CN203791891U - 一种焊接翻转夹具的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、使用方便的焊接翻转夹具的定位装置，该定位装置用于将加工工件定位在夹具的工作台上，其特征在于：包括可滑动安装在工作台上的底座、设置在底座上的定位部和压紧部；所述压紧部与定位部相对，实现压紧部对紧靠于所述定位部的加工工件弹性定位。本实用新型的焊接翻转夹具的定位装置的压紧力可根据加工工件的材质、形状和弯度等参数需求进行相应调节，并且压紧部对于加工工件产生高温发胀的现象也可自动相应调节压紧力，从而既可达到加工工件有效定位的效果，也可解决加工工件加工过程中发生形变的问题，确保加工工件的加工精确度以及加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工机械技术领域，更具体地说，涉及一种焊接翻转夹具的定位装置。
背景技术
在机械加工过程中，特别是对型材工件外表面进行焊接、钻孔等操作时，必须先根据生产技术要求对工件进行有效定位，以确保工件加工的精确度以及加工的质量。
而传统的加工工件定位方式大多为硬性夹（压）紧定位，虽然该方式能起到较好的定位效果，但是该方式并不适用于对易变材质的加工工件进行有效定位：特别在一些金属型材工件焊接加工时，由于定位尺寸固定并且工件两侧为硬性夹紧支撑，加上焊接时温度升高，容易导致焊接过程中出现金属型材工件应力集中易变形的现象，造成工件装配尺寸不稳定、难以保证，从而影响型材工件的加工精度和加工质量。
此外，现有的定位装置大多结构复杂、使用不方便并不具有通用性，仅能适用于对预定形状或弯度的型材工件进行有效定位加工。当被定位工件的形状或弯度发生变化时，则要直接更换定位装置，这样不方便的加工方式会耗费大量时间和精力进行定位装置的设计、开模和制造等等，导致影响加工进度，降低工作效率。
因此，针对现有定位装置的局限性，现需提供一种结构简单、通用性强、定位准确性高的弹性定位装置，以实现型材工件在焊接翻转夹具上的有效定位并进行加工生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、通用性强、定位准确的弹性定位装置；该定位装置可有效避免加工工件加工过程中发生形变的问题，以实现型材加工工件在焊接翻转夹具上的有效定位并进行加工生产，有利于在机械加工中普及及推广。
为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种焊接翻转夹具的定位装置，用于将加工工件定位在夹具的工作台上，其特征在于：包括可滑动安装在工作台上的底座、设置在底座上的定位部和压紧部；所述压紧部与定位部相对，实现压紧部对紧靠于所述定位部的加工工件弹性定位。
在上述方案中，定位装置通过定位部和与定位部相对的压紧部则可对加工工件有效定位在夹具工作台上，实现有效、快速的定位。由于本实用新型的压紧部与加工工件保持弹性贴合，因此压紧部的压紧力可根据加工工件的材质、形状和弯度等参数需求进行相应调节，并且压紧部对于加工工件产生高温发胀的现象也可自动相应调节压紧力，从而既可达到加工工件有效定位的效果，也可解决加工工件加工过程中发生形变的问题并提高定位装置的通用性，确保加工工件的加工精确度以及加工质量。
更具体地说，所述压紧部与定位部相对是指：所述压紧部设置在定位部的一侧与定位部相对；或者所述压紧部分别设置在定位部的两侧并与定位部相对。该设计进一步增强本实用新型定位装置的通用性，该定位装置可对一条加工工件进行有效定位加工，也可以同时对两条加工工件进行有效定位实现同时加工工序。
为了更好地实现本实用新型，所述压紧部包括至少一个用于使压紧部与加工工件紧靠的弹性件。本实用新型可根据加工的需求，设置一个或两个或两个以上的弹性件实现弹性定位。
所述压紧部还包括设置在底座上的固定件，用于在加工时安装弹性件以实现加工工件的弹性定位。加工工件进行加工时，安装在固定件上的弹性件和定位部可对加工工件的两侧进行有效定位。
所述固定件设置有螺孔，所述弹性件与固定件螺接。
优选地，所述弹性件为波珠螺丝。波珠螺丝由弹簧、钢珠和设置有螺纹的壳体组成，波珠螺丝作为可以提供压力和准确定位的元件，主要通过螺纹锁紧。本实用新型波珠螺丝的压紧力可根据加工工件的加工需求通过对弹簧伸缩的调整，从而改变对钢珠的位置的顶紧力量，进而相应调节钢珠对加工工件的卡紧力，既可提高该定位装置的通用性，又可方便加工工件的定位，提高加工的工作效率。
另一个方案为，所述弹性件滑动安装在底座上实现加工工件的弹性定位。该方案的定位装置可根据加工工件的规格和加工需求，任意调节弹性件的滑动行程，最后固定即可实现加工工件的弹性定位。
