CN217912569U - 一种金属制品用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品用冲压装置，包括底座，所述底座的底部四角位置均安装有支撑腿，所述底座的上部靠后位置安装有支撑架，所述支撑架的上部安装有龙门架，且支撑架与龙门架的内壁均开设有滑槽，所述支撑架的内侧滑动连接有滑座，所述滑座的上部贯穿支撑架安装有导杆，所述龙门架的上部中心位置安装有气缸，所述滑座的底部安装有冲头，所述底座的上部靠后位于支撑架的内侧安装有模座，所述滑座与支撑架之间设有导料结构。本实用新型所述的一种金属制品用冲压装置，避免了人工取料的繁琐，节省人力，而且也能够跟随滑座实时同步工作，增加工作效率的同时也不会产生未排料的现象，工作稳定性高。

Description

一种金属制品用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工领域，特别涉及一种金属制品用冲压装置。

背景技术

金属制品在加工的过程中，会出现开孔、开槽的加工工序，在该加工工序中则会使用到冲压装置，通过特定形状的冲头配合模座，在金属制品表面冲压出特定形状的孔或槽；

因金属制品冲压会产生废料，而现有的冲压装置在冲压后，需要人工将废料取出，一方面浪费人力，另一方面也导致冲压效率严重降低，使得金属制品加工效率减慢，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品用冲压装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属制品用冲压装置，包括底座，所述底座的底部四角位置均安装有支撑腿，所述底座的上部靠后位置安装有支撑架，所述支撑架的上部安装有龙门架，且支撑架与龙门架的内壁均开设有滑槽，所述支撑架的内侧滑动连接有滑座，所述滑座的上部贯穿支撑架安装有导杆，所述龙门架的上部中心位置安装有气缸，所述滑座的底部安装有冲头，所述底座的上部靠后位于支撑架的内侧安装有模座，所述滑座与支撑架之间设有导料结构；

所述导料结构包括第一轴座和第二轴座，所述第一轴座固定安装在滑座的前部，所述第二轴座固定安装在支撑架的前部，所述第二轴座的内侧转动连接有导料板，且导料板的前表面开设有缺槽，所述第一轴座与缺槽之间转动连接有连杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座的后部设有排料结构，所述排料结构包括排料板和横杆，所述横杆固定安装在两根支撑腿之间，所述排料板活动连接在底座的后部，所述横杆的中心位置螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端固定连接有推球。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架的内侧顶部中心位置安装有顶杆，且顶杆贯穿滑座和冲头。

作为本实用新型的进一步方案，所述气缸的输出轴固定连接有横板，横板与滑槽滑动连接，横板与导杆固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述导料板的宽度小于支撑架内壁的宽度，所述第二轴座的长度大于第一轴座的长度。

作为本实用新型的进一步方案，所述冲头与模座垂直对齐，所述底座与模座接触面设有凹槽。

本实用新型的有益效果如下：

通过设置导料结构，通过滑座本身的工作带动导料板翻转，当滑座上升的时候，可将导料板翻转至冲头的下方，即可将从冲头内落下的废料导出到底座的外侧，从而避免了人工取料的繁琐性，节省人力，而且也能够跟随滑座实时同步工作，增加工作效率的同时也不会产生未排料的现象，工作稳定性高；

通过设置顶杆配合导料结构，在滑座上升的过程中，顶杆穿过冲头，保证冲头内侧卡住的废料能够下落，保证排料的准确性；

通过设置排料结构配合导料结构，在底座的后部设置活动的排料板，并通过螺纹杆配合推球进行支撑，当导料板将废料导向从底座的后部排出时，可落在排料板的上部，通过排料板即可将废料导向排入到接收废料的容器中，操作更加省时省力，同时通过转动螺纹杆即可调整排料板的倾斜角度，便于精准对齐接收废料的容器，适用于不同高度的容器。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品用冲压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属制品用冲压装置的后部视角图；

图3为本实用新型一种金属制品用冲压装置的底部视角图；

图4为本实用新型一种金属制品用冲压装置的剖面图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑架；4、龙门架；5、滑槽；6、滑座；7、导杆；8、气缸；9、冲头；10、导料结构；11、第一轴座；12、第二轴座；13、导料板；14、缺槽；15、连杆；16、模座；17、排料结构；18、排料板；19、横杆；20、螺纹杆；21、推球；22、顶杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种金属制品用冲压装置，包括底座1，底座1的底部四角位置均安装有支撑腿2，底座1的上部靠后位置安装有支撑架3，支撑架3的上部安装有龙门架4，且支撑架3与龙门架4的内壁均开设有滑槽5，支撑架3的内侧滑动连接有滑座6，滑座6的上部贯穿支撑架3安装有导杆7，龙门架4的上部中心位置安装有气缸8，滑座6的底部安装有冲头9，底座1的上部靠后位于支撑架3的内侧安装有模座16，滑座6与支撑架3之间设有导料结构10。

本实施例中，导料结构10包括第一轴座11和第二轴座12，第一轴座11固定安装在滑座6的前部，第二轴座12固定安装在支撑架3的前部，第二轴座12的内侧转动连接有导料板13，且导料板13的前表面开设有缺槽14，第一轴座11与缺槽14之间转动连接有连杆15。

