17将变换板11与凸沿8连接。
作为进一步的优选方案，液压缸6通过支脚18固接于右台板3上。
作为进一步的优选方案，固定板10上开设有供螺杆12旋过的固定板螺纹孔19。
作为进一步的优选方案，凸沿8外凸于左台板2和右台板3之外。
作为进一步的优选方案，变换板11侧壁高度与凸沿8的宽度相同，在8cm-20cm之间。
作为进一步的优选方案，螺杆12的外端固接有杆帽20，所述第一螺纹孔9和第二螺纹孔16均分别设置有两个。
作为进一步的优选方案，固定块4、移动块5、变换板11均由硬质不锈钢制成，当夹紧方形钢管A时，方形钢管A的上端面高于固定块4和移动块5的上端面。
工作原理：当需要夹紧的是方形钢管A时，如图1所示，将方形钢管A置于固定块4和移动块5之间，向左驱动液压缸6的输出推杆7作为方形钢管A的主夹紧力，然后将固定块4的螺杆12向右旋，移动块5的螺杆12向左旋，此时两个变换板11压紧方形钢管A的上端，作为辅助夹紧力；当需要夹紧的是圆形钢管B时，如图2所示，将变换板11置于凸沿8上，旋入固定螺栓17紧固好，将圆形钢管B置于固定块4和移动块5之间，向左驱动液压缸6的输出推杆7夹紧圆形钢管B。
有益效果：该夹具能够在方形夹具和圆形夹具之间自由变换，方便夹紧方形钢管和圆形钢管两种钢管，灵活度高，而且变换板可以作为夹紧方形钢管时的辅助夹紧力，提高了方形钢管的夹持力。
本实用新型所涉及的每个单个部件本身，以及可能涉及到的软件、控制等程序，均为市场标准部件或本领域技术人员通过技术手册、公知常识可以获得的现有技术，不影响其所要获得的技术效果。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种高灵活度不锈钢管加工用夹具，其特征是，包括底座，底座上端一体成型地设置有左台板和右台板，左台板上焊接有固定块，右台板上放置有移动块，移动块右端与液压缸的输出推杆固接；
固定块和移动块的底端均具有凸沿，凸沿上开设有第一螺纹孔；固定块和移动块的上端均固接有固定板，且固定块和移动块的上端均放置有变换板，固定板被至少两个螺杆旋过，螺杆的末端固接有压板，压板伸入变换板端面开设的凹槽中；变换板的上端为弧形凹面，变换板与凹槽相对的一端开设有第二螺纹孔，当变换板放置于凸沿上且第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐时，通过固定螺栓将变换板与凸沿连接。
2.根据权利要求1所述的一种高灵活度不锈钢管加工用夹具，其特征是,液压缸通过支脚固接于右台板上。
3.根据权利要求2所述的一种高灵活度不锈钢管加工用夹具,其特征是,所述固定板上开设有供螺杆旋过的固定板螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种高灵活度不锈钢管加工用夹具，其特征是,所述凸沿外凸于左台板和右台板之外。
5.根据权利要求4所述的一种高灵活度不锈钢管加工用夹具，其特征是,所述变换板侧壁高度与凸沿的宽度相同，在8cm-20cm之间。
6.根据权利要求5所述的一种高灵活度不锈钢管加工用夹具，其特征是,螺杆的外端固接有杆帽，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均分别设置有两个。
7.根据权利要求6所述的一种高灵活度不锈钢管加工用夹具，其特征是,所述固定块、移动块、变换板均由硬质不锈钢制成，当夹紧方形钢管时，方形钢管的上端面高于固定块和移动块的上端面。
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