所述弹性件滑动安装在底座上实现加工工件的弹性定位是指，在底座上设置长槽孔，弹性件伸入长槽孔中滑动连接实现加工工件的弹性定位。长槽孔便于弹性件实施其在底座上的调整定位安装。
所述弹性件为设置有弹性材料的紧固件；所述定位部为设置有弹性材料的定位部。弹性材料的设置有利于定位装置的弹性定位。
所述底座设置有用于安装在夹具工作台上的通孔。该通孔为长槽孔，便于定位装置实施其在工作平台上的调整定位安装。特别对具有弯度的加工工件进行加工时，可根据弯度的大小通过该通孔适应地对底座的安装位置进行调整，使得定位装置与具有不同弯度的加工工件实现匹配的有效定位。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：
1、本实用新型的焊接翻转夹具的定位装置的压紧力可根据加工工件的材质、形状和弯度等参数需求进行相应调节，并且压紧部对于加工工件产生高温发胀的现象也可自动相应调节压紧力，从而既可达到加工工件有效定位的效果，也可解决加工工件加工过程中发生形变的问题，确保加工工件的加工精确度以及加工质量。
2、本实用新型的焊接翻转夹具的定位装置通用性强，可对各种形状（管材、条状等等）的加工工件进行有效定位，并且可以同时对两条加工工件进行有效定位实现同时加工工序。
3、本实用新型的焊接翻转夹具的定位装置结构简单、定位准确和使用方便，从而有效提高加工的工作效率，降低生产成本。
附图说明
图1是实施例一焊接翻转夹具的定位装置的正面示意图；
图2是实施例一焊接翻转夹具的定位装置的俯面示意图；
图3是实施例二焊接翻转夹具的定位装置的正面示意图；
图4是实施例二焊接翻转夹具的定位装置的俯面示意图；
图5是实施例三焊接翻转夹具的定位装置的正面示意图；
图6是实施例三焊接翻转夹具的定位装置的俯面示意图；
其中，1为底座、2为定位部、3为弹性件、4为固定件、5为通孔、6为加工工件、7为定位部件、8为长槽孔、9为弹簧、10为钢珠。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
本实施例以定位装置的压紧部设置在定位部一侧且弹性件为波珠螺丝为例对下面进行说明。
本实施例一焊接翻转夹具的定位装置的正面示意图和俯面示意图如图1和图2所示，本实用新型的焊接翻转夹具的定位装置用于将加工工件6定位在夹具的工作台上，其包括可滑动安装在工作台上的底座1、设置在底座1上的定位部2和压紧部，其中，压紧部设置在定位部2的一侧与定位部2相对。
该定位装置的压紧部包括用于使压紧部与加工工件6紧靠的弹性件3和设置在底座1上的固定件4，其中，固定件4设置有螺孔，弹性件3与固定件4螺接。在加工工件6进行定位加工时，弹性件3安装在固定件4上实现压紧部对紧靠于定位部2的加工工件6弹性定位。本实用新型的弹性件3为波珠螺丝，该波珠螺丝的压紧力可根据加工工件6的加工需求通过对弹簧9伸缩的调整，从而改变对钢珠10的位置的顶紧力，进而相应调节钢珠10对加工工件6的卡紧力，既可提高该定位装置的通用性，又可方便加工工件6定位，提高加工的工作效率。
本实用新型定位装置的底座1设置有用于安装在夹具工作台上的通孔5，该通孔5为长槽孔，便于定位装置实施其在工作平台上的调整定位安装。
本实用新型的定位装置结构简单、使用方便和通用性强，该定位装置在加工工件6加工过程中是这样使用的：
1、通过底座1上的通孔5调整定位装置在工作平台上的位置，并固定安装。
2、将需加工的加工工件6（形状不受限制）放置在底座1上并将加工工件6一侧表面紧靠定位部2的定位面。
3、弹性件3螺纹安装在固定件4上并根据加工工件6的规格和加工的需求通过波珠螺丝相应调节钢珠对加工工件6的压紧力，即可实现压紧部对紧靠于定位部2的加工工件6弹性定位。
在加工工件6加工过程中，由于压紧部与加工工件6保持弹性贴合，因此弹性件3对于加工工件6产生高温发胀的现象也可自动相应调节压紧力，能有效避免加工工件6发生形变的现象，确保加工工件6的加工精确度以及加工质量。
实施例二
本实施例以定位装置的压紧部设置在定位部两侧且弹性件为波珠螺丝为例对下面进行说明。
本实施例二焊接翻转夹具的定位装置的正面示意图和俯面示意图如图3和图4所示，本实施例与实施例一不同之处仅在于：定位装置的压紧部分别设置在定位部2的两侧，每个压紧部均设置有两个弹性件3，弹性件3安装在固定件4上实现每个压紧部对紧靠于定位部2的加工工件6弹性定位。该定位装置的其他结构与实施例一一致。
如图3和图4所示，本实用新型的定位装置结构简单、使用方便和通用性强，该定位装置在加工工件6加工过程中是这样使用的：
1、通过底座1上的通孔5调整定位装置在工作平台上的位置，并固定安装。
2、将两条需加工的加工工件6（形状不受限制）分别放置在底座1上并将两条加工工件6一侧表面分别紧靠位于中部的定位部2的定位面。
