一种快速夹紧夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及一种快速夹紧夹具。
背景技术
现有切割设备上用于夹紧待切割工件的工装夹具,一般采用螺纹式锁紧装置,若工件的大小不一,则需调整工装夹具,但是螺纹式锁紧装置调整需要使用工具,且调整的时间较长,通用性低。若工件尺寸相差较大,还需要更换整个工装夹具。导致生产线换产时间长,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了一种快速夹紧夹具,解决了现有工装夹具需要使用工具调整且时间较长,通用性低的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种快速夹紧夹具,包括T型槽工作台、固定块、压块和连接压块的压紧组件,固定块、压块和压紧组件设于T型槽工作台上,固定块和压紧组件位于相互配合的位置实现夹紧工件,固定块和压紧组件分别可拆卸连接T型槽工作台。
进一步,所述压紧组件包括主体、推杆、套设于推杆上的夹板、套设于推杆上的弹簧和锁杆;主体的底部与T型槽工作台可拆卸连接,主体沿着T型槽工作台的T型槽位移;推杆穿过主体后固接压块;夹板和弹簧位于主体内,弹簧一端连接夹板的正面且另一端连接主体内壁;锁杆包括锁杆本体和连接锁杆本体的操作杆,锁杆本体呈圆柱形结构,锁杆本体设于主体内且位于夹板的背面一侧,操作杆伸出主体。
进一步,所述压紧组件还包括调节螺丝,调节螺丝伸入所述主体内并抵住所述夹板。
进一步,包括两个并列的所述压紧组件。
进一步,所述压紧组件还包括与所述T型槽配合卡接的主体安装片,所述主体的底部设有与T型槽配合的主体凸榫;连接件穿过主体凸榫并伸入T型槽内,然后锁紧主体安装片,实现将主体固定在所述T型槽工作台上;当连接件松开主体安装片时,压紧组件沿着T型槽位移。
进一步,所述固定块包括固定块本体和与所述T型槽配合卡接的固定块安装片,固定块本体的底部设有与T型槽配合的固定块凸榫,连接件穿过固定块凸榫并伸入T型槽内,然后和固定块安装片连接,实现将固定块固定在所述T型槽工作台上;当连接件松开固定块安装片时,固定块沿着T型槽位移。
进一步,所述连接件为螺丝、螺栓或螺杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在T型槽工作台上使用,其采用一端固定块固定,另一端用推杆快速将压块压紧工件的结构;可根据工件的大小及形状在工作台上移动并固定,仅需两步就能快速夹紧工件。本实施例不仅用时短而且还有免工具使用的优点。同时该快速夹紧装置选用优质不锈钢材质,并且主体采用密闭式设计,有效防腐蚀及阻挡切削过程中杂物的侵扰,保证其稳定无障碍使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种快速夹紧夹具实施例的主视剖面示意图;
图2是图1的俯视示意图,此时示意出切割片;
图3是图1的右视示意图,此时略去工件,示意出切割片;
图中,1-T型槽工作台;11-T型槽;2-固定块;21-固定块本体;211-固定块凸榫;22-固定块安装片;3-压块;4-压紧组件;41-主体;411-主体凸榫;411-主体内壁;42-推杆;43-夹板;431-夹板的正面;432-夹板的背面;44-弹簧;45-锁杆;451-锁杆本体;4511-锁杆本体的外壁;452-操作杆;46-调节螺丝;47-主体安装片;5-连接件;6-工件;切割片7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图3所示实施例一种快速夹紧夹具,包括T型槽工作台1、固定块2、压块3和连接压块3的压紧组件4,固定块2、压块3和压紧组件4设于T型槽工作台1上,固定块2和压紧组件4位于相互配合的位置实现夹紧工件6,固定块2和压紧组件4分别可拆卸连接T型槽工作台1。
压紧组件4包括主体41、推杆42、套设于推杆42上的夹板43、套设于推杆上的弹簧44和锁杆45。主体41的底部与T型槽工作台1可拆卸连接,且主体41沿着T型槽工作台1的T型槽11位移。推杆42穿过主体41后固接压块3。夹板43和弹簧44位于主体内,弹簧44一端连接夹板的正面431且另一端连接主体内壁411。锁杆45包括锁杆本体451和连接锁杆本体451的操作杆452,锁杆本体451呈圆柱形结构,锁杆本体451设于主体41内且位于夹板的背面432一侧,操作杆452伸出主体41。压紧组件4还包括调节螺丝46,调节螺丝46伸入主体内并抵住夹板43。本实施例包括两个并列的压紧组件4,采用两个推杆42结构,起导向稳定的作用。
压紧组件4还包括与T型槽11配合卡接的主体安装片47,主体41的底部设有与T型槽11配合的主体凸榫411,连接件5穿过主体凸榫411并伸入T型槽11内,然后锁紧主体安装片47,实现将主体41固定在T型槽工作台1上。当连接件5松开主体安装片47时,压紧组件4可沿着T型槽11位移。
固定块2包括固定块本体21和与T型槽11配合卡接的固定块安装片22,固定块本体21的底部设有与T型槽11配合的固定块凸榫211,连接件5穿过固定块凸榫211并伸入T型槽11内,然后和固定块安装片22连接,实现将固定块2固定在T型槽工作台1上。当连接件5松开固定块安装片22时,固定块2可沿着T型槽11位移。连接件5为螺丝、螺栓和/或螺杆等连接件。切割机的切割片7位于和固定块2配合的位置,实现对工件6进行切割。
作为对本实施例的进一步说明,现说明其工作原理:S1、将固定块2的固定块凸榫211安放在T型槽工作台1的T型槽11内,在固定块2内穿入连接件5,实现将放置在T型槽11内的固定块安装片22拉紧提升,使固定块安装片22在连接件5的作用下紧紧压在T型槽11内,从而使固定块2在T型槽工作台1上固定;同时将压紧组件4的主体41以同样的方式安放在T型槽工作台1上并固定;S2、主体41内的夹紧原理为:(1)推动推杆42将压块3压紧工件6;(2)将操作杆452下压使锁杆本体的外壁4511顶住夹板的背面432,使夹板43发生位置偏移及倾斜,同时在夹板的正面431受到压缩弹簧的反弹力,使夹板43最终维持在一个倾斜角度,故而使夹板43紧紧卡住推杆42,由此产生的摩擦力使得推杆42无法移动,从而使工件6无法移动实现快速夹紧工件6的功能。
本实施例在T型槽工作台1上使用,其采用一端将固定块2固定,另一端用推杆42快速将压块3压紧工件6的结构;可根据工件6的大小及形状在T型槽工作台1上移动并固定,仅需两步就能快速夹紧工件6。本实施例不仅用时短而且还有免工具使用的优点。同时该快速夹紧装置选用优质不锈钢材质,并且主体41采用密闭式设计,有效防腐蚀及阻挡切削过程中杂物的侵扰,保证其稳定无障碍使用。
本实施例的其它结构参见现有技术。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。