滑座6在垂直方向移动的时候，能够带动第一轴座11移动，使得第一轴座11带动连杆15移动的同时并转动，从而带动导料板13移动，在滑座6推动冲头9下移的时候，导料板13朝向底座1的前部转动，当冲压工作结束后，滑座6向上移动，使得导料板13朝向底座1的后方移动，使得导料板13移动到冲头9的下方，此时因导料板13处于倾斜状态，导致落下的物料会通过导料板13的导向排出，起到快速排料的目的。

本实施例中，底座1的后部设有排料结构17，排料结构17包括排料板18和横杆19，横杆19固定安装在两根支撑腿2之间，排料板18活动连接在底座1的后部，横杆19的中心位置螺纹连接有螺纹杆20，且螺纹杆20的一端固定连接有推球21。

将用于接收废料的容器放置到排料板18的底部，排出的废料即可通过排料板18的导向落入到容器中，转动螺纹杆20带动推球21移动，即可带动排料板18翻转，使得其角度产生改变，便于适用于不同高度或不同位置的接料容器。

本实施例中，支撑架3的内侧顶部中心位置安装有顶杆22，且顶杆22贯穿滑座6和冲头9。

当滑座6向上移动的时候，由于顶杆22固定不动，所以顶杆22会推动冲头9内侧的废料落下，避免废料卡在冲头9内侧不下落的现象。

本实施例中，气缸8的输出轴固定连接有横板，横板与滑槽5滑动连接，横板与导杆7固定连接。

横板一方面将两根导杆7连接在一起，另一方面起到与气缸8输出轴连接的目的，使得气缸8工作时能够稳定的推动滑座6移动。

本实施例中，导料板13的宽度小于支撑架3内壁的宽度，第二轴座12的长度大于第一轴座11的长度。

导料板13的宽度小于支撑架3的内壁宽度，能使得导料板13能够进入到支撑架3的内侧，从而达到接料、导料的目的。

本实施例中，冲头9与模座16垂直对齐，底座1与模座16接触面设有凹槽。

气缸8工作推动滑座6向下移动，将金属制品放置到模座16的上部，当冲头9压紧在模座16上部的时候，即可在金属制品上冲出与模座16相同形状的孔或者槽。

需要说明的是，本实用新型为一种金属制品用冲压装置，在使用时，将待加工金属制品放置到模座16的上部，启动气缸8工作，气缸8通过导杆7推动滑座6向下移动，使得冲头9被带动向下移动，当冲头9压紧在模座16上部的时候，即在金属制品上冲压处与模座16相同形状的孔槽，此时冲压产生的废料卡在冲头9的内壁，当气缸8工作复位的时候，滑座6向上移动，使得第一轴座11向上移动，第一轴座11通过连杆15带动导料板13翻转，使得导料板13倾斜至支撑架3的内侧，由于滑座6的持续上升，使得顶杆22贯穿冲头9，即可将卡在冲头9内的废料顶出，顶出的废料落入到导料板13的上部，倾斜的导料板13导向废料排出；

排出的废料落入到排料板18的上部，通过排料板18的导向落入到放置在排料板18底部的接料容器内，在接料的过程中，可转动螺纹杆20，使得螺纹杆20带动推球21移动，从而改变排料板18的角度，即可使得排料板18能够精准的对齐接收废料的容器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属制品用冲压装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部四角位置均安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的上部靠后位置安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上部安装有龙门架(4)，且支撑架(3)与龙门架(4)的内壁均开设有滑槽(5)，所述支撑架(3)的内侧滑动连接有滑座(6)，所述滑座(6)的上部贯穿支撑架(3)安装有导杆(7)，所述龙门架(4)的上部中心位置安装有气缸(8)，所述滑座(6)的底部安装有冲头(9)，所述底座(1)的上部靠后位于支撑架(3)的内侧安装有模座(16)，所述滑座(6)与支撑架(3)之间设有导料结构(10)；

所述导料结构(10)包括第一轴座(11)和第二轴座(12)，所述第一轴座(11)固定安装在滑座(6)的前部，所述第二轴座(12)固定安装在支撑架(3)的前部，所述第二轴座(12)的内侧转动连接有导料板(13)，且导料板(13)的前表面开设有缺槽(14)，所述第一轴座(11)与缺槽(14)之间转动连接有连杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品用冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的后部设有排料结构(17)，所述排料结构(17)包括排料板(18)和横杆(19)，所述横杆(19)固定安装在两根支撑腿(2)之间，所述排料板(18)活动连接在底座(1)的后部，所述横杆(19)的中心位置螺纹连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的一端固定连接有推球(21)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品用冲压装置，其特征在于：所述支撑架(3)的内侧顶部中心位置安装有顶杆(22)，且顶杆(22)贯穿滑座(6)和冲头(9)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品用冲压装置，其特征在于：所述气缸(8)的输出轴固定连接有横板，横板与滑槽(5)滑动连接，横板与导杆(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品用冲压装置，其特征在于：所述导料板(13)的宽度小于支撑架(3)内壁的宽度，所述第二轴座(12)的长度大于第一轴座(11)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品用冲压装置，其特征在于：所述冲头(9)与模座(16)垂直对齐，所述底座(1)与模座(16)接触面设有凹槽。

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