3、压紧部的弹性件3螺纹安装在固定件4上并根据加工工件6的规格和加工的需求通过波珠螺丝相应调节钢珠对加工工件6的压紧力，即可实现压紧部对紧靠于定位部2的加工工件6弹性定位。
在加工工件6加工过程中，由于压紧部与加工工件6保持弹性贴合，因此弹性件3对于加工工件6产生高温发胀的现象也可自动相应调节压紧力，能有效避免加工工件6发生形变的现象，确保加工工件6的加工精确度以及加工质量。该定位装置可以同时对两条加工工件6进行有效定位实现同时加工工序。而为了提高定位的准确性，加工时可以在定位部2上放置相应的定位部件7，以适当调整加工工件6的有效定位；每个压紧部也可以根据加工需求适应增加弹性件3，以确保对加工工件6的压紧力度。
实施例三
本实施例以弹性件为设置有弹性材料的紧固件为例对下面进行说明。
本实施例三焊接翻转夹具的定位装置的正面示意图和俯面示意图如图5和图6所示，本实用新型的焊接翻转夹具的定位装置用于将加工工件6定位在夹具的工作台上，其包括可滑动安装在工作台上的底座1、设置在底座1上的设置有弹性材料的定位部2和压紧部，其中，压紧部设置在定位部2的一侧与定位部2相对。
该定位装置压紧部包括用于使压紧部与加工工件6紧靠的弹性件3，该定位装置在底座1上设置有长槽孔8，弹性件3伸入长槽孔8中滑动连接实现加工工件6的弹性定位。本实施例的弹性件3采用设有弹性材料的紧固件，长槽孔8的设置便于弹性件3实施其在底座1上的调整定位安装。该定位装置可根据加工工件6的规格和加工需求，特别是对加工工件6具有弯度部位的定位，可通过长槽孔8任意调节弹性件3在底座1上的滑动行程，最后固定即可实现加工工件6的弹性定位。
本实用新型定位装置的底座1设置有用于安装在夹具工作台上的通孔5，该通孔5为长槽孔，便于定位装置实施其在工作平台上的调整定位安装。
本实用新型的定位装置结构简单、使用方便和通用性强，该定位装置在加工工件6加工过程中是这样使用的：
1、通过底座1上的通孔5调整定位装置在工作平台上的位置，并固定安装。
2、将需加工的加工工件6（形状不受限制）放置在底座1上并将加工工件6一侧表面紧靠定位部2的定位面。
3、弹性件3伸入长槽孔8中并根据加工工件6的规格、加工的需求和加工工件6的弯度通过长槽孔8任意调节弹性件3在底座1上的滑动行程，以相应调节弹性件3对加工工件6的压紧力，最后固定即可实现压紧部对紧靠于定位部2的加工工件6弹性定位。
在加工工件6加工过程中，由于压紧部与加工工件6保持弹性贴合，因此弹性件3对于加工工件6产生高温发胀的现象也可自动相应调节压紧力，能有效避免加工工件6发生形变的现象，确保加工工件6的加工精确度以及加工质量。而为了提高该定位装置的通用性，特别对具有弯度的加工工件6进行加工时，该定位装置可根据弯度的大小通过通孔5适应地对底座1的安装位置进行调整，使得定位装置与具有不同弯度的加工工件6实现匹配的有效定位。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种焊接翻转夹具的定位装置，用于将加工工件定位在夹具的工作台上，其特征在于：包括可滑动安装在工作台上的底座、设置在底座上的定位部和压紧部；所述压紧部与定位部相对，实现压紧部对紧靠于所述定位部的加工工件弹性定位。
2.根据权利要求1所述的焊接翻转夹具的定位装置，其特征在于：所述压紧部与定位部相对是指：所述压紧部设置在定位部的一侧与定位部相对；或者所述压紧部分别设置在定位部的两侧并与定位部相对。
3.根据权利要求2所述的焊接翻转夹具的定位装置，其特征在于：所述压紧部包括至少一个用于使压紧部与加工工件紧靠的弹性件。
4.根据权利要求3所述的焊接翻转夹具的定位装置，其特征在于：所述压紧部还包括设置在底座上的固定件，用于在加工时安装弹性件以实现加工工件的弹性定位。
5.根据权利要求4所述的焊接翻转夹具的定位装置，其特征在于：所述固定件设置有螺孔，所述弹性件与固定件螺接。
6.根据权利要求5所述的焊接翻转夹具的定位装置，其特征在于：所述弹性件为波珠螺丝。
7.根据权利要求3所述的焊接翻转夹具的定位装置，其特征在于：所述弹性件滑动安装在底座上实现加工工件的弹性定位。
8.根据权利要求7所述的焊接翻转夹具的定位装置，其特征在于：所述弹性件滑动安装在底座上实现加工工件的弹性定位是指，在底座上设置长槽孔，弹性件伸入长槽孔中滑动连接实现加工工件的弹性定位。
9.据权利要求8所述的焊接翻转夹具的定位装置，其特征在于：所述弹性件为设置有弹性材料的紧固件；所述定位部为设置有弹性材料的定位部。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的焊接翻转夹具的定位装置，其特征在于：所述底座设置有用于安装在夹具工作台上的通孔。
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